結(jié)晶釜的設(shè)計課程設(shè)計-文庫吧
2025-06-02 23:56 本頁面
【正文】 孔公稱尺寸DN=100、備用管口公稱尺寸DN=壓料管DN=50、壓料管套管DN=80。焊接選擇：焊接采用電弧焊，焊條牌號：采用J 507焊條。法蘭焊接：法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，角焊縫及搭接焊縫的焊叫尺寸按兩焊件中較薄板的厚度。此外，設(shè)計中還需選擇接管、管法蘭、設(shè)備法蘭、軸承、聯(lián)軸器、軸封形式，最后完成設(shè)計時，需將設(shè)計的反應(yīng)釜繪制成裝配圖及繪出傳動系統(tǒng)部件圖。4. 各部分結(jié)構(gòu)尺寸的確定和設(shè)計計算 罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計罐體一般是立式圓筒形式容器，有頂蓋、筒體、罐底，通過支座安裝在基礎(chǔ)平臺上。罐底通常為橢圓形封頭。頂蓋在受壓狀態(tài)下常選用橢圓形封頭，對于常壓或操作壓力不大而直徑較大的設(shè)備，頂蓋可采用薄鋼板制造的平蓋，并在薄鋼板上加設(shè)型鋼（槽鋼和工字鋼）制的橫梁，用以支承攪拌器及其傳動裝置。頂蓋和鋼底分別與筒體相連。罐底與筒體的連接常采用焊接連接。頂蓋與筒體的連接型式分為開拆和不可拆兩種，筒體直徑1200㎜，宜采用可拆連接。當(dāng)要求可拆時，做成法蘭連接。夾套型式與罐體相同。 罐體幾何尺寸計算釜體形式為常用結(jié)構(gòu)圓筒形，封頭形式為常用結(jié)構(gòu)橢圓形。原始尺寸如下表41：全容積（） 操作容積（） 傳熱面積（） 表41 原始尺寸2初算筒體內(nèi)徑按式 計算,得 m取圓整筒體內(nèi)徑 =2000mm，一米高的容積 =，內(nèi)表面積=。選取釜體封頭容積 = 釜體高度按式 計算,得 =（）/=選取圓整釜體高度 =2000 mm 實際容積按式 計算,得 =*+= 夾套幾何尺寸計算夾套直徑 選取夾套筒體內(nèi)徑 =+100=2100 mm,裝料系數(shù)η按式 計算，得 =夾套筒體高度H2按式計算，得 =（*）/=選取圓整夾套筒體高度 H2=930mm。以內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸,選取罐體封頭表面積 = 。筒體的容積、面積和質(zhì)量,選取一米高筒體表面積 =。 實際總傳熱面積F按式`校核,得 =*+= 綜上所述，筒體和夾套尺寸為下表46所示：表46 筒體和夾套尺寸直徑(mm)高度（mm）筒體20001000夾套2100930 夾套反應(yīng)釜的強度計算 強度計算(按內(nèi)壓計算強度)據(jù)工藝條件或腐蝕情況確定，設(shè)備材料選用Q235A。由工藝條件給定, 設(shè)計壓力（罐體內(nèi)） =， 設(shè)計壓力（夾套內(nèi)） =， 設(shè)計溫度（罐體內(nèi)） 100℃， 設(shè)計溫度（夾套內(nèi)） 150℃。 選取罐體及夾套焊接接頭系數(shù) =。罐體筒體計算厚度按式計算，得 夾套筒體計算厚度按式 計算，得 罐體封頭計算厚度按式 計算，得 夾套封頭計算厚度按式 計算，得 壁厚附加量，其中C1為鋼板負(fù)偏差，初步取=, 腐蝕裕量=2mm,熱加工減薄量=2（封頭熱加工=），因此：=+2+0=罐體筒體設(shè)計厚度按式 計算，得=+=夾套筒體設(shè)計厚度按式 計算，得 =+=罐體封頭設(shè)計厚度按式 計算，得 =+=夾套封頭設(shè)計厚度按式 計算，得 =+= 圓整選取罐體筒體名義厚度 =5mm 圓整選取夾套筒體名義厚度 =5mm 圓整選取罐體封頭名義厚度 =5mm 圓整選取夾套封頭名義厚度 =5mm 穩(wěn)定性校核(按外壓校核厚度) 假設(shè)罐體筒體名義厚度 =8 mm鋼板厚度負(fù)偏差,選取鋼板厚度負(fù)偏差 =據(jù)經(jīng)驗規(guī)律，腐蝕裕量 =厚度附加量按式計算，得 =+=罐體筒體有效厚度按式 計算，得 == mm罐體筒體外徑按式 計算，得
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