【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一半，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià)?！　‖F(xiàn)在，有的國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理，很多RTO設(shè)備已開(kāi)始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以削減操作費(fèi)用達(dá)33％－75％，并增加排放氣流量達(dá)20％－40％?！　。?）集成技術(shù)（炭吸附＋催化氧化）　　對(duì)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，單一使用上述方法處理費(fèi)用太高，不經(jīng)濟(jì)。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢(shì)，先用活性炭捕獲廢氣中的有機(jī)物，然后用小得多流量的熱空氣來(lái)脫附，這樣可使VOC富集10—15倍，大大地減少了處理廢氣的體積，使后處理設(shè)備的規(guī)模也大幅度地降低。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中，利用催化燃燒適于處理較高濃度的特點(diǎn)來(lái)消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過(guò)間壁換熱器，來(lái)預(yù)熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣，降低系統(tǒng)的能量需要量?！　≡摷夹g(shù)利用炭吸附處理低濃度和大氣量的持點(diǎn)，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優(yōu)勢(shì)，形成一種非常有效的集成技術(shù)。國(guó)內(nèi)也已開(kāi)始利用此技術(shù)，用于噴漆、印刷和制鞋等排放大流量、低濃度有機(jī)廢氣行業(yè)的治理?！　∠夹g(shù)的使用范圍：　　（1）熱氧化　　熱氧化系統(tǒng)在700℃－1000℃下操作，適于流量為2000－50,000m3/h，VOC濃度為100－2000PPM的情況?！　￠g壁式較蓄熱式的優(yōu)點(diǎn)是，用簡(jiǎn)單的金屬換熱器來(lái)捕獲熱量，僅在幾分鐘即達(dá)到所需的操作條件，最適于循環(huán)操作?！　⌒顭釤嵫趸哂蟹浅８叩难趸瘻囟?，可以處理難以熱分解的有機(jī)物，該系統(tǒng)98％－99％的VOC消除率是很常見(jiàn)的。熱回收效率為85％－95％。僅需少量或不需燃料即可運(yùn)行，特別是對(duì)具有相對(duì)低VOC含量的氣體，它們比間壁熱氧化費(fèi)用更低。　　熱氧化的缺點(diǎn)是：①在高溫燃燒中產(chǎn)生了NOx，它也為危險(xiǎn)排放物，需要進(jìn)一步治理；②較慢的熱反應(yīng)；③不能滿意地處理鹵化物，必需加后處理裝置洗滌塔，來(lái)處理酸性氣體；④進(jìn)氣濃度不能＞25％LEL；⑤高的設(shè)備投資費(fèi)用。　?。?）催化氧化　　催化氧化是在比熱氧化低的溫度下進(jìn)行，通常為250℃－500℃，其處理能力為2000－20,000 m3/h，適于VOC濃度為100－2000 PPM，其消除效率高達(dá)95％以上。低的操作溫度結(jié)合間壁換熱器，可以降低啟動(dòng)所需的燃料?！　〈呋紵^熱氧化有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①反應(yīng)溫度較熱氧化低一半，節(jié)省了燃料；②停留時(shí)間短，降低了設(shè)備尺寸；③由于燃料減少，生成的CO也少，CO和VOC一起被轉(zhuǎn)換；④較熱氧化系統(tǒng)需更少的啟動(dòng)和冷卻時(shí)間；⑤低的操作溫度，排除了NOx的生成；⑥因溫度降低，允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來(lái)代替昂貴的特殊材料，RCO系統(tǒng)的整個(gè)機(jī)械壽命將增加?！　〈呋趸灿胁蛔悖孩俅呋瘎┮妆恢亟饘倩蝾w粒覆蓋而失活；②處理鹵化物和硫化物時(shí)，會(huì)產(chǎn)生酸性氣體，需用洗滌塔進(jìn)一步處理；③廢催化劑如不能循環(huán)使用，也要處理；④進(jìn)氣濃度不能＞25％。　?。?）集成技術(shù)（炭吸附＋催化燃燒）　　炭吸附進(jìn)行VOC回收已廣泛用于噴漆、印刷和電子工業(yè)等行業(yè)，消除率可達(dá)90％－95％，但對(duì)低濃度廢氣，從經(jīng)濟(jì)上考慮，回收不經(jīng)濟(jì)，故采用消除技術(shù)?！　〖杉夹g(shù)的優(yōu)點(diǎn)就是用較低的費(fèi)用來(lái)處理低濃度、大氣量的廢氣，通過(guò)濃縮廢氣，降低了需處理廢氣的體積，用較小體積的催化燃燒氧化器來(lái)處理大流量的廢氣，降低設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用?！　≡摲ㄒ灿胁蛔?，此技術(shù)均不適合廢氣中含有高活性、易反應(yīng)的VOC和相對(duì)濕度大于50％的情況，對(duì)含鹵化合物的廢氣仍需使用后處理設(shè)備?！　∮纱丝梢?jiàn)，上述各種方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用對(duì)象，現(xiàn)對(duì)其中幾種常用方法的優(yōu)缺點(diǎn)匯總比較如下。治理方法主要優(yōu)點(diǎn)主要缺點(diǎn)熱　　力　　燃　燒　　法TO1. 凈化效率高2.