【文章內(nèi)容簡介】 一點測得煙氣的 。答案：負壓值16加熱爐正常停爐后，往爐膛吹入蒸汽的目的是 。答案：防止閃爆16石油化工生產(chǎn)的特點易燃易爆；毒害性；腐蝕性強； 。答案：生產(chǎn)的連續(xù)性16加熱爐的主要工藝指標是 、爐堂溫度、爐堂熱強度、爐管表面熱強度、 、油品在管內(nèi)的流速及壓力降。答案：爐子的熱負荷；加熱爐的熱效率16低壓容器 、中壓容器 、高壓容器10≤P100MPa。答案：≤P；≤P10MPa170、QHSE管理體系采用“PDCA”循環(huán)管理模式。其中：P為 ；D為 ；C為檢查；A為改進。答案：計劃；實施17安全閥規(guī)定每隔 校驗一次。答案：一年17備用狀態(tài)下的空氣呼吸器額定壓力為300巴的，不得低于 ）巴。答案：20017有限空間作業(yè)氧含量分析及合格標準是 。答案：%%(V/V)17小型滅火器上指針在 范圍內(nèi)表示正常，在黃色范圍內(nèi)表示需更換，在 范圍內(nèi)表示失效。答案：綠色；紅色17乙烯廠丁二烯裝置的操作系統(tǒng)主要由： 系統(tǒng)、普通精餾系統(tǒng)和水洗系統(tǒng)組成。答案：萃取精餾17含水乙腈沸點比無水乙腈沸點 。答案：低17一級用火作業(yè)票有效期為 ，二級用火作業(yè)票有效期為 。答案：8小時；72小時 17乙烯廠丁二烯裝置是采用 精餾進行丁二烯產(chǎn)品提純的。答案：萃取17乙烯廠丁二烯裝置生產(chǎn) 萬噸/年丁二烯。答案：12180、丁二烯裝置停車時亞硝酸鈉鈍化的目的是除去系統(tǒng)中的 。答案：過氧化物18引起蒸汽“水錘”的原因是 。答案：管線內(nèi)有積水18丁二烯裝置全年生產(chǎn)丁二烯113500噸，其單耗為 公斤乙腈/噸丁二烯。答案：18球罐區(qū)及常壓罐區(qū)的主要控制參數(shù)有壓力、液面、 、 。答案：流量；溫度18乙烯通過蒸發(fā)器，將液相轉變?yōu)闅庀嗟倪^程是 。答案：物理變化 181通常情況下液體連續(xù)輸送，管路閥切換的原則是 。 答案：先開后關。18疏水器不排水有兩個原因：一是 ，二是 。答案：疏水器被污物堵塞；導淋凍凝18某泵排量為200立方米／小時，出口管內(nèi)徑147mm，則泵出口流速為 。答案：／S18油品在儲運過程中判斷火災危險性的依據(jù)是油品的 。答：閃點18油罐呼吸閥的作用是 ，保證安全生產(chǎn)；同時 。答案：調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓差；減少油品蒸發(fā)損耗190、丁二烯球罐接料前氮氣置換要使罐內(nèi)氧含量 。 答案：﹤%（體積）19阻垢是采用投加化學藥品或其他方法阻止水中成垢物質 ）到冷卻水系統(tǒng)水側金屬表面的處理過程。答案：沉積19DCS系統(tǒng)的特點是控制 ，管理 。答案：分散；集中19循環(huán)水在冷卻過程中是由 散熱、 散熱和輻射散熱共同作用的結果。答案：蒸發(fā)；接觸19消防用水對水質沒有特殊要求，但是消防時管網(wǎng)的自由水壓一般不得小于 。答案：10米19旁濾器的作用是 、 、污泥等。答案：過濾循環(huán)水；除掉水中的雜質19為了保證操作者的人身安全，本生產(chǎn)線在機械傳動處增加了結構防護，并在包裝機及碼垛機處各設有 ，當設備 的情況下，勿進入防護區(qū)。答案：禁入?yún)^(qū)；未切斷電源、氣源19三乙基鋁泄漏著火時，能用 、 滅火。