換熱器制造工藝卡(編輯修改稿)
2025-07-13 12:39 本頁面
【文章內容簡介】 0。年月日審核年月日藝表—07產品編號管板制造卡共頁第頁產品名稱單臺數(shù)量產品圖號件號材料材料狀態(tài)序號工序承制單位工序內容及技術要求設備工裝檢驗數(shù)據操作者日期檢驗員日期1備料庫房庫房備有材質證明書、檢驗合格的δ＝mm，鋼板，要求材料表面無可見缺陷；經超聲波檢測無分層缺陷；核對材料標記，實測鋼板厚度。2下料鉚焊按圖紙尺寸φmm及排板要求劃線，內外徑預留mm機加余量；庫管員作好材料標記移植，檢驗員檢查確認后，按線下料。氧炔3車金工車外圓到φmm；作材料標記移植；按圖車管板兩端面，密封面粗造度4劃線金工按圖劃—φmm孔；按圖劃—φmm螺栓孔；按圖劃—Mmm螺孔；按圖劃隔板槽加工線。5銑金工按零件圖要求加工隔板槽寛mm，深mm，槽底與密封面處同一平面。6鉆孔金工按圖鉆孔—φmm；鉆—φmm螺栓孔；按圖加工—Mmm螺孔。要求：96%以上的管橋寬度≥mm，管橋最小寬度≥mm；螺栓孔中心圓直徑偏差177。mm，相鄰二孔弦長允差≤177。mm，任意二孔弦長允差≤177。mm。編制年月日審核年月日藝表—08產品編號換熱管制造卡共頁第頁產品名稱單臺數(shù)量產品圖號件號材料材料狀態(tài)序號工序承制單位工序內容及技術要求設備工裝檢驗數(shù)據操作者日期檢驗員日期1備料庫房庫房備有材質證明書、檢驗合格的φmm，鋼管，要求材料表面不得有裂紋、結疤、分層等缺陷；核對材料規(guī)格和尺寸，實測鋼管厚度。2下料鉚焊按圖紙要求尺寸下料。換熱管理論尺寸為L=如有拼接時，對接管長不得少于300mm；U形管彎管段不得有拼接焊縫；彎管及盤管留工藝余量。砂輪切割機3焊接鉚焊按焊接工藝要求加工坡口，坡口兩側30mm范圍內清理污物；拼接焊縫組對錯邊量b≤mm；然后按焊接工藝施焊；清除熔渣及焊接飛濺；填寫施焊記錄；檢驗員檢查外觀質量。4檢測探傷室對焊接換熱管按%抽查比例作檢測，按探傷工藝作%射線檢測，按標準級合格。射線機5彎管鉚焊要求冷彎，彎曲段鋼管不圓度≤mm。彎管機6檢查鉚焊用φmm鋼球做通球試驗。7試壓生產科對拼焊管進行水壓試驗，試驗壓力為MPa。試壓泵編制年月日審核年月日藝表—03產品編號試板制造卡共頁第頁產品名稱單臺數(shù)量
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