【文章內容簡介】 清除干凈，由反鏟挖掘機挖裝，自卸汽車運至業(yè)主指定地點堆放。⑶ 表土開挖表土開挖指表層草皮、雜質包括細根須、草木植物、覆蓋草等的表層有機土壤的開挖，采用T120推土機集土配合裝載機進行，將含根須及覆蓋草本植物的表層有機土壤開挖，開挖深度應嚴格按監(jiān)理工程師的指示進行，堆放于指定地點。 ⑷ 土方開挖土方開挖選用PC200反鏟挖掘機挖裝，5t自卸汽車運輸，鑒于工程土方開挖因考慮圍堰施工影響，采用立面式分段分層開挖，先進行上部開挖，挖掘機立與坡頂進行開挖，待基坑水抽排干后挖掘機下基坑進行開挖，應分3層開挖，最后一層為保護層（設計底高程以上20cm）?；A開挖自上而下進行，不得采取自下而的開挖方式。 ⑸ 保護層及施工控制① 根據(jù)土質、氣候和施工機具等情況，避免擾動地基，該層只能用人工開挖，不準使用挖掘機械，并且在底部工程施工前，分塊依次人工突擊挖除，以保證地基原狀土不受擾動，且易使開挖基面平整度控制。② 土方開挖應按設計要求放樣的邊線、底線及高程進行控制施工，施工中機械移動前應提前予以校核，避免產生漏挖、超挖、欠挖等現(xiàn)象，并且控制開挖平整度。③ 在施工過程應校對其地質條件是否和原設計的地質條件相吻合，如出現(xiàn)相差較大，如發(fā)現(xiàn)淤泥較厚、暗濱或存在軟弱夾層時，應及時通報監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設計地質代表，商討解決方案。④ 施工過程中,應注意地面標志物所示的對施工有干擾的埋于地下的各種管、線，提出處理措施，并報工程師審批。⑤ 基坑開挖后，應立即進行現(xiàn)場檢驗，確認符合設計要求并經簽證認后方可進入下一步施工。 排水措施⑴ 在開挖斷面建筑物以外設置一道截水槽或截水墻，將表面徑流水引向基坑外，道路路面、邊坡坡腳以及各施工場地周邊均應設置排水設施。⑵ 在圍堰坡底及基坑周圍布置一條明溝，攔截地表水及部分滲水，明溝匯水至集水井。深基坑周圍布置一條環(huán)形明溝，攔截地表水及滲水，集中施工廢水，再匯集至深基坑集水井，然后利用抽水機抽排出基坑。 邊坡觀測及保護⑴ 土方開挖按不同土質和開挖深度進行放坡，避免地質因素而產生塌坡。⑵ 整個施工時，應指定專人隨時觀測邊坡情況。⑶ 施工期間視地質的情況變化采取相應措施，如木樁、木板樁、疊碎石袋等方法作臨時支護。⑷ 應急防護措施① 導致險情的因素基坑開挖過程中或基坑開挖后，在進行護底或墻體施工期間，常常會存在一些超過邊坡穩(wěn)定設計計算的條件，造成地面開裂，邊坡土體變形及滑塌等險情。因此在整個施工期間，必須制定相應的應急防護措施，備足搶險工作所需的設備、材料，作好組織安排，導致險情的常見因素有：a 在邊坡地面上堆置的棄土或砂石等施工材料設備突破了限定的范圍及高度，加大了邊坡荷載。b 在施工期間內因排水不暢，或因暴雨積水，使邊坡土體含水量增大而增加了土的自重；同時水在土中滲流增加了動水力，土的濕化又降低了土的抗剪強度。② 應急防護方法基坑邊坡出現(xiàn)裂縫、變形以致滑動的失穩(wěn)險情，其本質的問題是土體潛在破壞面上的抗剪強度未能適應剪應力的結果。因此搶險應急的防護措施基本上也應從這兩方面考慮，一是設法降低邊坡土體中的剪應力；二是提高土體或邊坡的抗剪強度。常用的應急防護方法有削坡、坡頂減載、坡腳壓載、增設抗滑樁體、降低地下水位及加強表面排水等。a 削坡：即改變原有基坑邊坡坡率，使邊坡減緩，以此減少邊坡的下滑力，增加邊坡的自穩(wěn)安全系數(shù)。常用的幾種減緩邊坡的方式，即直接減坡法和削平馬道減坡法。值得一提的是，采用削坡減緩邊坡，會增加土方開挖及回填土的工作量，此外削坡后也會增大基坑口范圍，所以常常采到場地條件的限制。