【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 防觸電措施 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 防止孔壁坍塌措施 在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時(shí)原則上要設(shè)置砼護(hù)壁或鋼護(hù)筒護(hù)壁。砼護(hù)壁每節(jié)高1m，~，可加配適量鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C25。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續(xù)施工。 人工挖孔樁開挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過(guò)程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊，并按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。 孔內(nèi)根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。 采用委托專業(yè)爆破公司進(jìn)行。 防止孔壁涌水措施 當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí)，要考慮對(duì)正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí)，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時(shí)，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1~2臺(tái)潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，以防止疲勞引發(fā)安全事故。 其它安全措施 施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。 人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計(jì)要求編制切實(shí)可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機(jī)具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時(shí)到位。第十二章、主要施工順序和施工工藝一、邊坡土方開挖施工土方開挖時(shí)，應(yīng)分層、分段開挖。每層開挖深度不得超過(guò)相應(yīng)錨桿標(biāo)高以下50cm。分段開挖長(zhǎng)度不宜大于50m。上一排錨桿(錨索)、框架梁的強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可進(jìn)行下一層土方的開挖。土方開挖程序：測(cè)量放線→頂部危石處理→坡頂?shù)谝患?jí)土方開挖→修坡（人工配合）→坡頂?shù)谝患?jí)邊坡支護(hù)→支護(hù)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)→下一級(jí)土方開挖→修坡（人工配合）→……重復(fù)上述工序至土方開挖完成。機(jī)械選擇高邊坡土方開挖選擇反鏟挖土機(jī)，配備自卸汽車挖運(yùn)施工。選擇體積小、效率高的PC400反鏟挖土機(jī)挖土，配備15T自卸汽車運(yùn)土(見(jiàn)機(jī)械配備表)。土方開挖在高邊坡土方開挖前先做好臨時(shí)排水設(shè)施，完成坡頂截水溝的修筑。高邊坡土方開挖主要為表面覆蓋層開挖。開挖前先由測(cè)量放出開口線，人工將開口線以外危及施工面的山坡浮石清楚，清理完后再進(jìn)行開挖。土方開挖采用自上而下、分層下臥平推法進(jìn)行施工。即挖掘機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)入工作面，直接挖裝或推土機(jī)配合推集挖裝，自卸汽車運(yùn)至回填區(qū)或棄渣場(chǎng)。機(jī)械無(wú)法施工的部位采用人工開挖。邊坡修整對(duì)邊坡修坡時(shí)，在保證按設(shè)計(jì)要求的坡頂線及坡度的基礎(chǔ)上盡量減少土方的開挖。土方的開挖順序?yàn)閺纳现料逻M(jìn)行。形成坡度后應(yīng)結(jié)合人工清坡，清除坡面凹凸不平土層、要求坡面盡量平整，機(jī)械刷坡時(shí)要求坡面不平整度不超過(guò)100mm。土方分級(jí)開挖示意圖以GGL7+380~GGL7+479右側(cè)高邊坡土方開挖為例（其他位置邊坡土方開挖采用同種方式開挖），土方開挖事宜圖如下：二、護(hù)坡施工錨桿施工施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→挖土、修坡→錨桿定位→錨桿孔施工、錨桿制作→插入錨筋→漿液制作、注漿→分項(xiàng)驗(yàn)竣工驗(yàn)收。（1）、錨桿錨筋制作：錨桿鋼筋制作時(shí)應(yīng)先除銹，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切割成段，需要焊接的，可采用雙面搭接，焊接長(zhǎng)度不少于8d（Dw為鋼筋直徑），錨筋端部表面涂防銹環(huán)氧保護(hù)漆。