【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 CO、氧氣等指標(biāo)是否在規(guī)定范圍內(nèi)；1（）前，在井筒底部和吊盤分別安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，數(shù)量分別滿足兩處最多人數(shù)需要。四、確定安全巖柱厚度措施 利用前探鉆孔，探明煤層的準(zhǔn)確位置。 經(jīng)過防突效果檢驗(yàn)有效，，開始采用遠(yuǎn)距離揭穿煤層。 執(zhí)行超前探煤措施，即每個(gè)循環(huán)打眼時(shí)，在井筒底板四個(gè)方位打四個(gè)超前2m以上的探孔。 探孔在任何一個(gè)孔見煤后立即停止掘進(jìn)，匯報(bào)安調(diào)站及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，檢查揭煤準(zhǔn)備工作是否完備，召開專題會(huì)議，揭煤前將井筒的永久支護(hù)支護(hù)到工作面。五、爆破揭開煤層方案 ，采用鉆探手段邊探邊掘。向煤層打若干超前鉆孔排放瓦斯，鉆孔周圍形成卸壓帶，使集中應(yīng)力移向煤體深部，達(dá)到防止突出的目的并采用遠(yuǎn)距離爆破掘進(jìn)工藝。在揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層，執(zhí)行遠(yuǎn)距離爆破的要求直至完成揭煤作業(yè)全過程。加強(qiáng)煤與瓦斯突出的技術(shù)管理。由安全經(jīng)理統(tǒng)一指揮，揭煤作業(yè)期間每次爆破前后60分鐘對(duì)工作面檢查，確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)、排除瓦斯等具體情況，確認(rèn)無危險(xiǎn)后其他人員入井，進(jìn)行正常生產(chǎn)施工。 第五章 過煤層掘砌措施一、總體方案遠(yuǎn)距離震動(dòng)放炮揭穿煤層后，安全通過煤層的技術(shù)原則是使煤層暴露時(shí)間短，以避免延期突出的發(fā)生，采用錨網(wǎng)噴的方法封閉煤層，段高夠一個(gè)鑿井模板段高后，立即綁扎鋼筋，砌筑井壁。若煤巖條件不好的地段，采用錨網(wǎng)噴加井圈一次支護(hù)，并立即綁扎鋼筋，砌筑井壁，揭煤結(jié)束。如果煤層井壁松軟、破碎嚴(yán)重，（），在采用了局部綜合防突措施施工并檢驗(yàn)有效后，可在揭開煤層前將鋼管或鋼軌插入預(yù)先在工作面斷面周邊處布置的鉆孔內(nèi)，形成超前支護(hù)。二、具體工藝 遠(yuǎn)距離震動(dòng)放炮揭開煤層并出矸后，應(yīng)立即分段打錨桿掛金屬網(wǎng)噴射混泥土快速封閉煤層，夠段高后即以鑿井模板砌筑井壁。 ，即在井壁上打錨桿、分片分段掛金屬網(wǎng)，并立即噴射混凝土封閉煤層。 當(dāng)煤當(dāng)煤層較松軟時(shí)，可用抓巖機(jī)直接抓煤裝桶，運(yùn)出井 筒，如較硬，采用松動(dòng)爆破法掘進(jìn)，松動(dòng)爆破仍按照遠(yuǎn)距離震動(dòng)爆破的規(guī)定執(zhí)行。 如果煤層井壁松軟,嚴(yán)重破碎地段，采用錨網(wǎng)加井圈一次支護(hù)。依次夠一個(gè)鑿井模板段高時(shí)，立即綁扎鋼筋，砌筑井壁。 采用短段掘砌過煤層，,揭煤結(jié)束。 如果煤層井壁松軟、破碎嚴(yán)重，應(yīng)施工金屬骨架形成超前支護(hù)。三、金屬骨架支護(hù)本次施工金屬骨架支護(hù)的主要作用是增加石門揭穿煤層時(shí)巷道上方煤層的穩(wěn)定性。當(dāng)遇到煤巖條件嚴(yán)重松軟、破碎，（），～。，當(dāng)鉆孔不能一次施工至煤層頂板時(shí)，則進(jìn)入煤層的深度不應(yīng)小于15m。，對(duì)于松軟煤層要架兩排金屬骨架。骨架材料可選用8kg/m的鋼軌、型鋼或直徑不小于75mm鋼管，其伸出孔外端用金屬框架支撐或砌入碹內(nèi)。插入骨架材料后，應(yīng)向孔內(nèi)灌注水泥砂漿等不燃性固化材料。采用金屬骨架防突措施時(shí)，應(yīng)符合下列要求：金屬骨架鉆孔應(yīng)在局部綜合防突措施施工并檢驗(yàn)有效后實(shí)施；根據(jù)煤層突出危險(xiǎn)性的大小和實(shí)際揭露的圍巖條件，選擇布置單排或雙排金屬骨架；距煤層最小垂距為2～5m時(shí)，打直徑75～90mm的排放鉆孔，鉆孔呈輻射狀布置，并穿透煤層全厚。；4；對(duì)于松軟煤層布置兩排金屬骨架的，；打完骨架孔后，應(yīng)及時(shí)清除鉆孔內(nèi)的煤屑和巖碴，然后立即插入金屬骨架；向鉆孔插入直徑75mm的鋼管或型鋼，然后向孔內(nèi)灌注水泥砂漿，將骨架外端封固在井壁上；根據(jù)地層開挖情況，發(fā)現(xiàn)支護(hù)后仍有圍巖不穩(wěn)、極破碎、掉塊等現(xiàn)象，管棚之間可增加超前小導(dǎo)管注漿加固，小導(dǎo)管采用φ32mm，長(zhǎng)度3m的無縫鋼管；揭開煤層后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架，以防止因懸煤垮落而引起的突出；金屬骨架安裝后至少經(jīng)過24h才能開始揭煤；揭開煤層后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架。1永久支護(hù)（按設(shè)計(jì)要求）施工后，對(duì)巖石破碎段進(jìn)壁后注漿，另行編制措施。圖51 主井揭煤金屬骨架布孔平面示意圖圖52 主井揭煤金屬骨架布孔剖面示意圖第六章 組織管理 本次揭穿煤層施工由我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施，我單位嚴(yán)格按照《貌溪煤礦主立井揭煤安全技術(shù)措施》，和《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》等相關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行施工。