【文章內(nèi)容簡介】 間距800 ～1000mm，支模完成后即進行模板校正。墻模采用線錘，量取上中下三點進行比較的方法進行校正，柱模至少要校正兩個面。校正現(xiàn)澆板時，先將標高水平引測到板下柱上，再按軸線標高尺寸分塊進行校正。當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度的90%時（懸梁結(jié)構(gòu)達到100%），開始拆模（現(xiàn)場留設(shè)一組試塊用于控制拆模強度）。按照先支的后拆，后支的先拆的順序?qū)⒛０宀鸪?，并進行清理、整形，涂刷隔離劑等。（3）、模板支撐施工注意事項：① 模板支撐必須穩(wěn)固，確保構(gòu)件幾何形狀。拼縫嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。② 施工過程中，隨時復(fù)核軸線位置，幾何尺寸及標高，施工完成后必須再次全面復(fù)核，辦理預(yù)檢。③ 模板施工時，注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確。④ 安裝模板時應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝好的模板，以防模板變形。⑤ 模板安裝支設(shè)好，吊物不得撞擊墻模及其支撐，頂板不得堆積重物，吊放鋼筋時輕吊輕放，以免破壞其支撐系統(tǒng)。⑥ 拆頂板模須根據(jù)7d或14d砼試塊強度報告，確定其拆除時間；非承重模以砼表面不粘模為宜，控制拆模時間。⑦ 頂板模拆除后，需加設(shè)支撐，供上部支撐系統(tǒng)立桿荷載傳遞分解。⑧拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)清理修整，并涂刷脫模劑，運至上層使用。⑨ 跨度小于2m的模板在強度達到設(shè)計的50%即可拆除，以提高模板的周轉(zhuǎn)使用率。模板拆除后不得隨意亂拋，拆下后既清理干凈，按要求進行表面處理后，分類堆放整齊。鋼筋工程(1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑好的砼基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護層應(yīng)按施工詳圖要求布置與預(yù)留。(2)除設(shè)計有特殊規(guī)定外，箍筋與主筋保證垂直。安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預(yù)先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運輸和安裝過程中應(yīng)采取措施，避免變形、開焊及松脫。(3)綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護層。(4)鋼筋相交點處應(yīng)用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點扎牢。(5)現(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行。如設(shè)計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點應(yīng)逐點扎牢外，其余按50％的交叉點間隔梅花形進行綁扎。對綁扎的鋼筋骨架入模時應(yīng)符合下列要求：骨架扎牢；鋼筋入模前，以確保保護層厚度。保護層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，運用短鋼筋來支撐以確保位置準確；入模后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，如有變形、松動應(yīng)及時調(diào)整；已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)；撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。(6)為了保證鋼筋的砼保護層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的砼墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。在多排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋點焊支撐以保證位置準確。(7)在鋼筋架設(shè)完畢，澆砼之前，須按照設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范進行詳細檢查，并作好檢查記錄。(8)檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時妥加保護，避免發(fā)生錯動和變形。在砼澆筑過程中，安排鋼筋維護工進行維護，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時矯正。嚴禁為方便砼澆筑擅自移動或割除鋼筋。(9)鋼筋接頭：鋼筋接頭應(yīng)分散布置。配置在“同一截面內(nèi)”下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25％，在受壓區(qū)中不超過50％。綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。在施工中如分辨不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，其接頭的設(shè)置應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面。用于新老砼結(jié)合面不允許存在接頭。鋼筋接頭采用手工焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。所用材料原料除由供貨方提供出產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號、性能、或焊性和銹蝕程度，檢查材質(zhì)是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，按規(guī)范要求取樣做試驗，檢測手段齊全符合要求時方可進入現(xiàn)場，不合格的鋼材不進入現(xiàn)場，拒絕使用。