答案：干粉；沙土19一氧化碳是 的氣體，通過視覺和嗅覺并不能意識它的存在，一旦吸入會導致 。答案：無色無味；人失去意識或死亡19聚烯烴處理輸送管堵塞應采取 、 、減少下料量。答案：拆管處理；降低下游壓力200、聚烯烴裝置切粒機轉速調(diào)整的依據(jù)是 。答案：顆粒尺寸大小20常用塑料其代號如下,聚乙烯 ,聚丙烯 ,聚氯乙烯 。答案：PE；PP； PVC20通常所說的高分子材料按照成型性質分為 、 。答案：熱塑性樹脂；熱固性樹脂三、判斷題精餾塔中，為了提高塔頂產(chǎn)品純度，可提高塔頂溫度。 （ ）蒸汽壓的高低表明了液體中的分子離開液體汽化的能力，其值越高，說明液體越難汽化。（ √ ）對地電壓在40伏以下的叫安全電壓，我國通常采用36伏、24伏或12伏為安全電壓。（ √ ）催化劑是指在化學反應前后化學性質沒有發(fā)生改變，但能改變反應速度的一類物質。 ( √ )一定量的氣體,在體積保持不變時,它的壓力與溫度成正比（ √ ）在精餾塔中，從上到下，汽相中易揮發(fā)組份的濃度逐漸降低。( √ )從反應的形成上把化學反應可化為化合反應、分解反應、置換反應和復分解反應四種基本類型。（ √ ）一般來說烴類化合物都溶于水。 （ ） 當出現(xiàn)緊急突發(fā)事件情況且危及到裝置正常生產(chǎn)和系統(tǒng)操作時，允許當班人員先處理后匯報。（ √ ）表示集中儀表盤面安裝的溫度記錄控制儀。 （ √ ）1催化劑的中毒可分為可逆中毒和不可逆中毒。 （ √ ）1冷熱流體在換熱時，并流時的傳熱溫度差要比逆流時的傳熱溫度差大。（ ）1單元操作蒸發(fā)主要屬于質量傳遞過程。（ ）1影響流體狀態(tài)的主要因素有流體流速w，管子直徑d，流體的粘度μ和密度ρ，雷諾將它們組成一個復合數(shù)群dwρ/μ，該數(shù)群稱為雷諾準數(shù)，簡稱雷諾數(shù)，以符號Re表示。（ √ ）1操作規(guī)程中的操作者代號和操作性質代碼，分別用M、I、P作為操作者代號表示倒班班長、內(nèi)操和外操；用“( )、[ ]、 ”作為操作性質代碼，其中“( )”表示對某項操作的確認，“[ ]”表示對某項具體操作的動作描述，“ ”表示對安全操作或確認的描述。（ √ ）1二級單位建立的生產(chǎn)隱患臺帳應包括生產(chǎn)隱患預案名稱、隱患發(fā)現(xiàn)時間、隱患消除時間、隱患存在期間預案實施負責人。（ √ ）1工藝指標超限應急處置卡中初期險情控制主要包括切斷泄漏點、初期火災撲救、受傷、中毒人員救護、清點崗位人員等方面的操作步驟。（ ）1壓力表使用范圍通常為全量程的1/21/3之間。（ ） 1減壓操作可以提高物料沸點。 （ ）崗位巡檢是指大班長和外線操作人員進行的定期巡檢。（ ）2離心泵的揚程與所輸送的液體的密度無關。（ √ ）2傳動設備潤滑油對設備有潤滑、冷卻、沖洗、密封、減震、卸荷、保護等作用。（ √ ）2活化能是使普通分子變?yōu)榛罨肿铀璧淖畹湍芰?，且活化能越低，反應速度越大。?√ ）2當?shù)卮髿鈮簽?00kPa時，若某設備上的真空表的讀數(shù)為15kPa,則某設備中的絕壓為85kPa。（ √ ）2飽和蒸汽壓越大，其沸點就低，飽和蒸汽壓越小，其沸點就高。（ √ ）2物質的溶解度都是隨溫度升高而增大的。（ ）2任何物質燃燒時均生成CO2 和 H2O。 （ ）2臨時工藝卡片的審批、生效程序不同于工藝卡片。（ ）2疏水器的作用是“走水不走汽”，起到末端排凝的作用。