b 坡頂減載：坡頂減載包括二個方面，一是清除基坑周邊地面堆置的砂石等建筑材料及施工設施等等以減輕地面荷載；二是可以根據(jù)出現(xiàn)的險情程度和需要，進一步降低基坑頂面高程，挖除基坑頂?shù)孛嬉欢ê穸鹊耐翆右詼p少邊坡自身土體的重量，降低邊坡滑動力而提高邊坡的穩(wěn)定性。c 坡腳壓載：在邊坡底端，包括斜坡面及緊鄰坡腳的基坑底面范圍內，采用堆置土、砂包或堆石、砌體等壓載的方法以增加邊坡抗滑力維持邊坡穩(wěn)定。在斜坡面的堆置范圍應控制在潛在破壞面弧心垂線的下側。d 增設抗滑樁體：增設抗滑樁體一般是在情況比較嚴重且別的措施已難以起作用時采用?？够瑯扼w的平面布置、嵌人深度以及截面承載力宜由分析驗算確定。一般要求在坡腳處，將樁體打入一定深度，通常是應深過邊坡可能的滑動面，由此增加滑動面的抗剪能力，提高邊坡穩(wěn)定系數(shù)。樁體在滑動面下的長度宜大于5倍樁徑并不小于2m。樁體承載的抗滑力的計算時不宜超過總抗滑力的10%～15%。此法一般適用于有淺層滑動時的險情 土（砂）方填筑施工程序與施工方法 概況，。同時包括墊層工程量，具體為：。 施工程序分為墊層施工及土（砂）方回填。墊層施工程序如圖 墊層施工程序圖土（砂）方填筑在建筑物滿足回填強度要求并經階段隱蔽工程驗收后進行，主要采用機械分層填筑、碾壓進行，其施工程序如圖562所示。 施工機械選擇 砂、碎石、卵石擬由砂石料場直接購買，由基坑邊側搭建集料斗堆放，由膠輪車分別運至不同填筑部位分層填筑，并可充分利用場內水體，循環(huán)進行利用。土（砂）方回填主要利用場內開挖料中的適用料，采用PC200反鏟挖掘機挖裝，5t自卸汽車運至現(xiàn)場并卸于基坑邊側，由T120推土機分層鋪筑，8t振動壓路機分層碾壓。根據(jù)進度安排，選配4臺反鏟挖掘機，15輛自卸汽車，T120推土機2臺，振動壓路機2臺，油動打夯機4臺，平板振搗器4臺，潛水泵4臺。 土方填筑施工程序圖 土（砂）方回填施工方法（一層施工），在回填中粗砂，（分二層）。具體施工方法如下：⑴ 生產性試驗在回填料填筑前，進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產性試驗，以取得合理的施工參數(shù)，包括鋪料方式、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行駛速度、填料最優(yōu)含水量及最大干容重，最后根據(jù)填料干容重～含水量關系曲線確定設計干容重范圍。⑵ 回填料檢查土（砂）方開挖時，對用于回填的填料含水量進行測定。檢查其含水量是否在控制范圍內，含水量偏高應進行翻松、晾曬?；靥盍现泻械臉涓?、草皮等雜物應事先由人工揀除。⑶ 進料考慮回填料堆放于基坑邊側，由PC200反鏟挖掘機挖土（砂）方回填。⑷ 鋪料采用T120推土機在基坑內鋪料，鋪料過程中，人工配合完成揀除土料中混雜的草皮、樹根等雜物。邊角部位采用人工配合推土機鋪料。鋪料厚度初步擬定為2535cm厚（虛鋪厚度），具體鋪料工藝參數(shù)通過現(xiàn)場試驗確定。⑸ 平料鋪料完成后，應采用水準儀進行層面高程復測，高差應控制在允許范圍內，超出部位采用T120推土機進一步進行平料。⑹ 壓實壓實主要采用12t振動壓路機進行碾壓，局部邊角無法碾壓部位及擋墻邊50cm內采用油動打夯機進行夯實。壓路機壓實方法采用“進退錯距法”。碾壓程序為：無振壓一遍，弱振壓一遍，強振壓二遍，弱振壓一遍，無振壓一遍。土方分層分段碾壓時，相鄰兩個工作面的搭接長度平行于碾壓方向應不小于50cm，垂直于碾壓方向應不小于35cm，土方填筑邊角部位碾壓不到處應采用油動打夯機進行補夯。⑺ 表層耕植土填筑利用原上部表土進行填筑，主要由人工進行。⑻ 質量檢測采用環(huán)刀法取樣進行跟蹤測定密實度，每個填筑面密實度檢測不得小于5點，當填筑出現(xiàn)“彈簧”狀面、光面層、中空性土層式剪力破壞現(xiàn)象，應根據(jù)具體情況認真處理，經檢驗合格后方可進行上一層土方鋪筑。