各種空氣壓縮機分類介紹(編輯修改稿)
2024-07-13 07:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 長。因壓縮過程屬封閉過程，所以熱效率較高。適應性強，排氣量范圍廣，且受排氣壓力變化的影響較小，當介質(zhì)重度改變時，其容積排量和排氣壓力的變化也較小。主要缺點慣性力大，轉(zhuǎn)速不能太高，故而機器較笨重，大排量時尤甚。結(jié)構(gòu)復雜，易損件多，維修工作量大、維護費用相對較高。 排氣不連續(xù)，氣流壓力脈動，易產(chǎn)生氣柱振動。運行時振動和噪聲較大，設備安裝基礎要求高。由于活塞式機械僅能間斷地進氣、排氣，氣缸容積較小，活塞往復運動的速度不能太快，因而活塞機械的排氣量和發(fā)出的功率要受到很大的限制。為發(fā)揚優(yōu)點，克服缺點，在結(jié)構(gòu)參數(shù)上趨向高轉(zhuǎn)速、短行程，使結(jié)構(gòu)緊湊。同時延長氣閥、密封元件等易損件的壽命，以提高運轉(zhuǎn)率。隨著優(yōu)化設計理論和計算機技術(shù)的發(fā)展，為合理選取設計參數(shù)，提高效益開創(chuàng)了新的前景。滾動活塞式空壓機滾動式活塞式空壓機又名轉(zhuǎn)子空壓機，在原偏心輪外加一套圈后稱之為滾動活塞空壓機或滾動轉(zhuǎn)子空壓機。在我國還簡稱滾子空壓機、定片空壓機或旋轉(zhuǎn)式空壓機。這種空壓機不需要吸氣閥，其最大特點是適用于變速運行，從而可以通過變頻控制提高系統(tǒng)性能。滾動活塞式空壓機包括氣缸、氣缸上的進氣口、排氣閥，氣缸內(nèi)的可作平面運動的套圈，套圈與氣缸間配以滑片和滑片彈簧，套圈內(nèi)有一與軸相聯(lián)的偏心壓塊，氣缸內(nèi)壁與套圈周向和徑向都采用阻塞密封，在套圈和偏心壓塊間形成滾動摩擦接觸，從而提高了該種空壓機的密封性能、潤滑性能和容積系數(shù)，不需要配制復雜的潤滑系統(tǒng)，在壓縮空氣系統(tǒng)中不需加潤滑油也能有效地使用。適用范圍滾動活塞空壓機在小型全封閉制冷空壓機中所占比例較大，并被廣泛的應用與房間空調(diào)、電冰箱及小型商用制冷設備中。工作原理滾動活塞空壓機由滾動活塞、氣體缸、滑板及其背部彈簧、偏心輪軸和氣缸兩端蓋等主要配件組成。偏心輪軸的旋轉(zhuǎn)中心與氣缸內(nèi)孔的圓心重合，滾動活塞安裝在偏心輪軸上，及滾動活塞與偏心輪軸同心，從而滾動活塞外表面與氣缸內(nèi)表面相切，氣缸內(nèi)表面與滾動活塞外表面之間形成一個月牙空間，由此構(gòu)成了空壓機的工作腔。主要優(yōu)點振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，氣體在進氣孔口與排氣閥中的流速較低。滾動活塞空壓機無需安裝進氣閥，沒有吸、排氣消聲器，從而進氣、排氣流動阻力損失小，容積率高。易損件少、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。主要缺點由于滾動活塞空壓機在工作過程中，存在一些特征角，所以他們對空壓機性能和工作壽命都產(chǎn)生了不利影響，因此需要考慮特征角盡可能的小。氣體在進氣、排氣孔口的能量損失較大，排氣閥安裝需謹慎。零件的加工要求較高、裝配較復雜，檢修困難。發(fā)展趨勢提高壓縮過程的效率、降低噪聲、電動機變速控制，以及采用R410A等新制冷工質(zhì)后的相關技術(shù)問題等，是滾動轉(zhuǎn)子空壓機的研究方向。滑片式空壓機滑片式空壓機屬于回轉(zhuǎn)式空壓機的一種，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動，截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出?；剞D(zhuǎn)空壓機中有兩種情況：一種是滑片裝在缸體上的槽內(nèi)，因滑片不隨轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運動，稱之為固定滑（葉）片空壓機，即滾動活塞空壓機；另一種是滑片裝在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)，隨轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運動，稱之為旋轉(zhuǎn)滑（葉）片空壓機，簡稱滑片或旋葉、旋片空壓
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