【文章內容簡介】 勢必脫落，故需清潔干凈。底層處理即是將基層處理到符合涂層粘結的程度，為涂層牢固地粘到被涂飾的物件上作準備。對于透明漆，除了加強粘結，也是顯露底層，增加美觀所必須的。2）涂飾工藝木質油漆分混色油漆和清漆。木質涂飾主要指門窗、家具、木裝修，如墻裙、柱裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等的木表面。一般松木等軟材類的木質表面，多采用調合漆或清漆面的普通油漆，硬材類的木質表面則多用漆片、臘克面的清漆，屬高級油漆。3）施工要點（1）油漆涂飾前，先應將木料表面上清潔干凈。木料表面的縫隙、棱角、脂囊、毛刺修整后，用膩子填補磨光。較大的脂囊應用紋理相同的材料填補。節(jié)疤處應點漆片數遍。（2）溶劑性混色高級油漆做磨退時，常用醇酸樹脂油漆涂刷，并根據涂膜厚度增加1~2 遍油漆和磨退、打砂臘、打油蠟、擦亮的工序。（3）涂飾門窗扇時，上冒頭頂面和下冒頭底面不要漏刷油漆。（4）木地（樓）板涂飾油漆宜三遍以上。硬木地板須涂飾清漆或燙硬蠟。燙硬蠟時，地板蠟應適當厚度，分布均勻，并防止燙壞。6．4 墻面大理石鑲貼工藝流程:施工準備→基層處理→石材拆包整理→彈線→鑲貼→灌漿→擦縫→清潔打蠟。（1）施工準備:包括石材鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準備，材料準備等。（2）清理基層:基層表面的灰砂、油垢、油漬等應清除干凈，如基層為砼墻板應鑿毛并對預埋件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理。（3）石材拆包整理:對拆包石材進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應挑除，另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將石材按預定的部位順次擺開在地上選色，對花紋、色調不一致的要挑出，換上合適的，使前后左右鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似一致，然后根據預排，依照安裝配置圖的先后順序編號標在板上，同時核對實貼石材的實際尺寸，需要切割處理的要先調整安排好，力求對號入座，符合設計和規(guī)范要求。（4）彈線:鑲貼之前用線錘從上到下在墻面找出垂直線，考慮諸多因素后取飾面板外皮與結構面間距為50mm，在地面上順墻面彈出飾面板外輪廓線做為首層飾面板基準線，將編好號的石材在彈好的基準線上就位，板縫按規(guī)定留取1mm。（5）鑲貼:施工順序一般墻面從邊角開始，也可以從中間開始，由下往上鑲貼，當板材短不合格時，可采取局部切割磨光的方法。鑲貼時首先要將石材背面用摻107 膠水的1:1 水泥砂漿搭毛，使之易于粘結牢固，取對號之石材在其脊上鉆孔（不少于2 孔）后，置于基準線上，用木楔子調整墊穩(wěn)后用水平尺、靠尺調整使之橫平豎直，再用手電鉆在墻上鉆孔（不少于2 孔）用適度長短的銅絲插入墻孔及石材孔使兩者連接在一起，調整木楔子使石材平直并確保不發(fā)生位移后開始鑲貼下一塊，首層石材鑲貼完畢后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，接縫光滑，然后灌漿，再貼上層。（6）灌漿:～ 的水泥砂漿，稠度為8～12cm，分層灌注，每次灌注150mm 左右，每次間隔1～2 小時，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌至低于板面上口80～100mm 作為一層板灌漿的結合層，水泥砂漿要用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要密實，不要碰動石材。（7）擦縫:待石材鑲貼完畢，清除余漿痕跡，用抹布擦洗干凈，按石材顏色調制色漿嵌縫，隨手擦干凈，要求縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。（8）清潔打蠟:待全部施工完畢，用抹布擦洗，清潔干凈后打蠟擦亮交工。 玻璃隔斷制作玻璃隔斷的種類，按其框架用料不同可分為木質框架隔斷和金屬框架隔斷兩種；按玻璃品種不同可分為彩色花紋隔斷和普通平板玻璃隔斷等。施工準備材料用玻璃隔斷的玻璃有：普通平板玻璃、選用平板玻璃經加工的磨砂玻璃、銀光刻花玻璃、夾花玻璃，也可用制成成品的如壓花玻璃，夾絲玻璃，鋼化玻璃，彩色玻璃，夾層玻璃以及有機玻璃等。隔斷骨架：主要使用木質材料和金屬材料制成，極少數也有下半部采用磚墻抹灰，上部再用木制或金屬骨架。其他輔助材料：油灰、橡皮條、木壓條、粘接劑和小圓釘等。其形式和性能前面章節(jié)均已介紹，不再贅述。（2）機具工作臺、玻璃刀、各種工具尺、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機和手提式電鉆等。與木門窗需用的機具相同。（3）施工條件：墻體骨架已完成，骨架的節(jié)點構造連結符合設計要求，埋件位置牢固準確可靠，施工中出現的問題已經得到修整改正或加固，經過檢查驗收，其質量完全符合圖紙或標準要求，已具備了玻璃安裝的條件。有關玻璃安裝的各種材料也已備齊并運到現場。玻璃安裝前，應對玻璃再一次進行挑選和規(guī)格花樣的核實，對于質量不好或有殘的玻璃應剔除出去。同時將玻璃清洗干凈。對已裁割好的玻璃按使用部位進行編號，按編號分別豎向堆放待用。凡提前加工或定尺選購的也要按不同品種花樣和規(guī)格尺寸提前做好準備，減少現場作業(yè)節(jié)省工時。