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正文內(nèi)容

養(yǎng)殖廢水處理工藝設(shè)計——畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-06-27 05:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 充氧,一方面推動污水作旋轉(zhuǎn)流動。氧化溝多用于處理中、小流量的生活污水和工業(yè)廢水,可以間歇運(yùn)轉(zhuǎn),也可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。氧化溝工藝具有以下特點(diǎn):(1) 氧化溝的溝渠長度很大,污水在氧化溝內(nèi)停留的時間較長,污水的混合效果很好。設(shè)備里不沒初沉池,有機(jī)懸浮物在氧化溝內(nèi)基本都能達(dá)到好氧穩(wěn)定的程度;(2) 對水質(zhì)、水量、水穩(wěn)的變動有較強(qiáng)的適應(yīng)性;(3) 氧化溝的曝氣裝置具有兩個功能:供氧并推動水流以一定的流速循環(huán)流動。污泥的BOD負(fù)荷低,同延時曝氣法。對水質(zhì)和水量的變動有較強(qiáng)的適應(yīng)性;(4) 污泥齡一般可達(dá)15到30天,為傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)的3到6倍。可以存活、繁殖世代時間長、增殖速度慢的微生物,如硝化菌;(5) 如采用一體式氧化溝,可不單獨(dú)設(shè)二次沉淀池,使氧化溝與二沉池合建。中間的溝渠連續(xù)作為曝氣池,兩側(cè)的溝渠交替作為曝氣池和二次沉淀池,污泥自動回流,節(jié)省了二沉池與污泥回流系統(tǒng)的費(fèi)用。氧化溝工藝的缺點(diǎn):占地面積較大;在寒冷的氣候條件下,因為表面爆氣器會造成表面冷卻或者結(jié)冰,降低污水的溫度,而污水的溫度降低,對生化反應(yīng)尤其是硝化反應(yīng)的影響較大,對氧化溝不利。 (1) 生物接觸氧化處理技術(shù)之一是在池內(nèi)充填填料,已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜,污水與生物膜廣泛接觸,在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下,污水中有機(jī)污染物得到去除,污水得到凈化;生物接觸氧化技術(shù)的另一項技術(shù)實質(zhì)是采用與曝氣池相同的曝氣方法,向微生物提供其所需要的氧,并起到攪拌與混合作用。因此,生物接觸氧化是一種結(jié)和活性污泥法與生物濾池兩者之間的生物處理技術(shù)。 (2)生物接觸氧化法在工藝發(fā)面的特點(diǎn):由于曝氣,在池內(nèi)形成液、固、氣三相共存體系,有利于氧的轉(zhuǎn)移,溶解氧充沛,適于微生物存活增殖;在生物膜上能夠形成穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)與食物鏈,無污泥膨脹之慮;填料表面全為生物膜所布滿,形成了生物膜的主體結(jié)構(gòu),污水在其中通過起到類似“過濾”的作用,能夠有效地提高凈化效果。生物接觸氧化法在運(yùn)行方面的特點(diǎn):對沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,在間歇運(yùn)行條件下,仍然能夠保持良好的處理效果,對排水不均勻的企業(yè),更具有實際意義;操作簡單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理,無需污泥回流,不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象,也不產(chǎn)生濾池蠅;污泥生成量少,污泥顆粒較大,易于沉淀。生物接觸氧化法的主要缺點(diǎn)是:如設(shè)計或運(yùn)行不當(dāng),填料可能堵塞,此外,布水、曝氣不易均勻,可能在局部部位出現(xiàn)死角。序批式活性污泥處理系統(tǒng)(簡稱SBR)屬于間歇式處理系統(tǒng),是通過其主要反應(yīng)器曝氣池的運(yùn)行操作而實現(xiàn)的。曝氣池的運(yùn)行操作,是由流入;反應(yīng);沉淀;排放;待機(jī)(閑置)等五個工序所組成。這五個工序都在曝氣池這一個反應(yīng)器內(nèi)運(yùn)行、實施,運(yùn)行操作的五個工序示意圖見下圖。流入反應(yīng)沉淀排放待機(jī)。圖71 間歇式活性污泥法曝氣池運(yùn)行操作5個工序示意圖序批式活性污泥法具有如下特點(diǎn):(1) 在大多數(shù)情況下(包括工業(yè)廢水處理),無需設(shè)置調(diào)節(jié)池;(2) SVI值較低,污泥易于沉淀,一般情況下,不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象;(3) 通過對運(yùn)行方式的調(diào)節(jié),在單一的曝氣池內(nèi)能夠進(jìn)行脫氮和除磷反應(yīng);(4) 應(yīng)用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表,可能使本工藝過程實現(xiàn)全部自動化,而由中心控制室控制;(5) 運(yùn)行管理得當(dāng),處理水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式;(6) 加深池深時,與同樣的BODSS負(fù)荷的其它方式相比較,占地面積較??;(7) 耐沖擊負(fù)荷,處理有毒或高濃度有機(jī)廢水的能力強(qiáng)。近年來序列間歇式活性污泥法(SBR)處理養(yǎng)豬場廢水越來越受到關(guān)注,該工藝相對比于其他工藝簡單、剩余污泥處置麻煩少、節(jié)約投資投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低、耐有機(jī)負(fù)荷和毒物負(fù)荷沖擊,運(yùn)行方式靈活,由于是靜止沉淀,因此出水效果好、厭(缺)氧和好氧過程交替發(fā)生、泥齡短、活性高,有很好的脫氮除磷效果。且有通過氧化還原電位實時控制SBR反應(yīng)進(jìn)程的報道,進(jìn)一步提高了對氮磷的去除效果、節(jié)約了能源和投資。因此選用序列間歇式活性污泥法(SBR)作為好氧段的反應(yīng)器。9. 工藝流程厭氧和有氧處理都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),所以本文采用厭氧有氧相結(jié)合的方法來處理養(yǎng)豬廢水工藝流程如圖91所示: 圖91工藝流程流量的確定:平均流量:Qa=200m3/d= 總變化系數(shù):式中: Qa-平均流量,L/s;則: 最大流量Qmax:Qmax= KzQa=600 =1500m3/d =(1) 柵條選矩形鋼,柵條寬度S=,柵條間隙e=。安裝傾角α=75176。最大設(shè)計污水量Qmax=1500m3/d=,設(shè)柵前水深h=,過柵流速v=。(2) 柵條間隙數(shù)n: (91)所以柵條間隙n取為9。(3) 柵槽寬度B:B=S(n1)+dn=(91)+9= (92),柵槽實取寬度B=,柵條9根。 (94)(4) 過柵水頭損失h1: (95)式中:h0—計算水頭損失 k—格柵受污物堵塞后,水頭損失增加倍數(shù),柵條為矩形截面時取k=3 ε—阻力系數(shù)ε=β(S/e)4/3,與柵條斷面有關(guān),為銳邊矩形時取β=則: h1=(5) 柵前槽總高度H1:取柵前渠道超高h(yuǎn)2=,則柵前槽總高度H1=h+h2=+=(6) 柵后槽總高度H:H=h+h1+h2=++=。(7) 格柵總長度:L=L1+L2+++H1/tanα=反應(yīng)池用于污水過格柵后調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,同時為廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池做緩沖作用。根據(jù)上述計算設(shè)計污水量,設(shè)置水力停留時間HRT=20min,有效容積=,2m,鋼砼結(jié)構(gòu),地下式,計算過程如下: (1) 有效容積 V:
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