【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 模板工程施工方法 概述本工程模板施工框架柱施工主要采用鋼模板，梁、板模板主要采用20mm 厚膠合板，鋼木混合支撐。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，為本工程配備400m2 鋼模板，400m2 的膠合板，50t φ48 鋼管（含腳手架用料）。 柱模施工固定方式.柱模自身固定均采用豎向φ501000 鋼管（@≤300）和水平2 φ48 鋼管@1000mm 組成，用Φ16定位螺栓對(duì)拉水平鋼管以控制截面，螺桿起步間距≤250mm，橫向間距為≤750mm，豎向間距≤500。模定位柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm 寬、18mm 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。頭控制 梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。架柱定位在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。底模板定位按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，%。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。%。側(cè)模板定位根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。面模板根據(jù)模板的排列圖，架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。其他注意事項(xiàng)鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。 梁、板模板支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層梁≤800～1200mm，板≤1200mm。 樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點(diǎn)控制部分。 模板的拆除墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h 后方可拆除。寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除；～ 之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除。跨度≤ 之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除； 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除底模。已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。 混凝土工程施工方法 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的技術(shù)要求現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，其技術(shù)要求如下：根據(jù)配合比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量，均要過(guò)稱(chēng)。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10～30s?；炷林袚饺敕勖夯移浼夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的有關(guān)要求。摻入早強(qiáng)減水劑，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。應(yīng)用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長(zhǎng)初凝時(shí)間，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 混凝土的澆筑澆筑的一般要求（1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m 時(shí)必須采取加串筒措施。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 倍，不超過(guò)500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。（5）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣?；炷翝仓?）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14d。 之前，不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2d 以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 砌體工程施工技術(shù)方案 材料磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；水泥：品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇， 、 、 礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)大于或等于M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。摻合料（1）石灰膏：熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。（2）其他摻合料：聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)我司試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 操作工藝拌制砂漿（1）砂漿采用機(jī)械拌合，手推車(chē)上料，磅稱(chēng)計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車(chē)作水平運(yùn)輸。（2）根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度控制在2%以?xún)?nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。5%以?xún)?nèi)。（3）砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起。（4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4 h 內(nèi)使用完畢。組砌方法（1）磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8～10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6@500 通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。彎鉤。（3）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。墻砌筑（1）施工順序彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁→頂部砌體。（2）排磚撂底一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。（3）選磚選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；（4）盤(pán)角砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高，控制好灰縫大，小水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。（5）掛線砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（6）砌磚砌磚宜采用擠漿法，或采用“三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。木磚預(yù)埋木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定； 以?xún)?nèi)者，每邊放2 塊，高度在2～3m 者每邊放4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。門(mén)窗洞口考慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注意門(mén)窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗過(guò)梁門(mén)窗過(guò)梁在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240mm；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)將過(guò)梁與混凝土柱、墻直接連接處理。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過(guò)梁中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿(mǎn)。如坐漿厚度超過(guò)20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。墻高≥ 4m 時(shí)，在墻高一半處或門(mén)頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：（1）同品種、 fmk。（2） fmk。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不少于80%。內(nèi)外填充墻均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。 樓地面工程施工技術(shù)方案樓地面在裝修前應(yīng)先作1～2 間樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類(lèi)房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。 水泥砂漿面層施工工藝（1）刷素水泥漿結(jié)合層：～ 的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。 （2）打灰餅、沖筋：根據(jù)+1m 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋， 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。泥砂漿地面操作（1）混凝土基層：用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂）， 號(hào)水泥則用1： 的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。（2）第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。（3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7d。技術(shù)要求：面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）面層表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2 處。（2）地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。（3）踢腳線應(yīng)高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2 處。（4）踏步臺(tái)階應(yīng)寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。 地磚面層工藝如下：抹結(jié)合層（1）根據(jù)樓層水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。（2）澆水濕潤(rùn)基層， 素水泥漿。（3）根據(jù)沖筋厚度，用1：3 干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，（4）結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)）。（5）對(duì)照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。塊料鋪貼（1）根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。（2）用水泥膏（約2～3mm 厚）滿(mǎn)涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。（3）擠出的的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm 為宜）。罐縫待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過(guò)大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 裝修工程施工技術(shù)方案 基本要求裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。組織專(zhuān)業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。材料