鋼筋結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底大全(編輯修改稿)
2024-07-13 18:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 線差寬度、長度177?？? 距177。加工樣板的角度177。20需刨銑加工的工件每個加工邊留5mm的加工余量.原材料矯正所有鋼材在使用前要進(jìn)行檢查。若有變形要進(jìn)行矯正。矯正后的允許偏差應(yīng)符合表中規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差（mm）項目允許偏差鋼板的局部平面度厚度≤14厚度＞14型鋼彎曲矢高L/1000 角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于900號料 號料時認(rèn)真檢查核對材料規(guī)格。根據(jù)來料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置。接頭盡量布置在受力較小的兩端，按標(biāo)準(zhǔn)接頭形式拼接。腹桿不能拼接。號料需劃出切割線、刨銑、鉆孔等位置，同時打沖孔，標(biāo)出零件編號。劃線時應(yīng)根據(jù)材料厚度加出切割余量。（厚δ≤10mm時為1~2mm；δ =；δ≥20mm時為3mm）下料鋼板采用剪板機(jī)裁切，型鋼采用氣焊切割，實際切割線與號料線之間的偏差為177。2mm。切割截面與鋼材表面不垂直度小于或等于厚度的10%，且不大于2mm。氣割及機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。清除毛刺、焊渣、濺斑、熔瘤，斷口上不得有裂紋和大于1mm的缺棱。氣割的允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度177。切割面平面度割紋深度局部缺口深度注：T為切割面厚度。下好的料要分類碼放，標(biāo)識清楚。對切割中產(chǎn)生的變形要進(jìn)行平整矯直。機(jī)械剪切的允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度177。邊緣缺棱型鋼端部垂直度零件加工 對需要進(jìn)行機(jī)加工的零件（連接耳板）進(jìn)行銑邊加工。組件加工 由于鋼屋架跨度大，焊接時很容易產(chǎn)生側(cè)向彎曲和其它變形。若采用常規(guī)整體拼裝焊接，則難度大，質(zhì)量難以控制。該工程將整體制作工藝改為分件制作加工工藝，將上弦桿、下弦桿、支座單獨加工裝配。上、下弦裝配均在拼裝模上進(jìn)行。裝配前對雙角鋼夾縫面除銹刷漆。裝配時節(jié)點板與角鋼肢面必須貼嚴(yán)。支座的裝配應(yīng)先劃線，保證各板件位置準(zhǔn)確和垂直度。為防止支座底板焊接變形，可做少量反變形預(yù)彎。上、下弦的焊接在自選研制的滾動焊接模具上進(jìn)行。弦桿的豎向和側(cè)向均能受到控制，焊接后不會產(chǎn)生變形。轉(zhuǎn)動模具的方向，使焊縫處最佳焊接位置，即成船形焊接。對上弦、下弦、底座在加工中產(chǎn)生的變形應(yīng)進(jìn)行檢查矯正。滾動焊接模具見如圖所示。 制孔 在已矯直的上、下弦桿上劃線制孔。劃線應(yīng)拉通尺，防止累計誤差。每個孔心應(yīng)打樣沖點，用Φ23護(hù)圈畫孔。允許偏差應(yīng)符合表中規(guī)定。螺栓孔徑允許偏差（mm）序號螺栓孔直徑允許偏差110~18+218~30+330~50+螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500501~12001201~30003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。177。相鄰兩組的端孔間距離177。177。177。177?？偲囱b（1）總拼裝在拼裝平臺上進(jìn)行。由于下弦角鋼小，要將下弦墊起，使其中心與上弦中心相對。對好上、下弦各節(jié)點在平臺上的位置，用U型螺栓使上、下弦緊貼垂直于平臺的定位樁。拼裝各腹桿，使各腹桿緊貼定位樁后做定位焊接。定位樁應(yīng)統(tǒng)一設(shè)在屋架大端側(cè)，以便成形后脫模。（2）將單獨加工好的屋架上弦、下弦、腹桿、支座在總拼裝平臺上拼裝焊接，平臺上設(shè)置的定位樁可以控制軸線尺寸及外形尺寸，U型螺栓可以控制焊接變形。無需安排焊接順序，可隨意焊接也能控制焊接變形，減少成品矯正工作。4．4其他鋼結(jié)構(gòu)4．5焊接工藝 焊接前，對拼裝尺寸進(jìn)行復(fù)
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