⑼ 施工技術控制措施① 雨天施工時，應根據(jù)雨情預報，在下雨前應及時壓實作業(yè)面層上的松土，作業(yè)面應做成中央高兩側微低的坡拱，以利排水。棄土區(qū)要用于回填的土料應采用彩條布進行覆蓋，以防雨水浸泡土料。② 填筑面在下雨后未完全晾干，不得踐踏填筑面，并禁止車輛通行，應對其充分晾曬處理，并重新壓實后，方可復工。③ 填料含水量處理：當土料含水量高于允許含水量范圍時，應作晾曬及翻松處理。④ 汛期應準備足夠的抽水設備，進行基坑抽排水，以免基底土壤受水浸泡過久。棄土區(qū)、堆土區(qū)應設置良好的排水系統(tǒng)。 墊層施工方法墊層在建基面驗收后鋪筑，采用人工分層控制鋪設，為保證其填筑相對密度滿足設計要求，采用平板振搗器分層振實，其擋墻底部關鍵部位采用灌水法分層振實方法。 土工布鋪設施工方法⑴ 鋪設前對土工織物進行質量復檢，保證質量合格，有扯裂、蠕變及老化的土工織物不得使用。⑵ 對地基基面進行夯實整平。⑶ 護底土工布自單側依次鋪設，土工布鋪設方向和河道方向垂直，土工布緊貼地基面壓平，避免架空、張拉受力、折疊、打皺等現(xiàn)象發(fā)生。⑷ 土工布搭接采用機具縫制。⑸ 土工布鋪設過程中，施工操作人員不得穿硬底皮鞋和帶釘?shù)男瑖澜娩撔詸C具撬動、敲擊損壞土工布，鋪設好的土工布上不可直接堆卸料。 砌石工程施工程序與施工方法 概述 本工程砌石工程包括擋土墻砌石、渠底砌體和綠化護坡砌石。⑴ 擋土墻砌石，（粗打）。⑵ 渠底砌體。⑶ 綠化護坡砌石其工程項目為干砌條石粗打（斷面180*230）。 材料要求⑴ 石料砌石所用的石料必須選用質地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石。其抗?jié)B性、抗凍性、抗壓強度等均應符合施工詳圖的規(guī)定。石料表面的泥垢水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。石料規(guī)格要求如下：① 條石（粗打）一般要求為長方形，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差宜為石料長度的1%～3%，其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大于3。用于作面層的條石尚應修邊粗打，保證砌體的美觀。② 塊石要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。⑵ 砌石用的膠結材料水泥砂漿由水泥、砂、水按一定比例配制而成；水泥、砂的質量應符合有關規(guī)定。砂漿應符合施工詳圖的設計標號，具有良好的和易性和保水性。砂漿必須拌和均勻，一次拌和砂漿應在其凝結之前使用完畢，其配合比須經過試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師同意，水泥與外加劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于3%，水的配量誤差不得大于1%，細石料的配料誤差不得大于3%。，拌和時間自投料算起，不得少于2min。 漿砌條石面層施工為擋墻迎水面，只砌筑一皮。⑴ 材料準備條石擬外購，應選擇質地堅硬的料石。一般要求為長方形，棱角分明，六面基本平整。，水泥、砂、水等原材料質量要求如前所述。水泥砂漿配合比經試驗精心選配，拌和時應保證配料準確，拌和均勻，保水性好。⑵ 砌筑方法① 砌筑前石塊應沖水濕潤。② 采用鋪漿法砌筑，分層砌筑，分層厚度20～30cm。應分層臥砌，上下錯縫?；铱p厚度應為20～30mm，砂漿應飽滿。⑶ 排水管施工擋土墻設置φ75PVC排水管，，墻背管口包扎土工布兩層，并用編織袋裝碎石（*）反濾。