對接焊接接頭x射線檢測工藝課件(編輯修改稿)
2025-07-14 13:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 級B 級18 （）——≤17 （）—≤ ＞ ～ 16 （）≤＞ ～ ＞ ～ 15 （）＞ ～ ＞ ～ ＞ ～ 14 （）＞ ～ ＞ ～ ＞～ 1213 （）＞ ～ ＞ ～ 10＞ 12 ～ 2012 （）＞ ～ 10＞10 ～ 15＞ 20 ～ 3011 （）＞10 ～ 15＞15 ～ 25＞ 30 ～ 3510 （）＞15 ～ 25＞25 ～ 32＞ 35 ～ 459 （）＞25 ～ 32＞32 ～ 40＞ 45 ～ 658 （）＞32 ～ 40＞40 ～ 55＞ 65 ～ 1207 （）＞40 ～ 55＞55 ～ 85＞ 120 ～ 200表7：像質(zhì)計靈敏度值—雙壁單影或雙壁雙影透照、像質(zhì)計置于膠片側(cè)應(yīng)識別絲號（絲徑, mm）透照厚度（W）范圍，mmA 級AB級B 級18（）——≤ 17（）—≤ ＞～ 16（）≤ ＞ ～ ＞ 4 ～ 615（）＞ ～ ＞ ～ ＞6 ～ 1214（）＞ ～ ＞ 5 ～ 10＞12 ～ 1813（）＞ 5 ～ 10＞ 10 ～ 15＞18 ～ 3012（）＞ 10 ～ 15＞ 15 ～ 22＞ 30 ～ 4511（）＞ 15 ～ 22＞ 22 ～ 38＞ 45 ～ 5510（）＞ 22 ～ 38＞ 38 ～ 48＞ 55 ～ 709 （）＞ 38 ～ 48＞ 48 ～ 60＞ 70 ～ 1008 （）＞48 ～ 60＞ 60 ～ 85＞ 100 ～ 180（一般是鄰近焊縫的母材金屬區(qū)）能夠清晰地看到長度不小于10mm的連續(xù)金屬絲影像時，則認為該絲是可識別的。7. X射線檢測透照技術(shù) X射線透照方式的選擇原則 X射線透照時射線束中心應(yīng)垂直指向透照區(qū)中心。必要時也可選用更有利于發(fā)現(xiàn)缺陷的方向、角度進行透照； X射線透照時應(yīng)根據(jù)工件特點和技術(shù)條件的要求選擇適宜的透照方式。在可以實施的情況下應(yīng)優(yōu)先選用單壁透照方式，在單壁透照不能實施時才允許采用雙壁透照方式。~： 縱、環(huán)向焊接接頭源在外單壁透照方式 縱、環(huán)向焊接接頭源在內(nèi)單壁透照方式 環(huán)向焊接接頭源在中心周向透照方式 環(huán)向焊接接頭源在外雙壁單影透照方式(1) 縱向焊接接頭源在外雙壁單影透照方式 一次透照長度一次透照長度應(yīng)以透照厚度比K表8規(guī)定的要求進行控制。對不同的射線透照檢測技術(shù)和不同類型對接焊接接頭的透照厚度比，并按各種透照技術(shù)進行計算。表8：允許的透照厚度比K值射線檢測技術(shù)級別A級；AB級B級縱向焊接接頭K≤ K≤ 環(huán)向焊接接頭K≤ K≤ 1） 對100mm＜Do≤400mm的環(huán)向?qū)雍附?
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