為使錨筋在錨孔中居中。注漿管管頭用膠帶封閉，安設(shè)在對(duì)中支架的一側(cè)，用細(xì)鐵絲綁扎，管頭用膠帶封閉，且管頭比錨端少50~100mm。（2）、修坡：采用人工修坡，即清除坡面凹凸不平之土層、堆積、浮石、坡腳之雜物，以保證坡面平整。（3）、錨桿定位：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行錨孔定位放線，孔位誤差50mm。（4）、錨桿成孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，錨桿成孔采用干法成孔。本工程錨桿擬專用錨桿機(jī)械成孔。成孔時(shí)孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深長(zhǎng)20cm。在易塌孔的土體中鉆孔時(shí)應(yīng)采用套管或擠壓成孔設(shè)備。（5）、填好《錨桿鉆孔施工記錄表》。（6）、錨筋安放錨桿鋼筋放入錨孔前應(yīng)檢查鋼筋質(zhì)量與長(zhǎng)度，鋼筋長(zhǎng)必須與孔深相符。安放時(shí)要防止桿體彎曲、扭壓，不得損壞注漿管和對(duì)中支架。鋼筋插入深度不小于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，鋼筋外露孔口長(zhǎng)度控制在15~30cm。錨固時(shí)應(yīng)注意錨桿清潔，如鋼筋在搬運(yùn)過(guò)程中粘泥太多，必須清洗后再下。（7）、注漿：用純水泥漿，～，必要時(shí)可加速凝劑、膨脹劑等外加劑。，隨拌隨用，且應(yīng)在初凝前用完，注漿時(shí)漿液要過(guò)篩，嚴(yán)防石塊、雜物混入；，宜用清水沖洗注漿泵及注漿管路；；；《錨桿注漿施工記錄表》。錨索施工（1）錨索施工設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)、用空氣壓縮機(jī)吹風(fēng)鉆進(jìn)。，作出標(biāo)記，鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm，傾斜度不應(yīng)大于3%?？孜辉试S偏差50mm，鉆桿允許偏差為3%。~。，確保符合設(shè)計(jì)要求。，注漿管內(nèi)端距孔底宜為100~200mm，二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)。，一次注漿為常壓注漿，漿體應(yīng)按設(shè)計(jì)配制，一次灌漿宜選用灰砂比1:1~1:~，~，～。~，~。g. 錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行張拉鎖定。 (2)錨索施工工藝流程如下圖所示。清理、修整坡面孔位放樣腳手架搭設(shè)鉆機(jī)架設(shè)就位施 鉆制作錨索清 孔放置錨索注漿格構(gòu)梁制作澆筑錨索張拉補(bǔ)償張拉錨索鎖定、封閉錨頭坡面嵌補(bǔ)、平整 (3)錨索施工方法 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工進(jìn)度計(jì)劃，采購(gòu)錨索用各種材料，并對(duì)高強(qiáng)度低松弛鋼絞線等主要材料抽樣做力學(xué)試驗(yàn)，測(cè)定最小破斷力、屈服強(qiáng)度等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。預(yù)應(yīng)力錨索施工前，對(duì)用于施工的定位儀器、測(cè)孔儀器、鋼尺、灌漿用壓力表、自動(dòng)灌漿記錄儀等進(jìn)行校驗(yàn)，合格后方可使用。張拉油泵、千斤頂、壓力表、監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)測(cè)率定，繪出關(guān)系曲線。為加快施工進(jìn)度，對(duì)內(nèi)錨固段漿液及錨頭砼、封錨砼做早強(qiáng)配合比試驗(yàn)。 。鉆孔前先根據(jù)要求測(cè)放孔位，并用竹簽進(jìn)行標(biāo)記。 ①選擇專門的MD—60型錨桿鉆機(jī)和氣動(dòng)潛孔沖擊鉆機(jī)成孔。②鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。③施工中采用“風(fēng)鉆”法，根據(jù)地質(zhì)條件可選擇兩種鉆頭，土層中選用三角合金鉆頭，巖層中選用專用潛孔沖擊合金鉆頭。 ④在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭(zhēng)取一切時(shí)間盡快處理。⑤ 鉆孔完畢后，不能馬上拔管，要求先加大風(fēng)量進(jìn)行清孔，清孔數(shù)分鉆后邊徐徐拔管，邊供風(fēng)清孔，直至拔出孔口。清孔工作一般要求進(jìn)行13遍，并以從孔口吹出清風(fēng)為標(biāo)準(zhǔn)。造孔是錨固工程施工中至關(guān)重要的一環(huán)，如果造孔速度慢，會(huì)直接影響到工程成本和經(jīng)濟(jì)效益；如果造孔質(zhì)量差，則會(huì)影響到錨桿的安裝、水泥砂漿的灌注質(zhì)量，進(jìn)而影響到錨桿與砂漿以及砂漿與孔壁的粘結(jié)力，致使錨桿達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此，在錨固孔的鉆鑿過(guò)程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，以確保錨固孔成孔質(zhì)量。