【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 銀光。%，稍大于PE，但對(duì)制品的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性影響不大。 ②光學(xué)性能 透明性好是PS最大的特點(diǎn)，透光率可達(dá)88%92%，同PC和PMMA一樣屬最優(yōu)秀的透明塑料品種。，但因苯環(huán)的存在，其二222雙折射較大，不能用于高檔光學(xué)儀器。 ③力學(xué)性能 PS硬而脆、無(wú)延伸性，拉伸至屈服點(diǎn)附近即斷裂。PS的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度在通用熱塑性塑料中最高，但沖擊強(qiáng)度很小，難以用作工程塑料。PS的耐磨性差，耐蠕變性一般。PS的力學(xué)性能受溫度的影響比較大。 ④熱學(xué)性能 PS的耐熱性能不好，熱變形溫度僅為7090℃，只可長(zhǎng)期在6080℃范圍內(nèi)使用。PS的耐低溫性也不好，脆化溫度為－30℃。PS的熱導(dǎo)率低，線膨脹系數(shù)較大，與金屬相差懸殊，故制品不易帶金屬嵌件。 ⑤電學(xué)性能 PS電絕緣性優(yōu)良，且不受溫度和濕度的影響。介電損耗角正切值小，可耐適當(dāng)?shù)碾姇灧烹姡碗娀⌒院?，適于做高頻絕緣材料。 ⑥環(huán)境性能 PS的化學(xué)穩(wěn)定性較好，可耐一般酸、堿、鹽、礦物油及低級(jí)醇等，但可受許多烴類、酮類及高級(jí)脂肪酸等侵蝕，可溶于芳烴（如苯、甲苯、乙苯及苯乙烯等）、氯化烴（如四氯化碳、氯仿、二氯甲烷及氯苯）及酯類等。PS的耐候性不好，其耐光、耐氧化性都差，不適于長(zhǎng)期戶外使用。但PS的耐輻射性好。 PS塑料的成型加工（1）加工特性 PS屬無(wú)定型樹(shù)脂，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔融溫度范圍比較寬，可在120℃180℃之間成為流體。熱穩(wěn)定性較好，分解溫度在300℃以上。PS熔體屬非牛頓流體，粘度強(qiáng)烈地依賴剪切速率的變化，但溫度的影響也比較明顯。PS的流動(dòng)性十分好，是一種易于加工的塑料。 PS在加工前一般不需要干燥，有特殊需要時(shí)（如要求制品透明性高）才干燥，干燥溫度70℃80℃。PS在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，除要選擇適宜的工藝條件、改進(jìn)制品設(shè)計(jì)和合理的模具結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)對(duì)制品進(jìn)行熱處理，以消除應(yīng)力。PS成型受縮率比較低，%%。（2）加工方法 注塑和擠出加工均可在普通注塑機(jī)和擠出機(jī)上進(jìn)行。 PS泡沫制品為其樹(shù)脂的主要用途，具體成型方法有兩種： ①采用可發(fā)性PS樹(shù)脂（EPS）為原料。EPS為GPPS珠粒在加溫、加壓條件下，將6%左右的低沸點(diǎn)物理發(fā)泡劑如正戊烷、石油醚或異戊烷等滲透到珠粒中，使之溶脹即為可發(fā)性PS珠粒。EPS可用蒸汽模塑法、擠出和注塑等方法生產(chǎn)泡沫塑料制品。 ②用GPPS為原料。采用一步法擠出工藝，直接將發(fā)泡劑與PS混合好或在擠出熔融段將物理發(fā)泡劑注入PS熔體內(nèi)，擠出發(fā)泡、冷卻即可。 聚苯乙烯塑料的應(yīng)用范圍（1）電器制品 PS兼有透明性和良好的絕緣性，可用于各種電器的配件、殼體及高頻電容器等。（2）透明制品 PS具有優(yōu)異的透明性，可用于一般光學(xué)儀器、透明模型、燈罩、儀器罩殼、包裝容器等。（3）日用品 PS的著色性和光澤性好，可廣泛用于日用品的制造，如兒童玩具、家具把手、裝飾板、筆桿、文具、梳子、牙刷等。（4）包裝材料 PS發(fā)泡制品的防震及保溫性能好，可用作包裝和保溫隔熱材料。包裝材料主要用于電器、精密儀表、工藝品、玻璃制品、陶瓷制品等的包裝；保溫隔熱材料有隔墻板和屋頂夾芯板等。 