（ √ ）物質自一種狀態(tài)轉變成另一種狀態(tài)，但其化學性質不發(fā)生變化，在瞬間放出大量能量的現(xiàn)象稱為化學爆炸。（ ）3操作規(guī)程每年評審一次，確認操作規(guī)程的修改和補充完善的內(nèi)容，同時建立《操作規(guī)程評審記錄》。（ √ ）3工藝紀律檢查分為三種方式：檢查記錄情況、檢查現(xiàn)場狀態(tài)、檢查DCS運行參數(shù)。（ √ ）3氣體吸收是混合氣體中某些組分在氣液相界面上溶解、在氣相和液相內(nèi)由濃度差推動的傳質過程。（ √ ）3操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴格遵守設備操作、使用和維護規(guī)程，主動消除臟、銹、缺、亂、漏等缺陷。（ √ ）3生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品、“三劑”等不需納入危險化學品管理。（ ）3安全閥每年要進行一次校驗，起跳后不需要重新校驗。 （ ）3按壓力容器的設計壓力，壓力容器可分為低壓、中壓、高壓三類。（ ）3裝置臨時發(fā)生較大的操作波動或異常情況時，必須按照事故處理預案退守到工藝、設備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài)，防止發(fā)生事故。（ √ ）3工藝設備包括塔器類、反應器類、加熱爐類、冷換類、容器類、類容器類和各種混合器、過濾器、聚結器類、以及各種水處理靜設備、管道等。（ √ ）在壓力管路中，由于流速的劇烈變化，而引起的一系列急劇的壓力交替升降的水力沖擊現(xiàn)象稱為水擊。（ √ ）4操作平穩(wěn)率(%)=100%(平穩(wěn)率超標點/平穩(wěn)率總統(tǒng)計點)*100%。（ √ ）4濾網(wǎng)的目數(shù)越大則濾網(wǎng)越疏。（ ）4專用設備操作卡不是操作卡片的內(nèi)容。（ ）4巡檢主要涉及生產(chǎn)、設備、安全、環(huán)保等方面。（ √ ）4經(jīng)過技術改造后主要生產(chǎn)裝置的開工、停工要進行公司級操作變動審批。（ √ ）4生產(chǎn)裝置產(chǎn)品牌號首次切換調(diào)整要進行公司級操作變動審批。（ √ ）4生產(chǎn)裝置產(chǎn)品牌號切換調(diào)整屬分廠級操作變動。（ √ ）4生產(chǎn)過程中臨時對工藝流程改動屬分廠級操作變動。（ ）4設備更新、改造后的投用屬分廠級操作變動。（ √ ）50、新劑的試用要進行公司級操作變動審批。（ √ ）5操作變動由運行工程師負責監(jiān)控。（ √ ）5開停工統(tǒng)籌圖是反映開停工所有操作先后關系、進度幾個崗位相互協(xié)作銜接點的網(wǎng)絡圖。（ √ ）5操作規(guī)程中，操作性質代號 表示操作確認。（ ）5在操作規(guī)程中，裝置開工狀態(tài)分初始狀態(tài)、退守狀態(tài)和最終狀態(tài) 。（ ）5在裝置開、停工操作過程中出現(xiàn)事故，操作人員經(jīng)處理，使裝置達到相對安全的最終狀態(tài)。（ ）5操作規(guī)程的編制依據(jù)是工程設計和生產(chǎn)實踐。（ √ ）5操作指南的作用是對正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求。（ √ ）5操作指南中，“控制范圍”是在“控制目標”的基礎上縮小（有些指標等同）范圍，使指標控制更加平穩(wěn)可靠。