【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ―離開設(shè)備正品量和次品量。―――加工過程中物料損失量總和。來做ABS的物料衡算：1. 工作時(shí)間選擇：全年365天21天法定假日15天春節(jié)農(nóng)忙=連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，在300天左右，其他時(shí)間將考慮全廠檢修，車間檢修或5%~10%意外停機(jī)。2. 有關(guān)定額，合格率，廢品率，消耗率，回收率等，在任何一產(chǎn)品加工過程中，合格產(chǎn)品都不是百分之百。由于設(shè)備原因，因材料原因以及人為原因都可能造成廢品的出現(xiàn)。經(jīng)過調(diào)查研究后發(fā)現(xiàn)，塑料制品合格率為85%~95%，%~%，這主要是貯存，運(yùn)輸，加工前的消耗，回收率一般在80%~90%，而回收利率小于原料的10%。 物料衡算的計(jì)算由計(jì)劃任務(wù)書知年產(chǎn)量為400萬套小型風(fēng)扇后殼網(wǎng)罩，單個(gè)制品的質(zhì)量為：252g，確定合格率為95%，%，%[25]?？汕蟪觯?年需要物料量=合格產(chǎn)品量/合格率 =4000000252/= 年進(jìn)車間料量=（1+%）=自然損耗量=自然損耗率=%t=廢品量===小時(shí)車間處理料量=年進(jìn)車間料量/年生產(chǎn)時(shí)間 =(30024)=回收率一般在80%~90%范圍?；厥樟?廢品量回收率=%t=新料量=總物料量回收料量= =列表見41.表41物料核算合格率95%合格產(chǎn)品1008t廢品率%廢品自然損耗率%自然損耗量回收率90%回收量進(jìn)車間料量實(shí)際進(jìn)車間料量進(jìn)機(jī)料量小時(shí)車間處理量 能量衡算當(dāng)物料衡算、生產(chǎn)工藝流程確定后，就可以開始進(jìn)行能量衡算，本設(shè)計(jì)對(duì)電能和水能的消耗做重點(diǎn)的估算。 電能消耗在注塑車間中，注塑機(jī)為主要的耗電設(shè)備，其他的輔助設(shè)備，如破碎機(jī)、照明等也要耗費(fèi)電能，為了計(jì)算方便。由第5章可知，選用注塑機(jī)5臺(tái)，每天工作時(shí)間24小時(shí)，注塑機(jī)的功率為20kW，則車間的耗電量約為：53030024=1296000kWh=在注塑過程中，注射機(jī)料筒的加熱功率為20kW，每天物料的加熱所需要的熱量為：(KJ℃) （25025）℃=在注塑過程中，每臺(tái)機(jī)器每小時(shí)所能提供的的熱量為：20KW3600s/h=72000KJ本次設(shè)計(jì)選用5臺(tái)注塑機(jī)，每天工作24小時(shí)，則52472000KJ=8640000kJ＞ KJ能滿足需要。 水量消耗水被作為冷卻劑使用，根據(jù)公式：W=Qe/[C0(trt1)] (42) 式中：C0為冷卻劑的比熱容，一般使用水冷卻劑，C0= 1kcal/（kg℃）； t1為冷卻劑最初的溫度，這里取20℃；tr為放出冷卻劑的平均溫度，取40℃；Qe需要交換的熱量，單位為kal；W為冷卻劑的用量。ABS的比熱容為 kcal/（kg℃），設(shè)制件在模具中溫度從220℃降到50℃；則W= （22050）/[1(4020)]= 14349t。為了節(jié)約水源，水可以根據(jù)情況進(jìn)行循環(huán)使用。 18洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第5章 設(shè)備的選型及計(jì)算 設(shè)備選型總原則及要求在物料衡算和能量衡算基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備選型及計(jì)算。以確定車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的類型，規(guī)格尺寸和臺(tái)數(shù)，并為經(jīng)濟(jì)核算和工藝布置提供條件。由于塑料成型加工設(shè)備很多，為了提高其通用性，降低加工，制作，維修費(fèi)用。我國已對(duì)這些設(shè)備中的一部分制訂了統(tǒng)一的系列標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)廠家組織生產(chǎn)系列標(biāo)準(zhǔn)中的各種型號(hào)，規(guī)格設(shè)備，作為商品進(jìn)入市場(chǎng)，這些設(shè)備就是通常說的定型設(shè)備[24]。工藝流程設(shè)計(jì)是塑料車間設(shè)計(jì)的核心，而設(shè)備選型及計(jì)算，則是工藝流程設(shè)計(jì)的重要部分。因?yàn)楣に嚵鞒痰南冗M(jìn)與否，往往取決于所用設(shè)備是否先進(jìn)。設(shè)備直接影響生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量，原料及各種消耗等[25]。 設(shè)備選型的原則設(shè)備選型的原則，應(yīng)從技術(shù)，經(jīng)濟(jì)和我國具體情況等方面考慮。設(shè)備的選擇原則如下[26]：1. 