茂金屬聚苯乙烯 茂金屬聚苯乙烯英文縮寫為mSPS，它為在茂金屬催化劑作用下合成的間同結(jié)構(gòu)PS樹(shù)脂。產(chǎn)品具有熔點(diǎn)高（270℃）、耐水解、耐熱（熱變形溫度為251℃）、耐化學(xué)腐蝕、密度小、加工前不用干燥、收縮小、尺寸穩(wěn)定性好等與工程塑料PBT、PA及PPS類似的性能，是傳統(tǒng)增強(qiáng)工程塑料的理想替代品。 mSPS可用注塑方法成型加工，主要用于耐熱塑料制品，在眾多耐高溫塑料材料中，mSPS的用量排在PPS之后，居第二位。（二）高抗沖聚苯乙烯 高抗沖聚苯乙烯的英文簡(jiǎn)稱為HIPS。HIPS實(shí)質(zhì)是PS的一個(gè)沖擊改性品種，具體組成為PS和橡膠。按HIPS改性幅度的大小可分為中抗沖PS、高抗沖PS和超高抗沖PS三類。 HIPS的外觀為白色不透明珠狀顆粒，它除沖擊性能優(yōu)異外，還具有PS的大多數(shù)優(yōu)點(diǎn)，如剛性好、易加工、制品光澤度高、易著色等，但拉伸強(qiáng)度和透明性下降。 同PS一樣，HIPS的加工性也很好，熔體的流動(dòng)性比ABS高，成型收縮率與ABS接近，因此，成型ABS的模具也適用于HIPS成型。 HIPS在有些領(lǐng)域中可取代ABS。 HIPS大量用于電視機(jī)、吸塵器、電話機(jī)、空調(diào)機(jī)、洗衣機(jī)、復(fù)印機(jī)、照明器具、儀器儀表、辦公用品和汽車配件的殼體。 HIPS的低發(fā)泡制品具有木材的可鋸、可刨、可釘?shù)男阅?，外觀類似木材，可用于家具、包裝和建筑材料等。 HIPS可制成板、片材，用以吸塑成容器和杯盤等。還可制成管材、醫(yī)療和紡織器材等。（三）ABS塑料 ABS為丙烯腈（23%41%）、丁二烯（10%30%）和苯乙烯（29%60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文簡(jiǎn)稱ABS。合成的ABS有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類。由于其具有韌、剛、硬的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)PS，成為一種獨(dú)立的塑料品種。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。 ABS的性能 ①一般性能 ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。，吸水率低。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。 ②力學(xué)性能 ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。 ③熱學(xué)性能 ABS的熱變形溫度為93℃118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在－40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在－40℃100℃的溫度范圍內(nèi)使用。 ④電學(xué)性能 ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。 ⑤環(huán)境性能 ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。ABS的耐候性差，在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解，置于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。 ABS塑料的成型加工 ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。 ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為80℃85℃，24小時(shí)；對(duì)特殊要求的制品（如電鍍），則需70℃80℃，1018小時(shí)。 ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大或制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體方法是制品置于70℃80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)24小時(shí)，再冷卻到室溫即可。 ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法最廣，擠出法次之。 ABS塑料的改性品種 ABS的改性品種主要為其合金，種類繁多，應(yīng)用很廣。 ①ABS/PVC 可改善ABS的阻燃性，同時(shí)還可提高撕裂強(qiáng)度和耐腐蝕性，并可制成柔軟或半硬制品。 ②ABS/PC 提高制品的耐熱溫度，一般可達(dá)120℃左右，還可適當(dāng)提高強(qiáng)度和硬度等力學(xué)性能。 ③ABS/TPU 此合金兼有TPU的沖擊性和耐磨性，ABS的剛性、綜合性能和價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。 ABS塑料的應(yīng)用范圍 殼體材料 廣泛用于制造電話機(jī)、移動(dòng)電話、電視機(jī)、收錄機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、洗衣機(jī)、電動(dòng)工具、廚房用品及兒童玩具的殼體。 機(jī)械配件 可用于制造齒輪、葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽等。 汽車配件 具體品種有方向盤、儀表盤、風(fēng)扇葉片、擋泥板、手柄及扶手等。 其他制品 各類化工耐腐蝕管道、鍍金制品、文具、仿木制品等。常用塑料材料特性簡(jiǎn)介（三） 常用塑料材料的特性簡(jiǎn)介（續(xù)二）工程塑料是指機(jī)械性能和熱性能均較好，可以承受較大的機(jī)械應(yīng)力，能在較為苛刻的化學(xué)物理環(huán)境中使用，用于代替某些金屬作為結(jié)構(gòu)材料而應(yīng)用的一類樹(shù)脂。工程塑料的拉伸強(qiáng)度一般在50MPa以上，彎曲模量在2GPa以上，沖擊強(qiáng)度在60J/m以上。通常將使用量大、可長(zhǎng)期在100℃以上溫度使用的工程塑料稱為通用工程塑料；而將使用量較少、使用溫度達(dá)150℃以上、有的為150～250℃甚至高達(dá)300℃的一類工程塑料稱為特種工程塑料。以下介紹幾種通用工程塑料的特性。一、 聚酰胺塑料聚酰胺俗稱“尼龍”，英文簡(jiǎn)稱PA，目前它為最大的通用工程塑料品種。PA包括種類很多，具體可命名為PAxy，其中x代表二元胺的碳原子數(shù)目，y代表二元酸的碳原子數(shù)目。適用于塑料用的PA主要是脂肪族PA和少量芳香族PA。具體品種有PAPA6PA6PA10PA1PA1PAPA61PA4PA121澆鑄尼龍（MC5）及芳香尼龍等。其中PA6占47%，PA66占45%。PA目前最大的應(yīng)用為汽車配件，%，%，%。其他用途有包裝膜、電子電器、機(jī)械零件、日用品等。 酰胺塑料的性能（1）一般性能 PA的外觀為透明或不透明乳白色或淡黃色的粒料，表觀角質(zhì)、堅(jiān)硬，制品表面有光澤。PA的吸水率比較大，酰胺基的比例越大，吸水率越高，具體為：PA6＞PA66＞PA610＞PA1010＞PA11＞PA12＞PA1212。PA屬于自熄性塑料，燃燒時(shí)有燒焦的羊毛或指甲味。PA屬中等阻隔性塑料，阻隔性隨酰胺基/亞甲基的比例增大而提高，以PA6的阻隔效果最好。PA6的O2透過(guò)系數(shù)為25～40㎝3?㎜/㎡?d?MpaCO2透過(guò)系數(shù)為150～200㎝3?㎜/㎡?d?MpaH2O透過(guò)系數(shù)為150g?㎜/㎡?d?Mpa（2）力學(xué)性能 PA在室溫下的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都較高，但沖擊強(qiáng)度不如PC和POM高。隨溫度和濕度的升高，拉伸強(qiáng)度急劇下降，而沖擊強(qiáng)度則明顯提高。