火腿腸腸衣自動壓縮設備結(jié)構(gòu)設計(編輯修改稿)
2025-07-14 19:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 高溫蒸煮、具有高阻隔性能的塑料。用它制造的薄膜在中國獲得廣泛的應用,其中最大用途就是用于火腿腸腸衣,這些應用充分顯示了PVDC材料的性能和無與倫比的優(yōu)勢。由于它的性能獨特,在塑料包裝材料行業(yè)特別是食品包裝行業(yè)占 據(jù)著重要位置。用它作為中間層, 制造多層復合材料,更是目前塑料包裝行業(yè)技術(shù)進步和技術(shù)創(chuàng)新的前沿陣地。 我國從20世紀80年代初開始了PVDC 樹脂實際應用的研究工作,首先是火腿腸的誕生將PVDC薄膜引入中國, 后以洛陽春都為代表打破美國和日本對此技術(shù)的封鎖, 引進了PVDC 薄膜的加工技術(shù)和設備,開創(chuàng)了中國PVDC 薄膜加工工業(yè)。20世紀90年代末以我國著名的PVDC 薄膜加工專家、洛陽春都高級工程師范書德先生為代表的一批包裝材料研究工作者,嘗試著將PVDC 塑料應用到其它包裝領(lǐng)域,并取得了成功。 通過采用PVDC 共擠薄膜對肉制品進行包裝,可以延長肉制品的保鮮期,大大提高了肉制品在長途運輸中的儲存期,擴展了肉類加工企業(yè)的銷售領(lǐng)域,可以覆蓋到國內(nèi)外遠距離的市場。 圓筒狀PVDC包裝膜壓縮技術(shù)在國內(nèi)應用較少，研究領(lǐng)域接近空白，但是在當今最優(yōu)化生產(chǎn)，最大經(jīng)濟效率化，激烈競爭化的社會，力求創(chuàng)新成為產(chǎn)品保證市場競爭的基石，在競爭激烈的浪潮中，如何實現(xiàn)成本最小化，提高生產(chǎn)效率，是一個企業(yè)值得深刻思考的問題。 現(xiàn)代機械通常由動力機、傳動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)三部分組成。此外，為了保證機器的正常運轉(zhuǎn)還需要控制系統(tǒng)，用來控制機械各組成部分協(xié)調(diào)運作。由于設計的多解性和復雜性，滿足某種功能要求的機械系統(tǒng)運動方案可能會有很多種，因此，在考慮機械系統(tǒng)運動方案時，除了滿足基本的功能要求外，還應該遵循以下原則： 機構(gòu)運動鏈盡量簡短 在保證實現(xiàn)功能要求的前提下，應盡量采用構(gòu)件數(shù)和運動副少的機構(gòu)，這樣能夠簡化機械的構(gòu)造，減輕重量，節(jié)省材料，避免浪費，降低成本。此外，也可以減少由零件的制造誤差形成的運動鏈的積累誤差。 選擇運動副 高副機構(gòu)可以減少構(gòu)件數(shù)和運動副數(shù)，設計簡單。但是低副機構(gòu)的運動副元素加工方便，容易保證配合精度以及有較高的承載能力。在一般情況下，應優(yōu)先考慮低副機構(gòu)，而且盡量少用移動副；執(zhí)行構(gòu)件的運動規(guī)律要求復雜，采用連桿機構(gòu)很難完成精確設計時，應考慮采用高副機構(gòu)。 選擇原動機 機械系統(tǒng)的運動與原動機的形式密切相關(guān)。目前，電動機、內(nèi)燃機使用最廣泛，應結(jié)合具體情況靈活選擇。 機械的尺寸和重量隨選擇的機構(gòu)類型不同而有很大差別，在相同的傳動比情況下，周轉(zhuǎn)輪系減速器的尺寸和質(zhì)量比普通定軸輪系減速器要小的多。在連桿機構(gòu)和齒輪機構(gòu)中，可利用齒輪傳動時節(jié)圓作純滾動的原理，或者利用杠桿放大或縮小的原理來縮小機構(gòu)尺寸。 機構(gòu)在機械系統(tǒng)中不僅傳遞運動，同時還要傳遞動力，因此要選擇有較好動力學特性的機構(gòu)。 