工程項目擋土墻梁板柱砼澆筑(編輯修改稿)
2025-07-13 08:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 動棒插入柱根部，使振動棒產(chǎn)生振動，再投入砼。（4）澆筑全過程中，安排木工隨時觀察模板是否變形、移位，螺栓和拉桿是否松動、脫落以及漏漿；鋼筋工應注意觀察鋼筋是否移位，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。、板砼澆筑：梁、板砼澆筑前必須灑水濕潤。（1）同一作業(yè)區(qū)段內(nèi)梁、板砼澆筑應在柱澆筑完畢，使柱砼獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑。（2）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（3）梁、柱節(jié)點鋼筋較密，澆注此處混凝土必須認真細致振搗密實。（4）混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后按標高控制點掛上水平線，大刮桿刮平再用木抹子抹平，并在初凝前用塑料薄膜覆蓋。（5）樓梯砼澆筑：樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（6） XB收面：砼入模澆筑后要及時振搗，嚴禁在砼初凝后再振搗；振搗密實后應掛線找平（要求四邊、對角按標高點掛水平線找平），并先用鐵滾筒碾壓，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，接著進行第一遍收面（要求用力搓壓，堅決禁止輕輕帶過）；約2030分鐘后必須在終凝前，再收面第二遍，做到內(nèi)實外光，表面平整，表面平整度不超過８ｍｍ（2ｍ靠尺檢查），標高誤差不超過177。10ｍｍ。：柱和墻的砼強度等級相同，可以同時澆筑。剪力墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內(nèi)。 澆筑墻體砼應連續(xù)進行，間隔時間不應超過1h，每層澆筑厚度控制在100cm左右，因此必須預先安排好砼下料點位置和振搗操作人員數(shù)量。 振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應插入下層砼50－100mm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。砼墻體澆筑完畢之后，用木抹子按標高線將墻上表面砼找平。：（1）振動棒：作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50~100mm，以使上下層相互結(jié)合。振動棒各插點艱巨應均勻，振搗時，應“快插慢拔”。振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點約20~30s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時
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