玻璃纖維增強(qiáng)PA的強(qiáng)度受溫度和濕度影響較小。PA的耐疲勞性較好，僅次于POM，玻纖增強(qiáng)處理后還可提高50%左右。PA的抗蠕變性較差，不適于制造精密的受力制品，但玻纖增強(qiáng)后可改善。PA的耐摩擦性和耐磨損性優(yōu)良，是一種常用的耐磨性塑料品種。其中，不同品種的摩擦因數(shù)相差不大，～。耐磨性以PA1010最佳。PA中加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等可進(jìn)一步改進(jìn)摩擦性和耐磨性。（3）熱學(xué)性能 PA的熱變形溫度都不高，一般在50～75℃。用玻璃纖維增強(qiáng)后可提高4倍以上，高達(dá)200℃PA的熱導(dǎo)系數(shù)很小，～?K。PA的線膨脹系數(shù)較大，并隨結(jié)晶度增大而下降。（4）電學(xué)性能 PA在低溫和低濕條件下為極好的絕緣材料，但絕緣性能隨溫度和濕度的升高而極劇惡化，并以分子中含酰胺基比例大者最敏感，例如PA6最大而PA12最小。（5）環(huán)境性能 PA耐化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，可耐大部分有機(jī)溶劑如醇、芳烴、酯及酮等，尤其是耐油性突出。但PA的耐酸、堿、鹽性不好，可導(dǎo)致溶脹，危害最大的無(wú)機(jī)鹽為氯化鋅。PA可溶于甲酸及酚類化合物。PA的耐光性不好，在陽(yáng)光下強(qiáng)度很快下降并變脆，因此不可用于戶外。 酰胺塑料的成型加工（1）加工特性PA有明顯的熔點(diǎn)，且熔點(diǎn)高，熔程較窄，因此加工溫度較高，PA6為220～300℃，PA66為260～320℃。PA的熔體粘度低，流動(dòng)性好，熔體粘度對(duì)溫度和剪切速率都較敏感。但其流體特性接近牛頓流體，即對(duì)溫度的敏感性較大。PA的熱穩(wěn)定性較差，熱降解傾向嚴(yán)重，應(yīng)加入二苯胺改善，并嚴(yán)格控制溫度。PA成型時(shí)有結(jié)晶產(chǎn)生，成型收縮較大；結(jié)晶度高低受加工條件的影響較大。PA吸水率比較大，加工前必須干燥，%。干燥條件為100～110℃，時(shí)間10～12小時(shí)。PA制品成型后需進(jìn)行調(diào)濕處理，以降低吸水對(duì)性能的影響，提高尺寸穩(wěn)定性。PA在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)進(jìn)行退火處理。（2）加工方法PA可用注塑、擠出及吹塑等方法成型。 聚酰胺塑料的改性品種主要包括增強(qiáng)PA和PA合金兩類。（1）增強(qiáng)PA主要用玻璃纖維為增強(qiáng)材料。玻璃纖維含量大于30%后的力學(xué)性能、硬度、蠕變性、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性能都有明顯的提高。（2）PA合金的種類很多，技術(shù)成熟，常見(jiàn)的有以下幾種：① PA/PO。，降低吸水率300%。相容劑用PO的不飽和酸接枝物。② PA/ABS。此合金可提高制品的韌性、剛性、硬度及耐電弧性。ABS的含量在15%20%范圍內(nèi)時(shí)沖擊強(qiáng)度提高幅度最大。③PA/苯乙烯N苯基馬來(lái)酰亞胺。此合金主要提高PA的耐熱溫度，一般可提高到110℃。此外還可提高沖擊強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品性能等。 聚酰胺塑料的應(yīng)用范圍（1）汽車工業(yè) 汽車工業(yè)為PA的第一大市場(chǎng)，主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)部件、電氣配件、車體部件及輸油件等。具體產(chǎn)品有：輸油管、空調(diào)管、噴油嘴、油箱、燃料過(guò)濾器、儲(chǔ)油槽、罐、齒輪、車輪蓋及汽車外飾板等。（2）機(jī)械工業(yè) 可廣泛制造齒輪、蝸輪、墊片、螺栓、螺母、軸承等。（3）電子/電器 主要用于民用電器如電飯鍋、吸塵器、微波爐等的開(kāi)關(guān)、接線板、電阻器等。（4）包裝材料1