【文章內(nèi)容簡介】 能繼續(xù)進行二級處理。二級處理水離開初次澄清池并沒有去除多少固體有機物，而且仍含有能通過微生物作用分解的高能量分子，成為BOD。要求氧必須減少，否則，在接納的水體中排放可能出現(xiàn)不能接受的情況。二級處理的目的就是去除BOD，而初級處理的目的則是去除固體顆粒。慮池由拳頭大小的礫石或波紋塑料板的慮床組成，通過它污物被慮掉，命名可能有錯誤，因為根本沒有過濾發(fā)生?；钚晕⑸锔街诘[石上，空氣被強制通過礫石或自動循環(huán)，因為慮床空氣溫度和周圍溫度的差異，慮池用一個循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)降低它的能耗，像一個均勻布水裝置，能均勻的在整個慮床上分布污水，而通常水流是循環(huán)的，因而更高程度的處理被實現(xiàn)。在20世紀初，滴慮是一種被證實了的處理系統(tǒng)。1914年，一個試驗方案確立了一個不同系統(tǒng)，空氣泡通過自由漂浮的好氧微生物，一種變的出名的活性污泥系統(tǒng)的處理方案?；钚晕勰嗵幚聿煌诘螒]在于滴慮過程中微生物是懸浮在液體中的。一個活性污泥處理系統(tǒng)包括一個充滿來自初次澄清池的污染液體的池子和一團微生物, 空氣泡進入曝氣池提供存活好氧有機物所必須的氧氣，微生物進入與在污水中的溶解性有機物混合，吸附這些物質(zhì)，最終將有機物分解成，等一些穩(wěn)定的化合物和更多的微生物。當大部分作為微生物食物的有機物被消耗掉，在一個沉淀池里微生物被從液體中分離，有時叫二次澄清池，在沉淀池里微生物仍舊沒有食物可利用，變得饑餓，變成失去活性的活性污泥，澄清的液體從溢流堰流出而排入接納水體。沉淀的微生物現(xiàn)在叫回流污泥，被抽送至曝氣池前端，在那里它們從初次澄清池進入曝氣池的液體的有化合物中找到更多的食物，處理再一次開始。活性污泥處理是一個連續(xù)的過程，連續(xù)的污泥回流和連續(xù)的清水排放。活性污泥處理產(chǎn)生的微生物多于需要的，如果微生物不被清除，它們的濃度將很快增加而形成固體物阻塞系統(tǒng)，因此，一部分微生物必須被去除，而處理這樣多余的活性污泥也是污水處理中一個最困難的方面。活性污泥處理系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)負荷，有機物數(shù)量或營養(yǎng)物，而且聯(lián)系到微生物的易變性，營養(yǎng)物與微生物（F/M）之比是一個主要的設(shè)計參數(shù)，F(xiàn)和M難于精確測定的，但是可以通過曝氣池中的BOD和SS分別被估算，液體和微生物的混合物被稱為混合液。在曝氣池內(nèi)SS是混合液懸浮固體（MLSS），BOD/MLSS，F(xiàn)/M是系統(tǒng)負荷，以計。相對小的F/M，或者少的營養(yǎng)物，而且一個長的曝氣周期（長的停留時間在池中）產(chǎn)生一個高的處理效果，因為微生物能最大限度的利用營養(yǎng)物，有這些特點的系統(tǒng)被稱為延時曝氣系統(tǒng)，而且被用于單獨的污水處理工藝，像小的工業(yè)部門或用于應(yīng)急處理的旅館。延時曝氣系統(tǒng)產(chǎn)生少的剩余生物團，而且只有少的剩余活性污泥需要處理。活性污泥處理系統(tǒng)的成功也依賴微生物最終在澄清池里的分離。當微生物沒有像預(yù)期中的沉淀去除，則污泥被稱為膨脹污泥，膨脹被描述為生物團有大量的絲狀菌組成，形成了一個由污泥附著其上的空架結(jié)構(gòu)而阻止了沉淀，低的沉淀率可能是一個低效率系統(tǒng)的先兆?；钚晕勰喑恋砟芰?jīng)常用污泥容積指數(shù)描述（SVI），SVI值的測定是通過在一個1L的圓筒內(nèi)讓污泥沉淀數(shù)分鐘，如果SVI值是100或更低，則污泥固體沉淀快而且最終從澄清池流出的污泥可能被保持在一個高的固體濃度，然而，SVI值大約是200時，顯示污泥膨脹而導致低的處理效果。