（ ）5工藝指標以操作規(guī)程第一章工藝指標專門章節(jié)為依據(jù)，其他章節(jié)與其相一致。（ √ ）60、正常操作要執(zhí)行操作規(guī)程的第二章《操作指南》。（ √ ）6指標實測值超出“控制目標”范圍而尚未超出“控制范圍”時，要按照異常處理進行操作。（ √ ）6以水、空氣、部分實物料等為介質進行的模擬運行，以檢驗其除受介質影響外的全部性能和制造、安裝質量的活動叫聯(lián)動試車。（ √ ）6技術攻關是指對關鍵環(huán)節(jié)實施有效的控制和管理，使生產(chǎn)處于優(yōu)化和受控狀態(tài)。（ √ ）6新建裝置投產(chǎn)后，為驗證設計和施工質量，明確裝置技術水平，需要進行裝置標定。（ √ ）6工藝卡片指標發(fā)生變化時，由車間在原工藝卡片指標上做“更改”標識，同時在工藝卡片電子版本中將指標進行更改，并在其右上標加注紅色的“更改”字樣。（ √ ）6出現(xiàn)工藝指標超標情況，車間必須及時檢查原因，提出糾正措施，防止再次發(fā)生超指標的現(xiàn)象。（ √ ）6事故處理預案的作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標，明確操作處理方案。（ √ ）6催化劑能改變反應速率、同時其質量在反應前后發(fā)生變化。（ ）6在化工生產(chǎn)中，攪拌的作用只是強化傳熱過程，防止局部過熱、過冷現(xiàn)象發(fā)生。（ ）70、往復泵送出的流體流量比較穩(wěn)定和均勻。（ ）7對于有氣體物質參加的反應，增大壓力，反應速率加快。 （ √ ）7要進行流量控制，最好安裝球閥。（ ）7循環(huán)水在任何情況下都起冷卻作用。（ ）7當發(fā)現(xiàn)容器的安全閥跳開時應立即關安全閥上、下游閥。（ ）7參與特種作業(yè)的操作員都必須持操作證上崗。（ ）7對長時間不切換的備機水泵在冬天為了防凍要對機泵倒空水后定時盤車。（ √ ）7裝置操作卡使用后，必須及時進行修改和補充，并將修改內(nèi)容補充、完善到操作規(guī)程合訂本和活頁本中。操作規(guī)程合訂本的修改采取粘貼更改，活頁本的修改采取更換活頁更改。同時，修改電子版操作規(guī)程。（ √ ） 7交接班記錄由車間工藝技術人員負責妥善保存，保存期限一年。（ ）72009年版操作規(guī)程第九章《儀表控制系統(tǒng)操作法》章節(jié)內(nèi)容的編制，要求崗位操作人員能夠熟練調(diào)用各工藝控制參數(shù)，懂基本的邏輯控制關系。（ √ ）80、精餾是將揮發(fā)度不同的組分所組成的混合物，在精餾塔中多次地進行部分氣化和部分冷凝，使其分離成幾乎純態(tài)組分的過程。（ √ ）8根據(jù)機械密封按密封端面的對數(shù)可分為單端面和雙端面。（ √ ）8壓力容器按設計壓力可分為：低壓、高壓、中壓、超高壓。（ √ ）8工藝技術規(guī)程是指導和組織生產(chǎn)技術活動的依據(jù)，是具有法制性質的技術文件。（ √ ）8裝置投料（負荷）試車是指對試車的生產(chǎn)裝置按設計文件規(guī)定的介質打通生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾銜接的試運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。（ √ ）8聯(lián)動試車的目的是貫通流程，進一步檢驗裝置的設備、管道、閥門、電氣、儀表、計算機安全設施等的性能和質量，是否達到投