玻璃加工方法磨砂玻璃加工方法：先將需要加工的平板玻璃平放在墊有粗泥或麻毯的工作臺上，再在玻璃面上堆放細金鋼砂，用粗瓷碗反扣住金鋼砂，用雙手輕壓碗底轉圈推動。也可使用較高號磨石研磨。研磨操作應從四周邊角開始逐步移向中間，直至把玻璃面研磨成均勻的乳白色，達到透光不透視即可。操作工藝及施工要點（1）操作工藝無論采用木制骨架還是金屬骨架，其玻璃的安裝操作工藝大體相同。（2）施工要點：玻璃的裁割均同于普通木門窗的各種玻璃的裁割。平板玻璃的安裝同于鋼木門窗玻璃安裝，但采用木骨架時多采用木壓條固定玻璃。拼裝彩色玻璃，壓花玻璃時，應按設計圖案裁割，拼縫要吻合且不得錯位、斜曲或松動。采用鋁合金或其他金屬骨架時，玻璃鑲嵌后，應用橡膠條或用打膠筒去固定玻璃。安裝鋼化玻璃時，應用鋼卡子卡緊或用壓條嵌固，然后用橡膠條密封。安裝玻璃隔斷時，隔斷上方要留適當縫隙，以防結構變形損壞玻璃。安裝磨砂、壓花玻璃時，花紋要朝外。 木地板制安施工順序：地垅墻頂抄平、彈線→瀝青防潮處理→鋪墊木→彈線、找平、安裝木擱柵→彈線、釘毛地板→找平、刨平→彈線鋪硬木地板→找平、刨平打磨→油漆。操作要點:1）基層清理:基層上的砂漿、垃圾及雜物全部清除干凈，地垅上的泥塵、磚頭、灰碴應全部清除干凈。2）彈線、找平:在基層上按設計規(guī)定的擱柵間距，在地面鉆釘木屑依水平基準線在四周墻面上彈出地面設計標高線，供安裝擱柵調平時使用。3）安裝木擱柵，擱柵要進行防腐處理，擱柵鋪釘時，應邊釘邊拉線或用水平儀找平，個別不平處，高差不大，可在擱柵表面刨平，擱柵調平后用細石砼將擱柵兩邊埋實、固定。4）釘毛地板在擱柵頂面與擱柵成30 度至45 度的鋪釘線，采用高低縫拼合，接頭必須設在擱柵上，錯縫相接，每塊板的接頭處留2 至3 毫米縫隙。板的兩頭各釘兩顆釘子與擱柵相交位置釘一顆子，釘帽應沖進地板面2毫米，釘完，彈方格網點找平，邊刨邊用直尺檢測，使表面同一水平度與平整度達到控制標準后方能釘硬木地板。5）鋪釘硬木地板:毛地板清掃干凈后，彈直條鋪釘線，由中向邊鋪釘，先跟線鋪釘一條作標準，檢驗合格后次向前展開，在鋪釘的1 板條近處釘鐵扒釘，用楔塊將板條靠緊使之順直，然后用釘子從外邊傾斜釘入木地板上，釘帽打沖進不露面，鋪完，在板面彈方格網測水平，順木紋方向機械刨平光，并用直尺檢測平整度。并應注意順水紋方向打磨，最后油清漆兩度。 墻柱面包鋁板1）施工材料有鋁合金板材和骨架組成，骨架的橫豎桿通過連結件與結構固定。2）固定方法鋁合金板的固定方法很多，應根據斷面不同，部位不同，來確定不同的固定方法，但從固定原理上分類，固定辦法主要有兩大類型：將板條或方板用螺釘擰到型鋼或木骨架上；用特制的龍骨，將板條卡在特制的龍骨上，多用于室內，板的類型一般是較薄的板條。用螺釘固定板條，因其耐久性能好，多用于室外建筑墻面。3）鋁合金板墻安裝施工放線 安裝鋁合金板 收口構造處理4）施工要點A 施工前先檢查選用的鋁合金板材及型材，是否規(guī)格齊全，有無彎曲、表面劃橫現象。所用的材料，最好一次進貨，以保證型號規(guī)格統(tǒng)一，色彩一致。B 應對鋁合金板的結構龍骨進行防銹、防腐處理。C 鋁合金板規(guī)格尺寸最好與連接件及骨架的位置一致，以減少施工現場材料加工切割.D 施工后的鋁裝飾材表面，應表面平整、無翹起、卷邊，連結可靠等。 地面石材鋪貼、施工準備（1）材料1） 大理石、花崗石、拋光磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設計圖紙驗收，并應分類存放。2） 水泥：325 號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。3） 砂子：中、粗砂。4） 礦物顏料：視飾面板色澤定，用于擦縫。（2）作業(yè)條件1） 做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。2） 門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。3） 各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。4） 在四周墻身彈好+50cm 的水平墨線,各開間中心（十字）線及花樣品種分隔線。5）選料：同一房間，開間應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順（指大理石和花崗石）進行預編安排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫隙應貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應設在門口的內側；靠墻柱一側的板塊，離開墻柱一側的寬度應一致。、操作工藝（1）先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。（2）根據水平線、中心線（十字線），按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行（封路）后，再進行拉線鋪貼。（3）鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（ 左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現象。