三級處理來自二級處理的污水能達到前續(xù)要求的BOD和SS排放標準，僅僅磷含量仍舊是高的，去除無機化合物，包括無機磷和氮化合物，就要求先進的或廢水三級處理系統(tǒng)。初級和二級處理是傳統(tǒng)廢水處理方案的一部分，而且二級處理后污水被污染的程度仍然很高，一定程度的BOD和懸浮固體仍然存在，既不是初級也不是二級處理是有效的去除磷，氮或者碳的化合物的方法。一種流行的先進的BOD去除處理是人工塘或氧化塘，通常是二級污水流入一個大的環(huán)礁湖，像這樣的塘有一個長的停留時間，經(jīng)常保持在一周。BOD也可能被去除通過活性炭的吸附，它增加的去除的有點是被完全封閉在導管中，污水被從底部抽送進去，而清水則從上部流出，在活性炭中微小的入口能捕捉和吸附病毒和更小的顆粒，當炭柱變的飽和后，污物必須從炭中清除，使炭恢復活性，通常是通過在缺氧條件下加熱?；謴突钚曰蛟偕奶啃嗜暂^低，經(jīng)常一些新的活性炭必須被添加進去以確保其工作效率。設(shè)計說明書 工程概況該海產(chǎn)品加工廠海產(chǎn)品加工廢水平均日產(chǎn)量3000立方米,: 原水水質(zhì)和設(shè)計要求水質(zhì)指標BOD5（mg/L）COD（mg/ L）SS（mg/ L）pH原 水11002100310610排放標準201007069設(shè)計要求20906069其氣象資料如下：溫度：℃。月均最冷氣溫12℃，℃,℃,℃，℃。降雨量：,，地區(qū)最大時降雨量Q=。日照：平均日照率65%， 你按照時間2451h，%，%。風速：,夏季為南風向，冬季為北風。地質(zhì)條件；該地區(qū)地下含水層的透水性好，多為粗沙、粉細沙和加油粗沙的松散土層。地形地勢：處理站地勢較低，自西北向東南方向有緩坡，%。300m內(nèi)沒有生活區(qū)和辦公樓。處理站面積為200m200m。南北向方形。根據(jù)當?shù)刭Y料及工藝方案比較,采用UASBCASS處理工藝。 工藝流程廢水經(jīng)過格柵后,除去較在的懸浮物及漂浮物,進入調(diào)節(jié)池,經(jīng)泵提升 至UASB反應(yīng)器進行厭氧發(fā)酵,然后現(xiàn)進入CASS反應(yīng)器進行好氧處理， 。 處理構(gòu)筑物 格柵 設(shè)計作用格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，安裝在廢水渠道的進口處，用于截留較大的懸浮物或漂浮物，主要對水泵起保護作用，另外可減輕后續(xù)構(gòu)筑物的處理負荷。 設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量Q = 3000m3/d = ；取用中格柵，柵條間隙d = 10mm ；格柵安裝角度α= 45176。， m/s ,；單位柵渣量W = 。 工作原理本設(shè)計采用人工清渣格柵。由于本設(shè)計水量較少，故格柵直接安置于排水渠道中。污泥泵UASB池消毒廢水格柵提升泵調(diào)節(jié)池CASS池排放污泥濃縮池污泥脫水間泥餅外運上清液過濾機濾液回流風機 UASBCASS處理工藝流程圖 調(diào)節(jié)池 設(shè)計作用海產(chǎn)品加工廢水的水量和水質(zhì)隨時間的變化幅度較大，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行，需對廢水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運行， 設(shè)計參數(shù)水力停留時間T = 6h ；設(shè)計流量Q = 3000m3/d = 125m3/h ； 工作原理其均質(zhì)作用主要靠池側(cè)的沿程進水及兩臺旋轉(zhuǎn)式推流攪拌機，使同時進入池的廢水轉(zhuǎn)變?yōu)榍昂蟪鏊?