所選用設(shè)備要與設(shè)計(jì)的生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，在允許條件下，能獲得最大的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，是設(shè)備選型的總原則： (1) 設(shè)備適應(yīng)產(chǎn)品的品種要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。(2) 提高連續(xù)化，大型化程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。(3) 降低能源消耗，注意保護(hù)環(huán)境。(4) 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作及維修保養(yǎng)方便。2. 設(shè)備的可靠性：設(shè)計(jì)中所選用設(shè)備一定要可靠，特別是主要設(shè)備，應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的原則。只有設(shè)備的性能可靠，才能保證建成后一次試車投產(chǎn)成功。 設(shè)備選型的要求設(shè)備選用要立足國內(nèi)外，塑料工業(yè)發(fā)展歷史并不長。但近幾十年發(fā)展速度相當(dāng)快，與之配套的塑料成型機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)已形成規(guī)模，并具有一定的水平，所以，為了減少投資，促進(jìn)我國塑料機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展，在設(shè)備選用上要立足國內(nèi)。在塑料生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)中，設(shè)備選擇的目的是：1. 按照產(chǎn)品規(guī)格完成年生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)質(zhì)量。2. 按工藝流程購置生產(chǎn)所需設(shè)備。3. 為進(jìn)行成本核算提供依據(jù)。4. 若成套設(shè)備有定型產(chǎn)品，則購置成套設(shè)備，沒有成套設(shè)備，則選擇主機(jī)，而對(duì)輔機(jī)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)[27]。 選擇步驟設(shè)備的選擇是實(shí)施生產(chǎn)的第一步，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。設(shè)備的選擇過程是：1. 明確生產(chǎn)方法，選定生產(chǎn)工藝流程。2. 根據(jù)生產(chǎn)方法確定加工設(shè)備類別（如：擠出機(jī)，注塑機(jī)）。3. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格初步選擇設(shè)備規(guī)格。4. 根據(jù)物料衡算數(shù)據(jù)中小時(shí)車間處理量，選擇車間生產(chǎn)所需設(shè)備臺(tái)數(shù)。5. 校核設(shè)備所能提供的加熱功率至少在能量衡算中算出的物料所需的加熱功率。 注塑機(jī)的選擇設(shè)備計(jì)算是車間設(shè)計(jì)中不可缺少的工作。它的主要任務(wù)是選擇設(shè)備的規(guī)格型號(hào)，計(jì)算實(shí)際設(shè)備所需臺(tái)數(shù)，為購置設(shè)備及車間生產(chǎn)布置提供可靠的依據(jù)。在設(shè)備計(jì)算中必須考慮的問題有如下幾點(diǎn)：1. 年生產(chǎn)時(shí)間2. 開機(jī)率 3. 設(shè)備的最佳生產(chǎn)能力 這類計(jì)算一般分三步完成，即搜集有關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，套用臺(tái)式計(jì)算理論生產(chǎn)能力，根據(jù)開機(jī)率算出實(shí)際的生產(chǎn)能力。根據(jù)前面的物料衡算和能量計(jì)算：(1) 年處理物料總量：400000000252/(1+%)=每小時(shí)車間處理料量：(30024)= (2) 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模查閱《注塑機(jī)械產(chǎn)品樣本》。初步選華美達(dá)HMD320M3型(3) 初步機(jī)臺(tái)數(shù)：機(jī)臺(tái)數(shù)=車間每小時(shí)處理物料量（單機(jī)制品數(shù)/注射周期）= （247。32s3600）= （臺(tái)）(4) 實(shí)際所需臺(tái)數(shù)：能確定車間開機(jī)率。開機(jī)率主要考慮設(shè)備維修情況，開停機(jī)及臨時(shí)停車，開機(jī)率的選擇應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及車間管理水平而定。一般在80%~~90%范圍。若選擇開機(jī)率為90%：實(shí)際所需臺(tái)數(shù)： %= 分析：若選5臺(tái)：臺(tái)時(shí)產(chǎn)量=每小時(shí)車間處理料量（臺(tái)數(shù)開機(jī)率）=（）= （kg/h）若選6臺(tái)：臺(tái)時(shí)產(chǎn)量= （）=（kg/h）(5) 確定完成年產(chǎn)4000000套的ABS風(fēng)扇后殼網(wǎng)罩配置5臺(tái)HMD320M3型注塑機(jī)。