錨固孔的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。我國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)編制的《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(CECS2290)規(guī)定(當(dāng)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求不一致時(shí)，選較嚴(yán)要求)：①錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于500mm；②鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的3%；③錨固孔深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)措施，施工人員必須認(rèn)真填寫鉆孔鉆進(jìn)中原始記錄表，詳細(xì)記錄每個(gè)孔的進(jìn)尺情況、地層變化、施工時(shí)間及其他特殊情況。①按設(shè)計(jì)要求制作錨索，錨索定中架或隔離架均按設(shè)計(jì)要求制作和安裝，使錨索處于鉆孔中心。②本工程錨索必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)自由段和錨固段的要求執(zhí)行。錨索下料長(zhǎng)度等于實(shí)際孔深+錨具厚度+外墩頭混凝土厚張拉千斤頂長(zhǎng)度+外余量（200mm）鋼絞線下料長(zhǎng)度一致，以保證錨索體受力均勻。鋼絞線截取采用砂輪切割機(jī)，切頭用鉛絲綁扎，以免分散，且便于分股張拉，為了防止產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，綁扎錨索不應(yīng)采用鍍鋅鐵絲。③安放錨索桿體時(shí)，應(yīng)防止筋體扭曲，注漿管宜隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50100mm，筋體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使筋體始終處于鉆孔中心。④穿索完成后對(duì)灌漿管路進(jìn)行通試，如不暢通，則拔出錨索，處理后重新穿索。穿索完成后及時(shí)保護(hù)好外留鋼絞線及孔口，防止鋼絞線遭受飛石、雨水、人為損傷。⑤ 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨索為止。⑥ 錨索自由段作防腐處理，鋼絞線采用除銹，涂一層用黃油后將自由段裝入波紋套管中，自由段皮紋套管兩端外纏工程膠布固定。防腐處理并鎖定后埋入鋼筋混凝土構(gòu)件中。 ①注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，必要時(shí)可加入一定量的外加劑或摻合料。 ②漿液應(yīng)攪拌均勻，過(guò)篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。 ③一次注漿時(shí)采用注漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。相隔812小時(shí)后采用高壓注漿泵進(jìn)行二次注漿，二次注漿為劈裂注漿，壓力一般在14pa之間。水泥漿保護(hù)層不小于25mm。 ④灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：灌漿量大于理論吸漿量，回漿比重不小于進(jìn)漿比重，且穩(wěn)壓時(shí)間達(dá)到30min。，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，驗(yàn)收試驗(yàn)的錨索數(shù)量由根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按總量的5%進(jìn)行。進(jìn)行土層錨索驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，加載宜按設(shè)計(jì)荷載的25%、50%、75%、100%、120%依次進(jìn)行。 ①錨索張拉前至少先施加一級(jí)荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和筋體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 ②錨固體與臺(tái)座砼強(qiáng)度均大于20MPa時(shí)（或注漿后至少有7天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間），方可進(jìn)行張拉。 ③錨索張拉：張拉時(shí)升荷載速率每分鐘不大于設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%，卸荷速率不大于設(shè)計(jì)應(yīng)力的20%。，土質(zhì)為砂土?xí)r保持10min，為粘性土?xí)r保持15min，然后卸荷至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨索張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間遵守有關(guān)設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。 