（4）鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪厚度以25~30mm 為宜，放上石板塊時高出預定完成面約3~4mm 為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用橡皮錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用橡皮錘著力敲擊至平整。（5）鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗石、大理石不應大于1mm，對于水磨石塊不應大于2mm。（6）鋪貼完成24 小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。（7）鑲貼踢腳板1） 鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45176。角。2） 將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿。邊刷邊貼。3） 在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應在同一水平線內，突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1：2 水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。4）鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。5） 板間接縫應與地面縫貫通（對縫），擦縫做法同地面。、質量標準（1）保證項目1） 面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求。2） 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數的5%者，可不計）。（2）檢驗方法用小錘輕擊和觀察檢查。基本項目：1） 板塊面層的表面質量應符合以下規(guī)定：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2） 地漏及泛水應符合以下規(guī)定：坡向符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察和潑水檢查。3） 踢腳線的鋪設應符合以下規(guī)定：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。4） 踏步、臺階的鋪貼應符合以下規(guī)定：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。5） 鑲邊應符合以下規(guī)定：在合格的基礎上，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（3）允許偏差板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法高級水磨石板普通水磨石板大理石板花崗石板表面平整度2311用2m 靠尺楔形塞尺檢查格縫平直3322拉5m 長線，不足5m 拉通線尺量檢驗接縫高低差1用鋼直尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直3411拉5m 長線，不足5m 拉通線尺量檢驗板塊間隙寬度2211尺量檢驗、施工注意事項（1）避免工程質量通病1） 石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于25~30mm，塊料座實后不宜少于20mm 厚）；結合層砂漿不飽滿以及水灰林過大等。2） 墻邊出現大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正（不過曲）；鋪貼時沒有準確掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴格。3） 相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，（有時還出現板塊松動現象），一般鋪貼后兩天內嚴禁上人踩踏。（2）主要安全技術措施1） 裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳。2） 使用手提電動鉆界機時，要經試運轉合格，并裝漏電掉閘開關及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。3） 使用鋼井架作垂直運輸時，應聯系好上下信號，要待吊籠平層穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。4） 清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。5） 夜班和在黑暗處操作，應使用36V 低壓行燈照明。地下室照明用電不超過12V。（3）產品保護1） 石板塊存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放。光面相對，板底應用木方墊托；運輸時應輕拿輕放。2） 試鋪，調較及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。3） 完成后的地面，兩天內嚴禁上人行及堆物件，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等）。4） 完成后的地面，當水泥砂漿結合層強度達到6