進(jìn)行核算機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量年生產(chǎn)時(shí)間年處理物料總量，則設(shè)備臺(tái)數(shù)選擇合理。即：（t）,所以選擇華美達(dá)HMD320M3型注塑機(jī)5臺(tái)。華美達(dá)HMD320M3型注塑機(jī)具體參數(shù)見表51：表51華美達(dá)HMD320M3型螺桿式注射機(jī)的主要參數(shù)序號(hào)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)數(shù)值1額定注射量/cm11452注射壓力/MPa1543鎖模力/KN32004動(dòng)、定模模板最大安裝尺寸/(mmmm)9409405最大模具厚度/mm6706最小模具厚度/mm2507最大開合模行程/mm6108螺桿長度直徑比22:19實(shí)際注射量/g107710螺桿直徑/mm6711電動(dòng)機(jī)功率/kW3012加熱功率/kW2013機(jī)器外形尺寸/mm7100x1710x2250 42 第6章 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及車間管理 注塑機(jī)的日常保養(yǎng)注塑機(jī)的日常保養(yǎng)是否良好對(duì)整個(gè)生產(chǎn)是否能持續(xù)不間斷起著至關(guān)重要的作用。 開關(guān)機(jī)關(guān)鍵點(diǎn)開機(jī)關(guān)鍵點(diǎn)：（1）注意料干燥時(shí)間，掌握干燥機(jī)的干燥設(shè)定要領(lǐng)。（2）開機(jī)前檢查清潔或更換模具冷卻水進(jìn)水過濾，檢查清潔或更換機(jī)器冷卻。 (3)打開安全門，查看所有模腔及表面是否清潔，確保沒有熔料殘留。(4)用標(biāo)準(zhǔn)潤滑脂潤滑型腔法蘭錐面和模唇錐面。排料時(shí)觀察到排出的料顏色透明，不發(fā)黃，沒有明顯氣泡。(5)注意開機(jī)時(shí)，把注射壓力設(shè)低（一般設(shè)在1000psi左右）。關(guān)機(jī)關(guān)鍵點(diǎn):(1)根據(jù)生產(chǎn)停頓時(shí)間的長短設(shè)置干燥機(jī)的待機(jī)溫度。(2)如果預(yù)計(jì)系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)間小于半小時(shí)，將模具加熱設(shè)為待機(jī)狀態(tài)一般設(shè)為180。如果預(yù)計(jì)系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)間大于半小時(shí)，關(guān)閉模具加熱。(3)如果預(yù)計(jì)系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)間小于半小時(shí)，將機(jī)器加熱設(shè)為待機(jī)狀態(tài)，溫度設(shè)為180。如果預(yù)計(jì)系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)間大于半小時(shí)，則關(guān)閉機(jī)器加熱。(4)排盡料桶里的料。（5）在模具冷卻水沒有關(guān)閉的情況下，保持除濕機(jī)的開啟。 安全措施熟悉每一個(gè)設(shè)備上的安全標(biāo)志，了解危險(xiǎn)模式。個(gè)人防護(hù)用具。確保不會(huì)有任何雜物亂放，避免可能使自己或他人絆倒受傷。確保氣管、水管或液壓管已經(jīng)卸壓，之后才能移開它們。 維護(hù)保養(yǎng)每天清除機(jī)器中和機(jī)器周圍的所有油，灰塵，潤滑脂和加工材料。每天用干凈的布清潔觸摸屏和按鍵。每天用銅制工具清潔注嘴，定模板和清料安全門。每周清掃電控柜，用干凈的布擦凈電柜后面的散熱器，清潔電控柜內(nèi)部的灰塵，油污和其它雜物，清潔冷卻風(fēng)扇，保證氣流通道暢通。每周清潔動(dòng)力站的液壓泵，液壓塊，液壓閥，油缸的油管接頭等，發(fā)現(xiàn)有油污的做好記錄并查明漏油點(diǎn)，進(jìn)行維修。每周清潔氣動(dòng)元件，發(fā)現(xiàn)泄漏的及時(shí)維修，更換。每月清潔開合模導(dǎo)柱導(dǎo)套，并使用潤滑脂潤滑。 車間管理車間是工業(yè)企業(yè)的基本生產(chǎn)單位，是工業(yè)企業(yè)的基本組成部分。車間管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。工業(yè)企業(yè)管理，就是企業(yè)為了有效的實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)而對(duì)車間生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)進(jìn)行決策、組織、指揮、培訓(xùn)、協(xié)調(diào)、激勵(lì)和教育的綜合性工作。車間的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)大體可分為兩大部分：一部分是在車間內(nèi)部的生產(chǎn)活動(dòng)，其中包括：基本生產(chǎn)活動(dòng)、輔助生產(chǎn)活動(dòng)、生產(chǎn)與技術(shù)準(zhǔn)備活動(dòng)等，這一部分的管理統(tǒng)稱為生產(chǎn)管理。