張拉噸位采用“雙控法”，即采用伸長(zhǎng)值與壓力表讀數(shù)互相比較控制，但以壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。另外，在進(jìn)行監(jiān)測(cè)錨索張拉時(shí)，認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、壓力表讀數(shù)以及鋼絞線在不同級(jí)別張拉力下的伸長(zhǎng)值。每次進(jìn)行試驗(yàn)束張拉，均必須有監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。④ 錨索鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可采用砂輪切割機(jī)切除外露的鋼絞線，切口位置至外錨具的距離不應(yīng)小于15cm，在其外部用厚度不應(yīng)小于15cm的環(huán)氧砂漿封閉保護(hù)。格構(gòu)梁施工 格構(gòu)梁施工工序?yàn)? 格構(gòu)梁放線→格構(gòu)梁鑿槽→制?！摻罱壴鷩娚漤拧妗鹉！B(yǎng)護(hù) ，格構(gòu)梁間距應(yīng)較均勻, 噴射或澆注砼不能存在蜂窩, 抹面應(yīng)光滑.施工工藝如下：（1）測(cè)量放線：沿坡面豎向中線，采用水平管在同一高度放出第一道梁開挖線。（2）挖梁基槽：按梁設(shè)計(jì)尺寸人工開挖溝槽，注意各方向的觀感質(zhì)量。（3）綁扎鋼筋：鋼筋綁扎沿挖好溝槽進(jìn)行，溝槽底設(shè)保護(hù)墊塊，控制梁的保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范施工。（4）模板制作，保證模板平直，并保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。，防止噴射砼時(shí)脹模。，以利于拆模。，盡量避免隨手將模板鋸短，造成巨大浪費(fèi)。(5)噴射砼：測(cè)量定位→梁槽開挖→鋼筋制安、錨桿頭制安→梁槽內(nèi)噴砼→擋水板鋼筋→擋水板裝?！鷵跛鍑婍拧鹉！B(yǎng)護(hù)。，基槽幾何尺寸和鋼筋綁扎需符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并沿溝槽掛線，在梁頂部采用方木條支模以保證整體梁的直線度，砼運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)裝有砼的鐵筐沿滑道升至坡頂，然后人力擔(dān)運(yùn)灰桶至各個(gè)澆注部位，振搗采用人工逐步振搗，確保砼的密實(shí)度。 :在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行抹面，拆模后應(yīng)拉線，將不平整的梁邊修直抹光，確保美觀。:砼48小時(shí)后方能拆模，拆模時(shí)應(yīng)小心避免損壞模板及砼梁，拆下來(lái)的模板應(yīng)拔掉鐵釘后歸類。以便下次使用。:拆模后每3～5小時(shí)應(yīng)繼續(xù)一次澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼面干裂《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）進(jìn)行。，如涂瀝青船底漆，并保證注漿體或混凝土外包裹層不小于25mm。人工挖孔樁施工（1）成孔：挖孔樁施工應(yīng)采取跳二挖一的方法。（2）護(hù)壁施工：，鋼筋用I級(jí)。，澆鋼筋混凝土護(hù)筒，往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)循環(huán)（即挖好每節(jié)后接著澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁）。，在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔，并在澆筑混凝土前予以堵塞。 的土層，可用足夠剛度的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁，并隨挖隨沉。，要求每澆筑完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。（3）鋼筋籠制安（d為鋼筋直徑），接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開。（橫向加勁筋及螺旋鋼筋）用I、II級(jí)，縱向鋼筋交接處應(yīng)焊牢。，或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。（4）樁身混凝土澆筑，通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同簽定，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底混凝土，封底混凝土最小高度為h+200。，如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后灌樁身混凝土。：，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過(guò)100mm前按常規(guī)方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