汽車用傳動帶的破壞形式及失效分析(編輯修改稿)
2025-07-14 17:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 最后都可能產(chǎn)生帶的斷裂。綜上所述，摩擦傳動帶的疲勞破壞形式主要可分為裂紋、脫層、磨損和斷裂等四種形式。其在傳動過程中，這四種疲勞破壞形式具體表現(xiàn)在帶的傳動故障，具體見表1和表2，表1和表2表述了切邊汽車V帶和汽車多楔帶在傳動過程中常見的傳動故障，各有八種主要的傳動故障。（2）影響齒嚙合傳動帶使用壽命的因素——芯繩強(qiáng)度低下和應(yīng)力過大是造成帶斷裂的兩個直接因素。應(yīng)力偶然地高于帶的初始強(qiáng)度一般不會使帶斷裂，只有當(dāng)過大應(yīng)力反復(fù)出現(xiàn)時才會導(dǎo)致其斷裂損傷。帶在直徑較小的帶輪上運(yùn)轉(zhuǎn)時，在單位時間內(nèi)曲撓次數(shù)較多，引起芯繩強(qiáng)度降低，另外，在芯繩材質(zhì)為玻璃纖維的情況下，水分的侵入也會促進(jìn)芯繩疲勞老化，降低芯繩強(qiáng)度?！X根部帆布的磨損和過大的齒根應(yīng)力是造成帶齒缺失的主要因素。齒根帆布的磨損發(fā)生于帶齒與輪齒嚙合的開始和結(jié)束階段，這時嚙合面之間發(fā)生滑動現(xiàn)象，如果帶齒負(fù)荷過大或帶齒與輪齒的嚙合不好，就會加速齒根帆布的磨損；而帶長度或帶輪外徑誤差過大將會引起帶齒嚙合不良；此外，因帶在運(yùn)行過程中的共振或環(huán)境中的粉塵落到嚙合面上后也會引起帶齒嚙合不良的現(xiàn)象。另一方面，過負(fù)荷、沖擊性負(fù)荷、跳齒等能引起帶齒根應(yīng)力過大?！獛У挠不俺粞醯拳h(huán)境條件是引起同步帶的帶背裂紋的主要原因。在環(huán)境溫度較高的場合下，在利用帶背進(jìn)行張緊時，張緊輪與帶背之間的摩擦，使帶背溫度進(jìn)一步提高，從而加劇了帶背橡膠材料的老化，關(guān)于帶背裂紋的原因，帶與其他物體的摩擦是次要的，主要原因是在溫度方面。此外，環(huán)境溫度過低時啟動傳動裝置，也會造成帶背裂紋，這一點(diǎn)很值得注意。一般情況下，齒嚙合傳動帶完全喪失同步傳動這一基本功能的主要破壞形式是帶斷裂和帶齒缺失，然而，齒磨耗、齒根裂紋、帶背裂紋等破壞形式是即將出現(xiàn)帶體裂紋和帶齒缺失的先兆；在出現(xiàn)上述三種破壞時，又常同時出現(xiàn)傳動錯位、噪音過大、帶松弛上下跳動等問題，因此，一般把出現(xiàn)齒磨耗、齒根裂紋和帶背裂紋破壞形式的時刻作為帶的使用壽命終止的標(biāo)志。綜上所述，齒嚙合傳動帶的疲勞破壞形式主要可分為帶斷裂、帶齒缺失、齒磨耗、帶背裂紋和齒根裂紋等五種形式。其在傳動過程中，這四種破壞形式具體表現(xiàn)在帶出現(xiàn)傳動故障，具體見表3：表述了汽車同步帶在傳動過程中常見的傳動故障，主要有十種故障。4 汽車用傳動帶常見傳動故障和改進(jìn)措施（1）摩擦傳動帶—切邊汽車V帶傳動故障、原因及改進(jìn)措施見表1。表1 摩擦傳動帶—汽車V帶常見傳動故障、原因和改進(jìn)措施傳動故障原因改進(jìn)措施帶打滑帶根數(shù)少增加帶根數(shù)帶輪直徑過小適當(dāng)加大帶輪直徑包角過小設(shè)計(jì)導(dǎo)向輪或改變傳動布置，以加大包角帶拉力過小適當(dāng)加大拉力帶體沾有油污或水清除油污，擦干水質(zhì)載荷過大根據(jù)最大載荷重新設(shè)計(jì)帶體硬化因打滑而帶體發(fā)熱改變帶拉力使之合適環(huán)境溫度過高改善冷卻方法或選用耐熱性好的帶異常噪音帶拉力過小適當(dāng)加大拉力急劇啟動或停止延長啟動和停止時間，實(shí)現(xiàn)平緩啟動帶振動大帶輪中心距過大設(shè)置導(dǎo)向輪帶拉力過小適當(dāng)加大拉力多根帶傳動時帶的長度不一致 將帶配組使用續(xù)表1 摩擦傳動帶—V帶常見傳動故障、原因和改進(jìn)措施傳動故障原因改進(jìn)措施帶振動大帶拉力過小改變設(shè)計(jì)，選用合適的帶帶底面損壞帶輪直徑或帶型號選擇不當(dāng)選擇合適的帶型號與帶輪直徑帶體沾有粉塵或化學(xué)藥品為帶安裝防護(hù)罩帶打滑改變帶拉力使之合適帶背面壓輪直徑過小或張緊力過大適當(dāng)加大壓輪直徑或?qū)⑵浒惭b在帶內(nèi)側(cè)以改變彎曲方向帶在輪槽中翻轉(zhuǎn)帶拉力大小不合適控制帶拉力使之合適載荷變化大改變設(shè)計(jì)，選用合適的帶帶輪的對準(zhǔn)性差調(diào)整帶輪的偏斜，保證對準(zhǔn)性帶輪槽角加工不合格或使用中磨損，嵌入異物選用槽角合格的帶輪，為帶安裝防護(hù)罩多根帶傳動時帶的長度不一致將帶配組使用裝帶方法不合理，使帶產(chǎn)生變形更換新帶，采用合理的裝帶方法帶體磨損嚴(yán)重帶輪的對準(zhǔn)性差調(diào)整帶輪的偏斜，保證對準(zhǔn)性帶輪生銹或沾有粉塵除銹并清除粉塵帶輪槽角加工不合格選用槽角合格的帶輪帶拉力過小 適當(dāng)加大帶的拉力帶根數(shù)少增加帶根數(shù)帶過早破壞帶根數(shù)少增加帶根數(shù)增加帶根數(shù)改變設(shè)計(jì)，選用合適的帶帶輪槽嵌入異物為帶安裝防護(hù)罩帶輪直徑過小適當(dāng)加大帶輪
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