另一部分是涉及到企業(yè)外部，聯(lián)系到社會(huì)的生產(chǎn)、流通、分配與消費(fèi)過程的經(jīng)營活動(dòng)；包括：原材料與能源的采購與供應(yīng)，勞動(dòng)力和設(shè)備的調(diào)整與補(bǔ)充。市場(chǎng)的調(diào)查研究，產(chǎn)品的銷售和用戶服務(wù)等，這類活動(dòng)的管理叫經(jīng)營管理。所以車間管理包括生產(chǎn)管理與經(jīng)營管理[28]。 管理項(xiàng)目1. 車間計(jì)劃管理：計(jì)劃管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的繼續(xù)和分解。車間生產(chǎn)計(jì)劃管理的好壞直接決定企業(yè)各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)程度。2. 車間生產(chǎn)管理：生產(chǎn)管理是根據(jù)企業(yè)和車間生產(chǎn)計(jì)劃安排，組織生產(chǎn)的過程。3. 車間質(zhì)量管理：包括車間產(chǎn)品質(zhì)量管理和車間工作質(zhì)量管理。車間質(zhì)量管理是企業(yè)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。4. 車間經(jīng)濟(jì)核算：經(jīng)濟(jì)核算是對(duì)車間生產(chǎn)中的勞動(dòng)消耗和勞動(dòng)成果進(jìn)行計(jì)算和控制。同時(shí)對(duì)使用的原料、輔助材料和各種成品、半成品等定期消產(chǎn)核算，進(jìn)行車間成本統(tǒng)計(jì)，經(jīng)濟(jì)核算。5. 車間設(shè)備和物資管理：設(shè)備和物資管理是負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備完全率，降低設(shè)備故障率，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6. 車間勞動(dòng)定額管理：勞動(dòng)定額管理是合理組織車間勞動(dòng)分工和協(xié)作，做好車間的定員、定機(jī)、定額管理，調(diào)動(dòng)職工積極性，提高車間勞動(dòng)生產(chǎn)率。7. 車間安全：車間生產(chǎn)應(yīng)做到文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量，安全第一。 生產(chǎn)管理工業(yè)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)有多種形式。我國輕工企業(yè)一般實(shí)行三級(jí)管理，即廠級(jí)、車間、班組，班組是企業(yè)車間組織結(jié)構(gòu)的基石，是車間開展生產(chǎn)活動(dòng)管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)，車間生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。班組的生產(chǎn)完成情況直接決定車間企業(yè)管理的水平，也是企業(yè)全面開展經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)單位和培養(yǎng)鍛煉工人隊(duì)伍的陣地，搞好生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)是班組管理的核心[29]。在車間采取哪一種班組組織形式比較好，要從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)。根據(jù)具體生產(chǎn)的條件和特點(diǎn)來確定。塑料制品的生產(chǎn)特點(diǎn)是在機(jī)械設(shè)備加熱的條件下進(jìn)行熱加工成型的。所以，一般采用連續(xù)生產(chǎn)的形式，即“歇人不歇機(jī)”。根據(jù)國家有關(guān)部門對(duì)職工的規(guī)定，分班形式可有以下幾種：1. 三班制：每班工作8小時(shí)，一周工作40小時(shí)。周末停機(jī)休息兩天，即分為早、中、晚班，定期輪換。2. 四班三運(yùn)轉(zhuǎn)：將車間人員分成四個(gè)班，其中每個(gè)班都是上兩個(gè)早班，兩個(gè)中班，兩個(gè)晚班，再休息兩天，這樣一來總有一個(gè)班組處于休息狀態(tài)中，但機(jī)器仍然連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，故稱為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 三班三運(yùn)轉(zhuǎn)：將車間人員分成三個(gè)班，其中每個(gè)班都是工作12小時(shí)，休息24小時(shí)。這樣總有一個(gè)班在休息，總工作時(shí)間沒有超過國家規(guī)定的工作時(shí)間，機(jī)械總是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 工作人員的確定車間生產(chǎn)人員包括生產(chǎn)管理人員，直接生產(chǎn)人員，間接生產(chǎn)人員三類。他們的核心任務(wù)是完成車間生產(chǎn)任務(wù)，保證正常的生產(chǎn)過程。1. 生產(chǎn)管理人員包括： 車間主任、技術(shù)員、統(tǒng)計(jì)核