分離正戊烷-正己烷用篩板精餾塔設(shè)計課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-13 04:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 正己烷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)料方式一般有冷液進(jìn)料，泡點(diǎn)以下的飽和液體、溫度介于泡點(diǎn)和露點(diǎn)之間的汽液混合物進(jìn)料、露點(diǎn)以下的飽和蒸汽、溫度高于露點(diǎn)的過熱蒸汽進(jìn)料等。飽和液體進(jìn)料對塔操作方便，不受季節(jié)氣溫影響。飽和液體進(jìn)料基于恒摩爾流，假定精餾段和提餾段上升蒸汽量相等，精餾段和提餾段塔徑基本相等。由于飽和液體進(jìn)料時，塔的制造比較方便，而其他進(jìn)料方式對設(shè)備的要求高，設(shè)計起來難度相對加大，所以采用飽和液體進(jìn)料。 正戊烷正己烷冷凝方式選全凝器，塔頂出來的氣體溫度不高。冷凝后回流液和產(chǎn)品溫度不高，無需再次冷凝，制造設(shè)備較為簡單，為節(jié)省資金，選全凝器。采用間接加熱，因為塔釜設(shè)了再沸器，故采用間接加熱。第三章 篩板精餾塔設(shè)計 設(shè)計技術(shù)參數(shù)料液種類：正戊烷正己烷混合液年處理量： 35000噸料液濃度： 55% （輕組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)）塔頂產(chǎn)品濃度：96%（輕組組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)）塔底釜液濃度：96%（重相組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)）每年實際生產(chǎn)天數(shù)：330天（一年中有一個月檢修）精餾塔塔頂壓強(qiáng)：4kPa（表壓）設(shè)備形式：篩板精餾塔正戊烷—正己烷的參數(shù)如下 組分的飽和蒸汽壓Pio (mmHg)溫 度 （℃）404550556065Pio正戊烷正己烷x10y10 組分的液相密度ρ（kg/m3）溫 度 （℃）20406080100ρ正戊烷正戊烷620 表面張力()溫 度 （℃）020406080100正戊烷正己烷 混合物的粘度（）溫度 （℃）0255075100正戊烷正己烷 物料的摩爾組成進(jìn)料F 餾出液D 釜液W 平均揮發(fā)度的計算tD =℃時 tW=℃時 平均溫度的計算利用表1中的數(shù)據(jù)由拉格朗日插值可求得tF、tD、tW.tF: tF=℃tD: tD =℃tW: tW=℃精餾段的平均溫度： = =℃提鎦段的平均溫度：℃ =℃時的x1及y1℃時的x2及y2 平均混合物的黏度的計算 ℃時 平均表面張力的計算 精餾段的平均溫度時的表面張力 提留段的平均溫度℃的表面張力 操作壓力的計算塔頂操作壓力（絕對壓力） 塔板壓降 進(jìn)料板壓力（由下可知 精餾段平均壓力 塔底操作壓力 提餾段平均壓力 密度的計算已知：混合液密度： (質(zhì)量分率，為平均相對分子質(zhì)量)，不同溫度下正戊烷和正己烷的密度見表2.混合氣體密度： 精餾段： =℃時，液相x1==液相：氣相：提留段：℃時，液相x2==液相：氣相：時
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