鋼筋的成品、半成品，編號掛牌，不準混亂堆放，并防止銹蝕和污染。施工前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖，施工人員必須遵照執(zhí)行按鋼筋大樣圖制安。鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭等除工程另有規(guī)定個必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。并做好控制鋼筋骨架幾何尺寸的樣板，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漆、油污、銹皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋中心線同直線偏差不超過其長度的1%。鋼筋按圖示位置綁扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采用一些施工措施來控制鋼筋的安裝位置正確，可選用架立筋、S筋等措施。鋼筋的保護層在鋼筋模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的砼墊層。墊層應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋綁扎牢。墊塊互相錯開，分散布置。鋼筋的接頭、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求?；炷凉こ瘫竟こ讨械捻挪捎矛F(xiàn)場砼攪拌站技術(shù)，我公司的現(xiàn)場砼攪拌站工藝設(shè)備先進并配備了高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員，使砼質(zhì)量有了可靠的保障。(1)砼配合比按要求進行砼配合比設(shè)計，配合比由試驗室試配，配合比設(shè)計須經(jīng)本公司生產(chǎn)技術(shù)部鑒定和業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后方可施工，為了確保砼成形質(zhì)量，嚴格控制水灰比、坍落度。 (2)砼施工工藝流程作業(yè)準備 → 砼攪拌 → 砼運輸 → 砼澆筑、振搗 → 砼養(yǎng)護(3)作業(yè)條件①模板牢固、穩(wěn)定，標高尺寸符合要求，過大者應(yīng)堵嚴，并辦完預(yù)檢手續(xù)。②綁扎好鋼筋并辦好隱檢手續(xù)。③剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。④常溫施工時，在砼澆筑前，木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得留有積水。(4)砼攪拌①根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量，雨天增加測定次數(shù)。②根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及推車皮重，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量，磅秤應(yīng)定期校驗、維護，以保證計量準確，攪拌機棚應(yīng)設(shè)置砼配合比標志板。③正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。④砂、石、水泥（散裝）嚴格按需用量分別過秤，加水也須嚴格計量。⑤加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時一并倒入；如需摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時加入。⑥砼攪拌時間。(5)砼運輸（自攪砼）①砼自攪拌機卸出后，及時用機動翻斗車運至澆筑地點。運送砼時，應(yīng)防止水泥砂漿流失，若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進行人工二次拌和。如局部采用手推車運輸，須搭設(shè)牢固的跑道，不得踐踏模板。②砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不得大于90min。(6)砼澆筑振搗澆筑采用圍打布料，下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于50cm，嚴禁采用振搗棒送料，砼振搗澆筑前，施工人員嚴格做到先看清鋼筋布置與交叉情況，后開始下料，確保做到不漏振、不過振，嚴禁直接對著壁模下料，以免造成主筋變形，保護層過大。澆筑時，若出現(xiàn)砂漿層過厚，應(yīng)加入適量的同標號干拌砼，確保砼石子含量。砼振搗采用兩臺插入式振動棒，插入式振動棒振搗時以表面出現(xiàn)平坦泛漿和砼表面不再顯著下沉為好，振動棒移動間距不超過30cm，采用連續(xù)施工方法，以變形縫處為施工縫。拆模后抓緊做好防水后，在最短的時間內(nèi)抓緊回填土方，減少砼暴露的時間，利用土作為養(yǎng)護介質(zhì)，嚴格控制裂縫發(fā)生。(7)砼養(yǎng)護砼澆筑12h以內(nèi)，應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，常溫時每日澆水養(yǎng)護不少于兩次，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，高溫季節(jié)，可加草袋以保水養(yǎng)護。(8)成品保護措施①振搗砼時，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。②操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時補好。③散落在板上的砼應(yīng)及時清理干凈。④剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，未達強度以前，不得堆物施荷。水表安裝：選材：鍍鋅鋼管目前已被淘汰，隨之出現(xiàn)的是大批新型管材，如UPVC管材、ＰＰ—Ｒ管、PE 管等。