排水管根據(jù)施工圖要求準確布置，一般采用梅花形布置。排水孔不得遺漏、堵塞。最好在反濾編織袋裝碎石布置好后再回填中粗砂，否則反濾層易遺漏，排水管易堵塞。⑷ 勾縫 ① 勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比。 ② 先清縫，清縫在砌筑24h后進行，縫寬不小于砌筑寬度，縫深不小于縫寬，再沖洗凈，并保持縫面濕潤。③ 勾縫時將砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實，直到與石面齊平，然后抹光，勾縫表面應保持21d濕潤。④ 勾縫表面應保持塊石的自然接縫，力求美觀、勻稱。條石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染砂漿應清除干凈。⑸ 養(yǎng)護砌體外露面和勾縫砂漿，在砌筑、勾縫后12～18h之間及時養(yǎng)護，用水車運水作灑水養(yǎng)護。砌體養(yǎng)護時間為14天，勾縫養(yǎng)護時間為21天。 漿砌塊石施工⑴ 施工程序 漿砌塊石施工程序圖⑵ 測量放樣依據(jù)施工圖的要求，測量定出砌筑位置、尺寸、高程，邊坡砌筑應準備好坡度尺，以便隨時檢查坡度。施工用的控制點，水準點應保護好，以備施工中檢查、校核用。⑶ 砌筑① 根據(jù)設計要求，做好基礎，相應的砌筑工作面應做好排水措施，防止地表水沖刷土面、土坡。局部基礎部分如有出現(xiàn)較大的地下滲水，應挖好排水溝，必要時可用抽水機抽除積水。② 漿砌塊石砌體采用鋪漿法進行砌筑，塊石在砌筑前清洗濕潤，但不得殘留積水。砌體的第一層石塊應座漿（厚3cm～4cm），并將大面朝下。砌體的第一層及其轉角處、交接處和洞口處應選用較大平整的塊石砌筑?；铱p厚度2cm3cm，座漿及豎縫砂漿應飽滿密實，不得先塞片石、小塊石后塞砂漿，或干填片石、小塊石不塞砂漿。砌筑時砌體石塊應分層臥砌，上下錯縫、內外搭砌。不得出現(xiàn)通縫，也不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。漿砌石體結構尺寸和位置允許偏差必須滿足如下要求：軸線位移不不小于5cm，基礎和頂面標高不不小于2cm，%H，2m長度上表面平整度不小于3cm。⑷ 排水管施工如前所述。⑸ 養(yǎng)護砌體外露面和勾縫砂漿，在砌筑、勾縫后12～18h之間及時養(yǎng)護，用水車運水作灑水養(yǎng)護。砌體養(yǎng)護時間為14天，勾縫養(yǎng)護時間為21天。 干砌條石粗打⑴ 條石擬外購，應選擇質地堅硬的料石。要求為長方形，棱角分明，六面基本平整，具體規(guī)格形狀應按照設計圖紙加工成型。⑵ 對于護坡，砌石應從坡腳開始，向上分段鋪砌。條石應垂直于坡度鋪砌，應保證錯縫相接、咬合緊密，中間空隙應用片石、小塊石填塞緊密。 砼工程施工程序與施工方法 概述本工程砼為壓頂砼，在擋墻頂設頂寬60cm、厚20cm的C20砼壓頂。砼澆筑施工程序如圖。砼澆筑施工程序圖 模板工程⑴ 材料選擇 鑒于本工程砼結構較小，基本上均主要為封頭模板，擬采用膠合板，結合普通松木板拼裝而成。模板材料應符合標準、規(guī)范規(guī)定，腐蝕、脆性的材料不應使用到工程上。⑵ 模板制作加工① 膠合板擬外購，用汽車運至工地模板堆放場。② 普通木模擬在模板加工廠加工。加工前先根據(jù)施工詳圖進行木工放樣，制定放樣單，然后據(jù)以進行拼裝木模加工。加工時應嚴格控制，確保模板加工達到精度要求。⑷ 模板安裝① 按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，并設置必要的控制點，以便檢查校正。② 模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。③ 模板之間的接縫必須