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正文內(nèi)容

化工原理課程設(shè)計甲醇和水(編輯修改稿)

2025-07-13 04:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 冷進料、泡點進料、氣、液混合進料、飽和蒸汽進料、過熱蒸氣進料等。其中泡點進料的操作比較容易控制,并且不受季節(jié)氣溫的影響;另外,泡點進料時,精餾段與提餾段的塔徑相同,在設(shè)計和制造時也比較方便。所以本設(shè)計操作選擇泡點進料,即q=1。精餾塔通常設(shè)置再沸器,采用間接蒸汽加熱,以提供足夠的能量。若待分離的物系為某種輕組分和水的混合物,往往可采用直接蒸汽加熱方式,即把蒸汽直接通入塔釜汽化釜液。這樣,只需在塔釜安裝鼓泡管,可以省去一個再沸器,并且可以利用壓力較低的蒸汽來進行加熱,操作費用和設(shè)備費用均可降低。但在塔頂輕組分回收率一定時,由于蒸汽冷凝水的稀釋作用,使殘液輕組分濃度降低,所需的塔板數(shù)略有增加。對于某些物系(如酒精—水),低濃度時的相對揮發(fā)度很大,所增加的塔板數(shù)不多,此時采用直接蒸汽加熱是合適的。若釜液粘度很大,用間壁式換熱器加熱困難,此時用直接蒸汽加熱可取得良好的效果。蒸餾過程的原理是多次進行部分汽化和冷凝,因此,熱效率很低,通常進入再沸器的能量僅有5%左右被有效的利用。所以,蒸餾系統(tǒng)的熱能利用問題應(yīng)值得認(rèn)真考慮。塔頂蒸汽冷凝放出的熱量是大量的,但其能位較低,不可能直接用來作塔釜的熱源。但可用作低溫?zé)嵩?,或通入廢熱鍋爐,產(chǎn)生低壓蒸汽,供別處使用。或可采用熱泵技術(shù),提高溫度后再用于加熱釜液。此外,通過蒸餾系統(tǒng)的合理設(shè)置,也可取得節(jié)能的效果。例如,可采用設(shè)置中間再沸器和中間冷凝器的流程,因為設(shè)置中間再沸器,可利用溫度比塔底低的熱源,而中間冷凝器則可回收溫度比塔頂高的熱量。第3章 精餾塔的工藝設(shè)計、塔頂及塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)甲醇(CH3OH)的摩爾質(zhì)量:水(H2O)的摩爾質(zhì)量:則各部分的摩爾分?jǐn)?shù)為: () () ()、塔頂及塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量 ()總物料衡算(直接蒸汽加熱): ()輕組分(甲醇)衡算: ()由恒摩爾流假設(shè)得: ()求解得到:由數(shù)據(jù)手冊查的甲醇水()的物系汽液平衡數(shù)據(jù)如下: 常壓下的甲醇水的氣液平衡數(shù)據(jù)t/℃xyt/℃x100006665178,甲醇水的汽液平衡組成關(guān)系繪出甲醇水xy圖(),泡點進料,所以q=1,即q為一條直線。此時, Xe=XF=由上表的內(nèi)插法求得: 通過Excel軟件,算得下對應(yīng)的塔板數(shù)并作圖如下:由上圖確定 N=10 , , (1)精餾段操作線方程: ()(2)提餾段操作線方程: ()、液相熱負(fù)荷計算(1)精餾段: (2)提餾段: 板效率與塔板結(jié)構(gòu)、操作條件、物質(zhì)的物理性質(zhì)及流體力學(xué)性質(zhì)有關(guān),它反應(yīng)了實際塔板上傳質(zhì)過程進行的程度。板效率可用奧康奈爾公式計算:注:——塔頂與塔底平均溫度下的相對揮發(fā)度——塔頂與塔底平均溫度下的液相粘度(1)實際板層數(shù)的初步求取 設(shè),則精餾段實際板層數(shù): 提餾段實際板層數(shù):總實際板層數(shù):(2)塔板總效率估算①操作壓力計算塔頂操作壓力: 每層塔板壓降:塔頂操作壓力:②操作溫度的計算。塔頂溫度用內(nèi)插法,平均溫度:③相對揮發(fā)度的計算:塔頂相對揮發(fā)度:塔頂相對揮發(fā)度:平均相對揮發(fā)度:④時,查得,⑤ 塔板總效率的估算。根據(jù),且,則,,則塔頂操作壓力:;每層塔板壓降:;操作壓力:塔頂操作壓力:塔頂操作壓力:(1)精餾段平均壓力 (2)提餾段平均壓力: 前面已求得:塔頂溫度 進料板的溫度: 塔底的溫度:(1)精餾段平均溫度: (2)提餾段平均溫度: 塔頂平均摩爾質(zhì)量: () ()進料板平均摩爾質(zhì)量:塔底平均摩爾質(zhì)量:(1)精餾段平均摩爾質(zhì)量: (2)提餾段平均摩爾質(zhì)量: 氣相平均密度計算:由理想氣體狀態(tài)方程,即液相平均密度計算:注:——為該物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)塔頂平均密度計算:由,查手冊得,進料板平均密度計算:由,查手冊得, 質(zhì)量分?jǐn)?shù):塔底平均密度計算:由,查手冊得, (1)精餾段平均密度: 氣相: 液相: (2)提餾段平均密度:氣相: 液相: 對于二元有機物水溶液表面張力可用下試計算:并用下列關(guān)聯(lián)式求出,注:下標(biāo)W表示水,O表示有機物;——表示水的摩爾體積;——有機物的摩爾體積。(未修改:(1)精餾段平均表面張力:由,查表得:;;;;帶入上述公式計算得:(2)提餾段平均表面張力:由,查表得:;;;;帶入上述公式計算得:)液體平均黏度計算公式:塔頂平均黏度計算:由,查手冊得,得到:進料板平均黏度計算:由,查手冊得,得到:塔底平均黏度計算:由,查手冊得,得到:
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