【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 倍，各連接件的螺栓孔都應(yīng)是長孔，以利于豎料前后、左右調(diào)整移動(dòng)。3）連接件與豎料接觸處要加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。4）安裝豎料之前，首先在樓層內(nèi)將豎料與鋼角碼用M12X130不銹鋼螺栓連接起來，用帶鉤的繩子掛起來吊出樓層外，參見圖。5）一般情況下，都以建筑物的層高為一根豎料，隨著溫度的變化，鋁型材在不停的伸縮，由于鋁板、鋁復(fù)合板等材料的墊脹冷縮系數(shù)不同，這些伸縮如被抑制，材料內(nèi)部將產(chǎn)生很大應(yīng)力，輕則會(huì)使整副幕墻有響聲，重則會(huì)導(dǎo)致幕墻變形，因此，框與框之間、板與板之間要留有伸縮縫。伸縮縫處采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響，套筒插入豎料的長度每端＞200mm以上（參見圖），豎料與豎料之間伸縮縫為20mm，待豎料調(diào)整完畢，伸縮縫中要用硅膠進(jìn)行密封，防止潮氣及雨水等腐蝕鋁合金材料的端面及內(nèi)部。6）待角鐵吊入工藝調(diào)節(jié)螺栓后，放入墊圈，擰上鑼帽，進(jìn)行初擰，根據(jù)豎料上口相對(duì)標(biāo)高，進(jìn)行調(diào)校，水平儀跟蹤檢查調(diào)校的標(biāo)高，調(diào)校后標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm.7）豎料調(diào)校過程中應(yīng)對(duì)立柱的軸向偏差嚴(yán)格進(jìn)行控制，軸向偏差應(yīng)小于1mm，若誤差較大會(huì)影響橫料安裝精度與美觀，檢查的方法如圖示。8）相鄰兩根豎料調(diào)校后，應(yīng)在鋼角碼連接處測(cè)量檢查相鄰豎料的間距，否則將發(fā)生誤差，因豎料總長度允許有L/180撓度，檢查方法如圖示。1）豎料安裝后進(jìn)行橫料的安裝，橫料安裝時(shí)最重要的是要保證橫梁與豎料的外表面處于同一立面上。2）橫梁豎料間采用鋁角碼進(jìn)行連接，角碼的一端固定在豎料上，一端固定在橫梁上，角碼的設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，連接橫、豎料的孔要過渡配合。3），用于墊橡膠墊或打膠密封。4）橫梁安裝時(shí)，相鄰兩根橫梁水平高差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差當(dāng)寬度小于35mm時(shí)，不應(yīng)大于4mm，當(dāng)寬度大于35mm時(shí)，不應(yīng)大于5mm.5）橫梁的安裝應(yīng)自下向上進(jìn)行，當(dāng)完成一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)正，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6）橫梁安裝過程中應(yīng)注意設(shè)計(jì)圖中的排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)有橡膠密封條，其它通氣孔留槽及雨水排水口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。1）豎料、橫料安裝完畢后，經(jīng)檢查無差錯(cuò)后，進(jìn)行方墊的焊接。2）焊接1）須先在金屬板下端內(nèi)墊氯丁橡膠一類的彈性材料，防止玻璃溫度變化引起的熱脹冷縮現(xiàn)象導(dǎo)致破壞。2）橡膠塊寬度以不超過玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，安裝塊數(shù)以設(shè)計(jì)要求。3）璃安裝前應(yīng)將表面塵土、污物擦干凈。4）安裝玻璃時(shí)注意玻璃的正反面，鍍膜朝室內(nèi)方向，玻璃安裝位置正確，縫寬一致，壓緊壓板。5）玻璃安裝完畢進(jìn)行打膠工藝，打膠注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，打膠完畢后用刮刀刮密實(shí)。6）打膠的寬度不應(yīng)小于1/2膠縫寬度。由于土建施工允許誤差較大，而點(diǎn)式幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建提供水平基準(zhǔn)線，必須對(duì)基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。用線錘、鋼絲繩、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)外測(cè)出幕墻平面分格線，測(cè)量誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上下左右偏差值不得超過25mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，并把處理意見上?bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行。所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。施工安裝前，應(yīng)根據(jù)工程基準(zhǔn)線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)預(yù)埋件施工偏差的要求如下：標(biāo)高偏差177。20mm軸線左右偏差177。20mm軸線前后偏差177。20mm如果有預(yù)埋件遺漏埋設(shè)，位置偏差過大或傾斜而無法使用時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用4～Ф12150的羅紋鋼植筋固定和30020010鋼板焊接作為后置預(yù)埋件，以達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求。鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，尚應(yīng)滿足安裝程序的需要。施工單位要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到以下幾點(diǎn)：幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；對(duì)照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置，注意通視性；垂直度間距（對(duì)豎向梁的外表面而言），或者水平度間距 （對(duì)橫梁外表面而言）；對(duì)照參考面找出安裝角的間距（當(dāng)幕墻傾斜時(shí)，要注意垂直角的調(diào)整量）；水平差（與控制標(biāo)高之間的誤碼差）。鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高的基點(diǎn)，保證幕墻主要豎向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。幕墻鋼結(jié)構(gòu)為單片桿件。是幕墻安裝施工的關(guān)鍵部件，它的準(zhǔn)確和質(zhì)量，直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。單片桿件制作在工廠進(jìn)行，制作安裝過程中，制孔、彎圓、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝采用吊裝，應(yīng)對(duì)其吊點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并進(jìn)行試吊。鋼結(jié)構(gòu)就位后，進(jìn)行初步校正，調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，待整個(gè)幕墻構(gòu)件吊裝完畢后，統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整、微調(diào)。經(jīng)過檢查合格后，方可焊接。焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂氟碳金屬漆，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝過程中除應(yīng)按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收外，對(duì)于有保溫和防火要求的，尚應(yīng)對(duì)保溫材料和防火材料安裝進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼索可選用不銹鋼鋼絞線119或137，材質(zhì)為0Cr18Ni9，其整繩抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于fy=1300Mpa，整繩彈性模量不應(yīng)小于E=105 Mpa。鋼絞線應(yīng)捻制均勻，不得有扭曲及松弛的鋼絲，鋼絲均應(yīng)緊密絞合一起。每根鋼絲不應(yīng)有再凸起，折斷，擦傷及錯(cuò)亂交叉現(xiàn)象，其材料檢驗(yàn)應(yīng)按《不銹鋼絲》GB/T424093及《不銹鋼絲繩》GB994488執(zhí)行。鋼絞線必須進(jìn)行預(yù)張拉處理，其張力宜為整繩破斷力的50%，且持續(xù)張拉時(shí)間為2小時(shí)，作三次以上反復(fù)張拉以消除鋼絞線的結(jié)構(gòu)伸長量，加工廠家應(yīng)出具張拉曲線圖及合格報(bào)告。鋼絞線的索頭接頭材料應(yīng)采用固溶處理的奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9，鋼絞線與索套接頭必須壓制牢固、可靠。其加工產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)破斷拉伸試驗(yàn)。鋼絞線索套接頭最終破斷力不得小于鋼絞線整繩破斷力的90%，并應(yīng)由加工廠家提供合格的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)保書。其質(zhì)量檢驗(yàn)可參照建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩柱形壓制接頭》JG50911997執(zhí)行。索桁架在運(yùn)輸及安裝過程中應(yīng)采取臨時(shí)措施保證平面外穩(wěn)定。索桁架安裝前應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，以檢測(cè)強(qiáng)度及變形是否滿足設(shè)計(jì)要求。索桁架變形控制值為1/300。索桁架加工的誤差應(yīng)符合下表的要求：加 工 誤 差名 稱項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容拉索長度偏差節(jié)間距L01mL0=12mL02m177。3mm177。4mm177。5mm螺紋偏差不低于6g精度外 觀表面光亮，無銹斑，鋼絞線不允許有斷絲及其他明顯的機(jī)械損傷，腹桿長度偏差177。2mm安裝偏差177。2mm螺紋偏差內(nèi)外螺紋為6H/6g外 觀噴丸處理表面均勻，整潔拋光處理表面無銹斑，裂紋及明顯機(jī)械損傷其他鋼構(gòu)件長度及外觀、孔位符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定要求駁接爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在177。1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下駁接系統(tǒng)會(huì)有位移，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整。如果位移量較小，可以通過接駁件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰?；如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無論在安裝時(shí)，還是在偶然事故時(shí)，都要防止在玻璃重量下，駁接爪安裝點(diǎn)發(fā)生位移，所以駁接爪必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定不掉，駁接件固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板之間的自由移動(dòng)。點(diǎn)支式玻璃幕墻鋼爪的安裝施工應(yīng)符合下列要求：1） 鋼爪安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置，鋼爪的允許偏差應(yīng)符合表（一）的要求。鋼爪裝入后應(yīng)能進(jìn)行三維調(diào)整，并應(yīng)能減少或消除結(jié) 構(gòu)的平面變形和溫差影響。鋼爪安裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼爪的位置進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合本規(guī)范表（一）的要求。鋼爪與玻璃點(diǎn)連接件的緊固應(yīng)采用力矩扳手，力矩的控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。