可凈化各種有機(jī)廢氣，不需要預(yù)處理，不穩(wěn)定因素少，可靠性高3.在廢氣濃度高、設(shè)計(jì)合理的條件下，可回用熱能1. 處理溫度高，能耗大2.　存在二次污染3.　燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置造價(jià)高，維修較難4. 處理大流量、低濃度廢氣能耗過(guò)大，運(yùn)行費(fèi)用高RTO1.具有TO的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)復(fù)雜的有機(jī)廢氣需要預(yù)處理2.能耗遠(yuǎn)低于TO，可處理大流量低濃度廢氣1.處理溫度比TO低，但仍較高，因而仍有少量二次污染2. 　　造價(jià)較高3. 　　占地面積大催　　化　　燃　　燒　　法CO1.凈化效率高，無(wú)二次污染2.能耗較低，在相同條件下約比TO低50%，因而運(yùn)行費(fèi)用低1.用電能預(yù)熱時(shí)，不能處理低濃度廢氣2.催化劑成本高，且有使用壽命限制3.復(fù)雜廢氣需預(yù)處理RCO1.凈化效率高，無(wú)二次污染2.在各種燃燒法中能耗最低，3.能處理各種有機(jī)廢氣1. 整體式占地面積小，但維修困難2.分體式占地面積大3.整體式不宜用于高濃度（4g/m3），否則催化床會(huì)超溫4. 　　復(fù)雜廢氣需預(yù)處理吸附法1.可凈化大流量低濃度廢氣2.對(duì)單一品種廢氣可回收溶劑3.運(yùn)行費(fèi)用較低1. 吸附劑需補(bǔ)充和再生2. 　　對(duì)溫度較高廢氣需先行冷卻3. 　　復(fù)雜廢氣需預(yù)處理4. 　　管理不便5. 　　存在二次污染6. 　　安全性差吸收法1. 對(duì)親水性溶劑蒸汽用水作吸附劑時(shí)，設(shè)備費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)低，安全2.可用油、酯等吸收苯類(lèi)廢氣，凈化率高3.適用于大流量低濃度廢氣1. 用水作吸附劑時(shí)，需要對(duì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理2. 　　吸收、脫吸控制管理復(fù)雜　　（二）低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣的治理技術(shù)　　在使用有機(jī)溶劑的行業(yè)中，象汽車(chē)涂裝、印刷等工業(yè)排放的有機(jī)廢氣，其特點(diǎn)是有機(jī)溶劑濃度低、風(fēng)量大，若采用上述方法都將使用龐大的設(shè)備，耗用大量經(jīng)費(fèi)。目前世界上對(duì)這類(lèi)低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，主要采用下面幾種方法進(jìn)行治理?！　。?）蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)　　這種系統(tǒng)于1977－1979年由日本開(kāi)發(fā)成功，瑞典的Munter、Zeol公司也于1985－1986年開(kāi)發(fā)成功并銷(xiāo)售。1990年左右隨著對(duì)有機(jī)溶劑排放實(shí)行更嚴(yán)格的總量控制后，歐美地區(qū)也從日本引進(jìn)該技術(shù)，其市場(chǎng)急劇擴(kuò)大。該系統(tǒng)采用蜂窩輪，連續(xù)不斷地將低濃度、大風(fēng)量的排氣中的有機(jī)溶劑吸附、分離。然后，再用小風(fēng)量的熱風(fēng)脫附得到高濃度、小風(fēng)量的含有機(jī)溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收裝置組合，構(gòu)成經(jīng)濟(jì)的處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的關(guān)鍵部件是一圓筒形吸附輪，其是由活性炭或疏水性沸石加工成波紋狀，再卷制形成蜂窩構(gòu)造。整個(gè)蜂窩輪分為吸附區(qū)和再生區(qū)，工作中以非常低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，含有機(jī)溶劑的廢氣通過(guò)吸附區(qū)時(shí)有機(jī)溶劑被吸附，凈化氣體排出。輪子吸附的有機(jī)溶劑，隨著輪的轉(zhuǎn)動(dòng)被送到再生區(qū)，由120－140℃的熱風(fēng)加熱脫附，隨熱風(fēng)排出。由于脫附風(fēng)量遠(yuǎn)小于吸附風(fēng)量，因此脫附后氣體中的有機(jī)溶劑濃度可以增加10－20倍。脫附后的排氣只要用吸附風(fēng)量十幾分之一的裝置就可以進(jìn)行處理了。該系統(tǒng)體積小，費(fèi)用低，在國(guó)外已成為治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣的首選方法，并得到廣泛應(yīng)用。但其引進(jìn)價(jià)格昂貴，在我國(guó)推廣經(jīng)濟(jì)上難以承受。國(guó)內(nèi)有的研究單位取其凈化工藝的優(yōu)點(diǎn)，將主要設(shè)備進(jìn)行改造使之適用我國(guó)。如研究采取了以數(shù)個(gè)填充了蜂窩狀活性炭的固定吸附濃縮裝置，取代蜂窩輪濃縮裝置的辦法，通過(guò)數(shù)個(gè)固定床之間的吸附，脫附過(guò)程切換，完成蜂窩輪轉(zhuǎn)動(dòng)所起的作用。因這種方法沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不存在動(dòng)密封問(wèn)題，所以設(shè)備制造簡(jiǎn)單，維修方便，價(jià)格便宜并發(fā)揮了原工藝中濃縮作用的優(yōu)點(diǎn)。在郵電部郵票印制局引進(jìn)法國(guó)六色