根據(jù)連云港市一戶一表工程的實際情況，并經(jīng)過比選，在每戶一管、多管入戶的情況下，入戶立管宜采用ＰＰ－Ｒ管，管徑可選用DＮ１５。它具有以下優(yōu)點：a、無銹蝕，不產(chǎn)生二次污染；b、水力條件好，DＮ１５的ＰＰ－Ｒ管（內(nèi)徑１５mm）通水能力相當(dāng)于DN15的鍍鋅鋼管，因此同樣過水條件下，能夠節(jié)省安裝空間；c、材質(zhì)柔軟，采用熱熔接口，施工方便；外形美觀大方。而對于管道井中的立管則以采用硬質(zhì)UPVC管為宜。水表設(shè)于管道井中，新建住宅設(shè)專用管道井或與其他工種設(shè)備共用管道井，這種管路布置便于保護水表，無須特殊防凍措施，外觀漂亮，一戶一根給水支管進行供水，以達到分戶控制的　　　　　　　　　2一戶一表改造中應(yīng)該注意的問題：　　穿墻孔洞的問題?！　τ谛陆ㄗ≌瑯莵碚f，不論采用那種方案，只要按設(shè)計要求預(yù)留好孔洞即可。改造工程則不同，其主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，甚至已使用多年，改造時保證其結(jié)構(gòu)的安全、完整是至為重要的一點。因此，一戶一表改造工程的首要原則：開孔不能影響結(jié)構(gòu)安全。新裝管線的走向應(yīng)盡量與老管線保持一致，能利用原預(yù)留孔洞的，應(yīng)利用原預(yù)留孔洞。如果原孔洞不能滿足要求，需擴大的，可在原孔洞基礎(chǔ)上擴孔，開孔以開夠大為佳，如現(xiàn)場不具備條件，也可在滿足穿管情況下小于套管的口徑。如果必須開新孔，則應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖，選擇對結(jié)構(gòu)影響不大的地方，并盡量避免切斷鋼筋?，F(xiàn)澆的梁、柱以及預(yù)制構(gòu)件的支撐受力端不能打孔?！　∮脩羰覂?nèi)防水設(shè)計?！　∫蛞粦粢槐硎┕ば柙跇前搴屯鈮ι祥_孔，所以防水在施工中非常重要。新建住宅樓的管道防水可按標準圖實施。而已建住宅樓改造項目中，開孔一般使用水鉆，孔的內(nèi)壁比較光滑，且與套管間間隙較小，這使得防水施工有一定的難度。施工時，應(yīng)將PVC套管外壁打毛，填入油麻后再填塞水泥和防水寶，并應(yīng)筑起20mm高的水泥臺。對于開孔小于套管的情況，可剔除套管周圍部分水泥后再進行防水。水平管道穿越外墻不僅要考慮管道和孔洞之間的防水，還應(yīng)考慮鋁塑管之間縫隙的防水。因此，穿越外墻的孔洞直徑應(yīng)大一些，這樣有利于加大鋁塑管之間的間隙，便于填塞油麻、水泥進行防水，否則，很難填塞嚴密，防水效果不好?！　∫粦粢槐砀脑斓氖┕ひ??！　∫粦粢槐淼脑O(shè)計施工應(yīng)滿足《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ1588）的要求。鑒于目前還沒有統(tǒng)一的ＰＰ－Ｒ管施工規(guī)范，可套用《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)范》（CECS41:92）。PVC套管的設(shè)計施工應(yīng)滿足《建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)范》（CJJ/T 2998）的要求。第四章 各項保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系圖質(zhì) 量 監(jiān) 督 部 門監(jiān)理公司質(zhì)檢甲方駐工地代表項 目 經(jīng) 理項目工程師質(zhì)量控制科專業(yè)工長質(zhì)檢工程師各作業(yè)班組質(zhì)量保證措施 (1)、本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。(2)、認真執(zhí)法、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴格的獎罰制度。(3)、施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。為了加強工程技術(shù)管理的真實性、科學(xué)性，我公司在除了做好通常的對各項施工時技術(shù)資料收集整理外，還增加攝像圖片資料加以管理，在實施過程中，做到每一項的工作，從原材料的進場、各分部分項工程驗收、形象進度等都用圖片加以記錄在案，在圖片上具體能體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相關(guān)的人員、時間、地點、部位，這樣工程施工在資料上充分體現(xiàn)工程真實性，真正做到“百聞百見”，最終，將圖片整理成冊存檔管理。（4）、工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（5）、工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己檢查，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。（6）、主要分項工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。（7）、嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。（8）、技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。（9）、切實按照本公司的ISO9001:2000系列文件對本工程進行質(zhì)量控制。質(zhì)量管理程序 ： 基本要素質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員要素質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證技術(shù)資料保證原材料質(zhì)量保證熟悉圖紙操作過程保證周檢、維修、保養(yǎng)機具質(zhì)量保證實施中優(yōu)化總結(jié)方案保證人員基本要素質(zhì)量 材料原材料半成品檢驗操作按工藝標準要求機具檢測合格后使用方案經(jīng)審批后方可實施 工序質(zhì)量執(zhí)行程序方案