【文章內容簡介】 程中及安裝完成后，監(jiān)理應檢查伸縮固定夾具電力復合脂涂抹和螺栓緊固力矩是否復合要求。 硬母線接頭加裝絕緣套后，應在絕緣套下凹處設置排水孔，防止絕緣套下凹處積水，冬季積冰凍裂。 配管配線 鋼管敷設 （1）熟悉電氣配管圖，若在混凝土整體澆注的頂板、地板或磚墻內暗配電管，應沿最近線路敷設電管，并應減少彎曲，暗配管距構筑物表面的距離一定要大于15mm。 （2）暗配管應盡量減少交叉，管長超過130m時有0個彎頭應設拉線盒。 （3）進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50~80mm。 （4）直埋地下的電氣鋼管和潮濕場所的地下保護管應采用厚壁鋼管，干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼管。鋼管切斷口應平整，管口應平滑，管內無鐵屑、毛刺，鋼管無折扁、裂紋。 （5）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接。不應采用焊接連接。螺紋連接的黑鋼管連接處兩端應焊跨接地線。 （6）鋼管防腐：鋼管的內外壁均應做防腐。埋于混凝土中的管外壁可不做防腐處理；直埋土層中的鋼管外壁應刷兩度防腐。 （7）明配管安裝允許偏差及質量控制要點 水平和垂直敷設的明配電線保護管。 管內穿線 （1）監(jiān)理首先應事前驗收材料。檢查其型號、規(guī)格是否符合設計規(guī)定。 （2）管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷初裝修完及地面工程結束后進行；穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。 （3）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，以及相互干擾的導線，不得穿在同一根管內。當設計有特殊規(guī)定的或電壓為50V及以下回路、同一臺回路的電機回路和無抗干擾要求的控制回路、照明花燈的所有回路、同類照明的幾個回路可穿入同一根管內，但管內導線總數不應多于8根。 （4）同一交流回路的導線應穿入同一鋼管內。 （5）導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。 （6）管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內截面積的40%。 （7）導線穿入鋼管時，管口處應設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入后應將管口密封。 （8），再與設備器具的端子連接。單股銅芯電線應采用安全型壓接帽連接，也可采用電線絞接纏繞后搪錫，搪錫部位應均勻、飽滿、表面光滑，剝去絕緣的電線不得損傷或截斷線芯。 （9）導線的預留長度按以下考慮： 接線、開關、插座盒內導線長度預留15cm；配電箱內導線預留長度為箱體周長的1/2；。 電纜頭制作、接線和線路絕緣測試 高壓電力電纜直流耐壓試驗必須按規(guī)范規(guī)定交接試驗合格；低壓地線和電纜，；鏜裝電力電纜的接地線應符合規(guī)范規(guī)定；電線、電纜接線必須準確，標記明確、正確；鋁一銅相接處必須使用鋁一銅過渡接線裝置。 （1）電纜及其附件到達現場以后，應檢查技術文件、電纜型號、規(guī)格、長度、外觀應不受損，封端應嚴密，存放地基應堅實，存放處不得積水，電纜橋架應分類保管，不得因受力變形。 （2）管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜作成喇叭形。管彎制后不應有裂紋，彎扁度不應大于管外徑的10%，管彎曲半徑不應小于所穿處電纜的最小允許彎曲半徑。金屬管應在外表涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆。電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口對準，金屬電纜管不宜直接對焊。電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不超過2個。 （3）管明敷時，安裝應牢固，支點間的距離當設計無規(guī)定時宜小于3m，塑料管直線長度大于30m時宜加裝伸縮節(jié)。~，插接面上應涂膠粘劑粘牢密封。（4）電纜支架應焊接牢固，支架必須進行防腐處理，支架的層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加10mm，支架安裝應橫平豎直，各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm，左右偏差不應大于10mm，支架全長均應有良好的接地。 （6）電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少接頭，電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用一長度。電纜放線架應放置穩(wěn)妥，剛軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配。塑料絕緣電力電纜敷設最低溫度應不低于0，聚氮乙烯絕緣、聚氯乙烯護套控制電纜最低敷設溫度應不低于10。 （7）電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。標志牌應在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內隧道等地方設置。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起訖點；標志牌的字跡應清晰不宜脫落。標志牌規(guī)格應統(tǒng)一，能防腐，掛裝應牢固。電纜應在垂直敷設間隔2m，水平敷設首末兩端及拐彎、電纜接頭的兩端處，以及對電纜間距有要求時每隔5~10m加以固定。引入盤柜的電纜不應使所接端子排受機械應力。 （8）電纜進入電纜溝、建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應用放火堵料密實封堵。 （9）高低壓電力電纜、強弱電控制電纜應按順序分層配置，至上而下?？刂齐娎|在普通支架上不宜超過一層，在橋架上不宜超過三層。交流電力電纜在普通吊架上不宜超過一層，橋架上不宜超過2層。 （10）溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處距地面高度2m以下的一段及進入建筑物、穿樓板及墻壁處應加裝保護罩或保護管。保護管埋入非混凝土地面的深長度不應小于l00mm；，管道內應無積水。 （11）直埋電纜埋設深度，電纜與其他管道平行、交叉距離應符合附表1中規(guī)定。 （12）埋電纜的上下應鋪以不小于l00mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其寬度應超過電纜兩側各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊，電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處應設明顯的方位標志或標樁，直埋電纜回填土前應經隱蔽工程驗收合格，回填土應分層夯實。 （13）終端與接頭制作時，對6kv及以上電纜，空氣相對濕度宜為70%及以下。制作塑料絕緣電力電纜終端頭與接頭時，應防止塵埃雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工，線芯連接應用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密結合，間隙不應過大；~。塑料電纜內不得進水；電纜絕緣良好，密封材料不得失效。電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，當電纜截面為120mm及以下時，絞線截面為16mm，150mm及以上時為25mm。附表1： 電纜與其他管道平行、交叉距離電力電纜之間及與控制電纜之間10kv以下10kv以上控制電纜之間不同使用部門之間其他管溝建筑物基礎邊線排水溝最小凈距mm平行—交叉— （14）電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)相位一致?？刂齐娎|終端可采用一般包扎，接頭應有防潮措施。塑料電纜宜用自粘帶、粘膠帶、粘膠劑等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。 （15）接驗收應檢查電纜規(guī)格、排列、標志牌、電纜固定、彎曲半徑、電纜終端、接地、支架防腐、溝蓋板、雜物、排水、直埋路徑標志、防火措施等。 （16）電力電纜試驗應包括下列內容：直流耐壓試驗及泄漏電流測量。檢查電纜線路兩端相位一致，并與電網相位相符。測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層和各線芯間絕緣電阻。 （17）直流耐壓試驗及泄漏電流測量應符合下列規(guī)定：試驗電壓： 塑料絕緣電纜額定電壓 直流試驗電壓 試驗時間 15min 試驗時試驗電壓可分4~6階段均勻升壓，每階段停留1 min，并讀取泄漏電流值；電纜的泄漏有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理： 泄漏電流很不穩(wěn)定；泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升：泄漏電流隨試驗時間延長有上升現象。