采用傳動角較大的機構(gòu) 要盡可能選擇傳動角較大的機構(gòu)，以提高機器的傳動效率，減少功耗。 采用增力機構(gòu) 對于執(zhí)行構(gòu)件行程不大，而短時克服工作阻力很大的機構(gòu)，應采用增力的方法，即瞬時有較大機械增益的機構(gòu)。 采用對稱布置的機構(gòu) 對于高速運轉(zhuǎn)的機構(gòu)，其作往復運動和平面一般運動的構(gòu)件以及偏心的回轉(zhuǎn)構(gòu)件的慣性力和慣性力矩較大，在選擇機構(gòu)時，應盡可能考慮機構(gòu)的對稱性，以減少運轉(zhuǎn)工程中的動載荷和振動。任何機械系統(tǒng)都是有人類設計的，并且用來服務人類，而且大部分機械都是有人老操作和使用，因此在機械設計的同時，必須考慮人的生理特點，以求得人與機械系統(tǒng)的和諧統(tǒng)一。 壓縮設備機構(gòu)布局圖 根據(jù)直流電動機需直流電源，結(jié)構(gòu)復雜，成本高且一般車間都接有三相交流電，所以選用三相交流電動機。又由于Y系列籠型三相異步交流電動機其效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、起動性能較好、價格低等優(yōu)點均能滿足工作條件和使用條件。根據(jù)需要運送型砂，為防止型砂等雜物掉入電動機，故選用封閉式電動機。根據(jù)本裝置的安裝需要和防護要求，采用臥式封閉型電動機。Y(IP44)籠型封閉自扇冷式電動機,具有防止灰塵或其他雜物侵入之特點。故優(yōu)先選用臥式封閉型Y系列三相交流異步電動機。由于壓縮設備主要靠滾輪與軸之間的摩擦力來壓縮腸衣，所需要的力較小，故選擇的電機Y132S8,同時帶動四臺壓縮設備。實現(xiàn)資源的最大化利用的同時也保證工人工作的安全性，提高生產(chǎn)效率。電動機型號額定功率kw同步轉(zhuǎn)速r/min最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩滿載轉(zhuǎn)速r/min質(zhì)量kgY132S8750 71063 電動機示意圖（1） 電動機示意圖（2） 電動機示意圖（3） 電機的安裝及外形尺寸型號尺 寸HABCDEADGADACHDLY132813221614089388021033210135315475 理論總傳動比 未壓縮腸衣進給速度≥5m/min,則取進給速度為8m/min。 選取壓縮滾輪的直徑D=50 mm ； （） 由式（） ； 總傳動比 ； 各級傳動比的分配（1）V帶傳動的理論傳動比 初取 （2）直齒圓柱齒輪的理論傳動比 初?。?）鏈輪的理論傳動比 ，轉(zhuǎn)矩與輸入功率 設定電動機軸為0軸， 減速器高速軸為1軸， 減速器低速軸為2軸， 大鏈輪軸為3軸。 各軸理論轉(zhuǎn)速 各軸的輸入功率 各軸的理論轉(zhuǎn)矩 （） 由式（）得 各軸運動和動力參數(shù) 運動和動力參數(shù)匯總表軸號理論轉(zhuǎn)速（r/min）輸入功率（kw）輸入轉(zhuǎn)矩(Nmm)理論傳動比電動軸7103第Ⅰ軸3第Ⅱ軸第Ⅲ軸 V帶傳動設計 原始數(shù)據(jù)電動機功率—— kw 電動機同步轉(zhuǎn)速—— r/min電動機滿載轉(zhuǎn)速—— r/minV帶理論傳動比——3單向運轉(zhuǎn)、雙班制、工作機為帶式運輸機 設計計算（1）確定計算功率 （） 根據(jù)雙班制工作，即每天工作16小時，工作機為帶式運輸機， = 工作情況系數(shù)工況空、輕載啟動每天工作小時數(shù)/h16載荷變動微小液體攪拌機、通風機和鼓風機、離心式水泵和壓縮機、輕載荷輸送機 由公式（）得 == kw（2）選取普通V帶帶型 根據(jù)，nd確定選用普通V帶A型。 普通V帶選型圖（3）確定帶輪基準直徑 和 小
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