，以達到與不同時序的廢水相混合的目的。 提升泵房 設(shè)計作用污水泵房用于提升污水廠的污水，以保證污水能依靠重力流在后續(xù)處理構(gòu)筑物內(nèi)暢通的流動。 設(shè)計參數(shù)選取3臺ISW65100（I）A離心泵，2用一備， 。: SW65100（I）A 離心泵工作參數(shù)流 量（m3/h）揚 程（m）轉(zhuǎn) 速（r/min）功 率（kw）電 壓(v)2900380 過濾機 設(shè)計作用用于進一步截留較大的懸浮物或漂浮物，減輕后續(xù)構(gòu)筑物的處理負荷。 設(shè)計參數(shù)取2臺WYB—5型臥式葉片過濾機，一備一用， 。：WYB—5型臥式葉片過濾機工作參數(shù)過濾面積/m2筒體直徑/mm工作壓/mpa工作溫度/℃5900≤150 工作原理WYB型臥式葉片過濾機是一種高效、節(jié)能、自動密閉操作的精密澄清過濾設(shè)備，該設(shè)備完全密閉操作,無泄露,無環(huán)境污染；濾網(wǎng)板自動拉出結(jié)構(gòu)方便操作和維護；雙面過濾，過濾面積大，容渣兩量大；振動排渣，降低勞動強度；液壓操作，實現(xiàn)操作自動化；適合大容量、大面積的過濾系統(tǒng)。由于截留的懸浮物大部分都是較清潔的谷殼等。所以，截留的懸浮物直接運至飼料制造廠，用于制造飲料。 UASB反應(yīng)池 設(shè)計作用 是進行廢水處理的主要構(gòu)筑物之一，對高濃度的廢水進行厭氧發(fā)酵，去除大部分的有機污染物。 設(shè)計參數(shù)容積負荷（Nv）為：(m3d) ；污泥產(chǎn)率為：；產(chǎn)氣率為：。 工作原理UASB，即上流式厭氧污泥床，集生物反應(yīng)與沉淀于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊，效率高的厭氧反應(yīng)器，由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。它的污泥床內(nèi)生物量多，容積負荷率高，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間較短，因此所需池容大大縮小。設(shè)備簡單，運行方便，勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需充填填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機械攪拌裝置，造價相對較低，便于管理，且不存在堵塞問題。 CASS反應(yīng)池 設(shè)計作用是進行廢水處理的主要構(gòu)筑物之一，對從UASB反應(yīng)器出來的低濃度的有機廢水進行進一步好氧處理，去除剩余的有機污染物,完成廢水的最后處理,使出水水質(zhì)達到排放標準。 設(shè)計參數(shù)各反應(yīng)區(qū)體積比為：選擇區(qū)體積 ：預(yù)反應(yīng)區(qū)體積 ：主反應(yīng)區(qū)體積 = 1 ：5 ：30寬深比約為： B ：H = 1～2長寬比約為： L ：B = 4～6回流比為：20%充水比為：32%MLSS為： 4000mg/LCOD去除率為：85%預(yù)反應(yīng)區(qū)和反應(yīng)區(qū)間隔墻的孔口水流速度為：30~50m/h一個運行周期為：4個小時 工作原理CASS（Cyclic Activated Sludge System）是循環(huán)式活性污泥法的英文簡稱， 為一間歇式生物反器，在此反應(yīng)器中進行交替的曝氣非曝氣過程的不斷重復，將生物反應(yīng)過程和泥水分離過程結(jié)合在一個池子中完成。