支承鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí)應(yīng)符合表（一）的要求。表（一）序號(hào)名稱允許偏差1相鄰兩豎向構(gòu)件間距177。2豎向構(gòu)件垂直度1/1000或≤5，1跨距3相鄰三豎向構(gòu)件表面平面度54相鄰兩鋼爪座水平間距3 ～ +15相鄰兩鋼爪座水平高低差6鋼爪座水平度27同層高度內(nèi)鋼爪高低差間距≤35mm間距35mm578相鄰兩鋼爪座垂直間距177。9單個(gè)分格鋼爪座對(duì)角線差410鋼爪座端面平面度點(diǎn)支式玻璃幕墻其他主要附件的安裝施工應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。玻璃安裝的準(zhǔn)備工作玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)接駁系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個(gè)接駁頭上。現(xiàn)場(chǎng)粗裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃安裝偏差符合要求。玻璃調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行打膠。打膠前應(yīng)用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8～12mm的打膠厚度。打膠前，在需要打膠的部分貼保護(hù)膠紙，膠紙與膠縫注意要平直。打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡，空心、斷縫，夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理。隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃、做好防護(hù)標(biāo)志。為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。施工安裝前，應(yīng)根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，檢查各連結(jié)位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)預(yù)埋件施工偏差要求：標(biāo)高偏差177。25mm軸線左右偏差177。25mm軸線前后偏差177。25mm如有預(yù)埋件遺漏埋設(shè)，位置偏差過大或傾斜而無法使用時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用4～Φ12150的羅紋鋼植筋固定和2501508鋼板焊接作為后置預(yù)埋件，以達(dá)到設(shè)計(jì)及施工要求。由于土建施工允許誤差較大，石材幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線。按大樣圖要求用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的軸線、陽角和陰角引至高處，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出底層標(biāo)高線，并在墻面彈線標(biāo)出石材幕墻的具體分格線。繪制板材排列翻樣圖由于本工程外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工及施工需要，所有花崗巖板材均進(jìn)行翻樣圖繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，并繪制平、立面排列圖及詳圖。測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)樣核，以確保幕墻垂直度和金屬橫梁位置的正確。所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。本工程立柱與橫梁均為鋼結(jié)構(gòu)骨架，所有鋼材均采用熱鍍鋅件。立柱采用10槽鋼，橫梁采用L635角鋼。施工時(shí)根據(jù)預(yù)留分格線位置，先將連接件（L100636，L=100mm）焊接到預(yù)埋件上，然后將10槽鋼用2M12110不銹鋼螺栓固定到該連接件上。根據(jù)幕墻水平分格線將通長角鋼（L635）再與豎向槽鋼焊接。1）立柱的安裝立柱為豎向桿件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物樓板外沿確定的幕墻平面基準(zhǔn)線距離允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)。特別是本工程建筑平面呈弧形、四邊密封的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長，在施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)待。立柱先與連接件、預(yù)埋件聯(lián)接，前后調(diào)整位置。立柱的垂直度（兩個(gè)方向）用儀器控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后將連接件焊在預(yù)埋件上。根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。連接件采用L100636，L=100mm的角鋼，連接件周邊與預(yù)埋件焊接牢固，每個(gè)連接件不得少于兩條焊縫，并且每個(gè)連接件有效焊縫，總長度不少于150mm，hf≥6mm。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。連轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm，構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。將10槽鋼用2～M12110不銹鋼螺栓與轉(zhuǎn)接件連接牢固，根據(jù)軸線位置先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線依次安裝中間立柱。安裝時(shí)嚴(yán)格控制立柱的垂直度和相鄰兩立柱之間的距離，待立柱安裝調(diào)整結(jié)束后，將螺栓焊死。2）橫梁的安裝同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不大于5mm（幕墻寬度中35m以內(nèi)），7mm（幕墻寬度大于35m）。①將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核。②按照設(shè)計(jì)尺寸安裝橫