【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程中及安裝完成后，監(jiān)理應(yīng)檢查伸縮固定夾具電力復(fù)合脂涂抹和螺栓緊固力矩是否復(fù)合要求。 硬母線接頭加裝絕緣套后，應(yīng)在絕緣套下凹處設(shè)置排水孔，防止絕緣套下凹處積水，冬季積冰凍裂。 配管配線 鋼管敷設(shè) （1）熟悉電氣配管圖，若在混凝土整體澆注的頂板、地板或磚墻內(nèi)暗配電管，應(yīng)沿最近線路敷設(shè)電管，并應(yīng)減少?gòu)澢?，暗配管距?gòu)筑物表面的距離一定要大于15mm。 （2）暗配管應(yīng)盡量減少交叉，管長(zhǎng)超過(guò)130m時(shí)有0個(gè)彎頭應(yīng)設(shè)拉線盒。 （3）進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50~80mm。 （4）直埋地下的電氣鋼管和潮濕場(chǎng)所的地下保護(hù)管應(yīng)采用厚壁鋼管，干燥場(chǎng)所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼管。鋼管切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)平滑，管內(nèi)無(wú)鐵屑、毛刺，鋼管無(wú)折扁、裂紋。 （5）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接。不應(yīng)采用焊接連接。螺紋連接的黑鋼管連接處兩端應(yīng)焊跨接地線。 （6）鋼管防腐：鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐。埋于混凝土中的管外壁可不做防腐處理；直埋土層中的鋼管外壁應(yīng)刷兩度防腐。 （7）明配管安裝允許偏差及質(zhì)量控制要點(diǎn) 水平和垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管。 管內(nèi)穿線 （1）監(jiān)理首先應(yīng)事前驗(yàn)收材料。檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 （2）管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷初裝修完及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 （3）不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，以及相互干擾的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的或電壓為50V及以下回路、同一臺(tái)回路的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路、照明花燈的所有回路、同類(lèi)照明的幾個(gè)回路可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 （4）同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿入同一鋼管內(nèi)。 （5）導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。 （6）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%。 （7）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入后應(yīng)將管口密封。 （8），再與設(shè)備器具的端子連接。單股銅芯電線應(yīng)采用安全型壓接帽連接，也可采用電線絞接纏繞后搪錫，搪錫部位應(yīng)均勻、飽滿、表面光滑，剝?nèi)ソ^緣的電線不得損傷或截?cái)嗑€芯。 （9）導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下考慮： 接線、開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)導(dǎo)線長(zhǎng)度預(yù)留15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2；。 電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試 高壓電力電纜直流耐壓試驗(yàn)必須按規(guī)范規(guī)定交接試驗(yàn)合格；低壓地線和電纜，；鏜裝電力電纜的接地線應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；電線、電纜接線必須準(zhǔn)確，標(biāo)記明確、正確；鋁一銅相接處必須使用鋁一銅過(guò)渡接線裝置。 （1）電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)以后，應(yīng)檢查技術(shù)文件、電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、外觀應(yīng)不受損，封端應(yīng)嚴(yán)密，存放地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，存放處不得積水，電纜橋架應(yīng)分類(lèi)保管，不得因受力變形。 （2）管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜作成喇叭形。管彎制后不應(yīng)有裂紋，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%，管彎曲半徑不應(yīng)小于所穿處電纜的最小允許彎曲半徑。金屬管應(yīng)在外表涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口對(duì)準(zhǔn)，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不超過(guò)2個(gè)。 （3）管明敷時(shí)，安裝應(yīng)牢固，支點(diǎn)間的距離當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)宜小于3m，塑料管直線長(zhǎng)度大于30m時(shí)宜加裝伸縮節(jié)。~，插接面上應(yīng)涂膠粘劑粘牢密封。（4）電纜支架應(yīng)焊接牢固，支架必須進(jìn)行防腐處理，支架的層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，支架安裝應(yīng)橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm，左右偏差不應(yīng)大于10mm，支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。 （6）電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少接頭，電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用一長(zhǎng)度。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，剛軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配。塑料絕緣電力電纜敷設(shè)最低溫度應(yīng)不低于0，聚氮乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套控制電纜最低敷設(shè)溫度應(yīng)不低于10。 （7）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)隧道等地方設(shè)置。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖點(diǎn)；標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不宜脫落。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，能防腐，掛裝應(yīng)牢固。電纜應(yīng)在垂直敷設(shè)間隔2m，水平敷設(shè)首末兩端及拐彎、電纜接頭的兩端處，以及對(duì)電纜間距有要求時(shí)每隔5~10m加以固定。引入盤(pán)柜的電纜不應(yīng)使所接端子排受機(jī)械應(yīng)力。 （8）電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤(pán)柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)用放火堵料密實(shí)封堵。 （9）高低壓電力電纜、強(qiáng)弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，至上而下。控制電纜在普通支架上不宜超過(guò)一層，在橋架上不宜超過(guò)三層。交流電力電纜在普通吊架上不宜超過(guò)一層，橋架上不宜超過(guò)2層。 （10）溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處距地面高度2m以下的一段及進(jìn)入建筑物、穿樓板及墻壁處應(yīng)加裝保護(hù)罩或保護(hù)管。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深長(zhǎng)度不應(yīng)小于l00mm；，管道內(nèi)應(yīng)無(wú)積水。 （11）直埋電纜埋設(shè)深度，電纜與其他管道平行、交叉距離應(yīng)符合附表1中規(guī)定。 （12）埋電纜的上下應(yīng)鋪以不小于l00mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁，直埋電纜回填土前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。 （13）終端與接頭制作時(shí)，對(duì)6kv及以上電纜，空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下。制作塑料絕緣電力電纜終端頭與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工，線芯連接應(yīng)用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密結(jié)合，間隙不應(yīng)過(guò)大；~。塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；電纜絕緣良好，密封材料不得失效。電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，當(dāng)電纜截面為120mm及以下時(shí)，絞線截面為16mm，150mm及以上時(shí)為25mm。附表1： 電纜與其他管道平行、交叉距離電力電纜之間及與控制電纜之間10kv以下10kv以上控制電纜之間不同使用部門(mén)之間其他管溝建筑物基礎(chǔ)邊線排水溝最小凈距mm平行—交叉— （14）電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。塑料電纜宜用自粘帶、粘膠帶、粘膠劑等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。 （15）接驗(yàn)收應(yīng)檢查電纜規(guī)格、排列、標(biāo)志牌、電纜固定、彎曲半徑、電纜終端、接地、支架防腐、溝蓋板、雜物、排水、直埋路徑標(biāo)志、防火措施等。 （16）電力電纜試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量。檢查電纜線路兩端相位一致，并與電網(wǎng)相位相符。測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌雍透骶€芯間絕緣電阻。 （17）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)電壓： 塑料絕緣電纜額定電壓 直流試驗(yàn)電壓 試驗(yàn)時(shí)間 15min 試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓可分4~6階段均勻升壓，每階段停留1 min，并讀取泄漏電流值；電纜的泄漏有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理： 泄漏電流很不穩(wěn)定；泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升：泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。