過煤層的施工工序比較復(fù)雜，施工工序要求快，要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)干部在工作面跟班全面指揮，交接班要有詳細(xì)的記錄，遇到變化及時(shí)匯報(bào)，通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，不得延誤時(shí)間，影響施工正常進(jìn)行。為加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，保證施工期間的安全及揭煤層施工期間各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)和施工安全，配合有關(guān)部門工作，特成立主井揭煤層領(lǐng)導(dǎo)小組。 組 長(zhǎng) 張 勇 副組長(zhǎng) 尚廣才、吳業(yè)元、李朝陽(yáng)、王業(yè)香 成 員 安調(diào)站、通風(fēng)、機(jī)電、及技術(shù)相關(guān)人員 項(xiàng)目部技術(shù)人員準(zhǔn)確的掌握煤層的層位，產(chǎn)狀、頂?shù)装鍘r性，驗(yàn)證地質(zhì)資料，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿煤層并負(fù)責(zé)繪制成圖，核實(shí)具體層位和掌握施工變化動(dòng)態(tài)，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門。 施工隊(duì)負(fù)責(zé)各類鉆孔施工，施工要有詳細(xì)的鉆孔資料和鉆進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并及時(shí)報(bào)送有關(guān)部門。 項(xiàng)目部機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行管理維修，井口20米范圍和井下所有的電纜必須使用礦用阻燃電纜，所有電器必須為防爆電器，所有的通訊設(shè)施必須為本安型的，井下的供電必須安裝保護(hù)漏電裝置。 井口把鉤班負(fù)責(zé)對(duì)井口的環(huán)境管理和對(duì)來往人員的控制。 安調(diào)部門負(fù)責(zé)本防突設(shè)計(jì)及防治突出措施的實(shí)施檢查工作。 入井的所有人員必須佩帶安全帽和隔離式自救器，并能熟練使用。 打鉆施工前要嚴(yán)格貫徹本設(shè)計(jì)，按照程序作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤除人員，匯報(bào)有關(guān)部門。 所有入井人員和井口棚內(nèi)的工作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，所有入井人員必須攜帶隔離式自救器，每次入井前對(duì)礦燈進(jìn)行防爆完好性和安全性檢查。 揭煤層前必須對(duì)所有的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查，確保其安全。第七章 安全措施一、組織措施嚴(yán)格按照《貌溪煤礦主立井揭煤安全技術(shù)措施》，和《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》等相關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行施工；加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)干部在現(xiàn)場(chǎng)跟班全面指揮，交接班要有詳細(xì)的記錄；遇到變化及時(shí)匯報(bào)，通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，不得延誤時(shí)間，影響施工正常進(jìn)行。 施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《揭煤安全技術(shù)措施》。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并考試合格。 揭煤前，對(duì)所有的施工人員進(jìn)行一次交底，進(jìn)行防突培訓(xùn)，掌握全面的突出預(yù)兆，如井幫壓力增大，煤幫破碎或巖幫破碎、變形掉渣、煤塊崩出，空氣變冷，煤干燥，煤顏色變暗，有煤炮聲，煤層理亂，井筒涌水由清變渾等現(xiàn)象。 入井的所有人員必須佩戴安全帽和隔離式自救器，所有入井人員和井口棚內(nèi)的工作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，每次入井前對(duì)礦燈進(jìn)行防爆完好性和安全性檢查。特殊工種必須持證上崗。 嚴(yán)禁井下拆裝礦燈，不亮?xí)r立即更換，禁止在井下敲打和撞擊，裝卸物品要輕拿輕放防止撞擊產(chǎn)生火花。二、通風(fēng)系統(tǒng)及瓦斯管理措施（一）通風(fēng)管理措施 備用局部通風(fēng)機(jī)必須到位，并且保證隨時(shí)滿足使用，局部通風(fēng)機(jī)和瓦斯檢測(cè)儀器必須有專職人員看管并掛牌留名。井下用電采用“三專兩閉鎖”裝置，嚴(yán)禁隨意停送局部通風(fēng)機(jī)。 風(fēng)筒必須用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛垂直，無脫節(jié)、無破口，風(fēng)筒口距工作面不大于5m，以保證工作面有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過5%。 通風(fēng)機(jī)要24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。 工作面，不得停風(fēng)，因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，確認(rèn)符合要求后，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選