CASS反應(yīng)池一般用隔墻分隔成三個區(qū)：生物選擇區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)、主反應(yīng)區(qū)。生物選擇區(qū)內(nèi)不進行曝氣，類似于SBR法中的限制性曝氣階段。在該區(qū)內(nèi)，回流污泥中的微生物大量吸附廢水中的有機物，能較迅速有效地降低廢水中有機物濃度；預(yù)反應(yīng)區(qū)采取半限制性曝氣，／L左右，使該區(qū)存在著反硝化進程的可能；主反應(yīng)區(qū)進行強制鼓風曝氣，使有機物及氨氮得到生化與硝化。CASS反應(yīng)池的運行一般包括三個階段：進水、曝氣、回流階段；沉淀階段；潷水、排泥階段。在進水階段，一邊進水一邊曝氣，同時進行污泥回流，本階段運行時間一般為2h。在沉淀和排水階段，停止曝氣，同時停止進水和污泥回流，保證了沉淀過程在靜止的環(huán)境中進行，并使排水的穩(wěn)定性得到保障，沉淀排水階段一般為2h。對于二池CASS系統(tǒng)這樣的運行程序保證了整體進水的連續(xù)性和風機的連續(xù)運行。 污泥濃縮池 設(shè)計作用為方便污泥的后續(xù)處理機械脫水，減小機械脫水中污泥的混凝劑用量以及機械脫水設(shè)備的容量，需對污泥進行濃縮處理，以降低污泥的含水率。 設(shè)計參數(shù)固體負荷（固體通量）M一般為10～35kg/m3h ，取M = 30 kg/m3d = ；濃縮時間取T = 24 h ；設(shè)計污泥量Q = 40 m3/d ；濃縮后污泥含水率為96% ； 工作原理本設(shè)計由于采用UASBCASS處理工藝，污泥量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，因此只須采用簡單的濃縮脫水工藝即可。用以減縮污泥的間隙水，降低污泥含水率，減少污泥體積。本設(shè)計采用間歇式重力濃縮池，運行時，應(yīng)先排除濃縮池中的上清液，騰出池容，再投入待濃縮的污泥，為此應(yīng)在濃縮池深度方向的不同高度上設(shè)上清液排除管。 污泥脫水間 設(shè)計作用用以去除污泥中的毛細水和表面附著水，縮小污泥體積，減輕其重量，本工藝采用DY型帶式壓濾機。 設(shè)計參數(shù)壓濾后污泥含水率為75% ；選取DYD1000型帶式壓榨過濾機， 。：DYD1000型帶式壓榨過濾機工作參數(shù)濾帶寬度（mm）1000壓榨脫水面（m2）濾帶線速度（r/min）電機總功率（KW）漲緊工作壓力（MPa）主機外形尺寸（mm）300018002040糾偏工作壓力（MPa）重量（kg）4700重力脫水面積（m2）泥餅含水率（%）7080 工作原理DY型帶式壓濾機以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上，形成濾樣，從而達到脫水的目的，脫水過程一般分為三個階段：重力脫水段，楔形預(yù)壓榨段，中、高壓剪切脫水段。其特點是：能連續(xù)運行，操作管理簡單，附屬設(shè)備較少，機器制作容易，出泥含水率低且穩(wěn)定，從而投資、勞動力、能源消耗和維護費用較低。① 結(jié)構(gòu)緊湊、整體剛性好。② 無級調(diào)速電機驅(qū)動，可以隨時調(diào)節(jié)運行速度，適應(yīng)性強。③ 制沖洗噴嘴及防堵塞裝置，使濾帶沖洗干凈。④ 控制系統(tǒng)自動糾偏，并有限位開關(guān)保護濾帶，確保設(shè)備正常運行。⑤ 處理最大，脫水效果好，運行費用低。⑥ 附屬設(shè)備選用名牌產(chǎn)品，性能可靠。⑦ 可提供PLC遠程控制接口，利于管理。 平面布置 布置原則（1）處理站構(gòu)（建）筑物的布置應(yīng)緊湊，節(jié)約用地和便于管理。 ① 池形的選擇應(yīng)考慮減少占地，利于構(gòu)（建）筑物之間的協(xié)調(diào)；② 構(gòu)（建）筑物單體數(shù)量除按