【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)置三通擋板和緊急出口，當(dāng)后續(xù)設(shè)備故障時冷卻后的爐底渣可由緊急出口華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 干排渣設(shè)備 技術(shù)協(xié)議第 10 頁 共 54 頁排出，而不影響鍋爐和排渣機(jī)的正常運(yùn)行。鋼帶驅(qū)動減速電機(jī)（減速機(jī)和電動機(jī)），變頻器，輸送鋼帶材料，接近開關(guān)，鋼帶聯(lián)接螺釘，清掃鏈減速電機(jī)（減速機(jī)和電動機(jī)）按考慮選用進(jìn)口部件。風(fēng)冷式排渣機(jī)配套本體范圍內(nèi)的全套就地儀表和遠(yuǎn)傳一次儀表。配供的本體控制箱能滿足就地操作的功能，并提供遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)用的狀態(tài)監(jiān)視、故障報警、設(shè)備啟停等信號硬接線接口。干式排渣機(jī)的不銹鋼輸送帶寬度為 1400mm，有效輸送寬度不小于 1200mm。排渣機(jī)標(biāo)準(zhǔn)段箱體厚度為 6mm，頭部動力段、過渡段、尾部張緊段箱體厚度為10mm；加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)型式：采用重型 125H 型鋼做骨架，其余加強(qiáng)筋采用 125 扁鋼。干式排渣機(jī)的不銹鋼抗拉強(qiáng)度大，且耐高溫，每米寬的不銹鋼輸送帶能承受 38t 的拉力，每平方米能承受 85t 的壓力。干式排渣機(jī)下部設(shè)有清掃刮板，能將不銹鋼輸送帶上掉下的細(xì)渣清掃出干式排渣機(jī)。干式排渣機(jī)外殼結(jié)構(gòu)緊密，渣不會向外泄漏，無環(huán)境污染。干式排渣機(jī)耐磨底板的材質(zhì)及厚度：甲板鋼/10mm；刮板的材質(zhì)及厚度：16Mn/12mm。干式排渣機(jī)需要設(shè)置事故淋水裝置，賣方提供水量及進(jìn)水接口。 碎渣機(jī)碎渣機(jī)出口破碎后的渣顆粒小于 2525mm，出力 40t/h。碎渣機(jī)部件由耐熱耐磨高鉻合金鋼制作，主要耐磨件壽命大于 10000 小時，且方便更換。完整的碎渣機(jī)包括：設(shè)備本體外殼、驅(qū)動裝置、聯(lián)軸器、底坐、護(hù)罩、電機(jī)等。碎渣機(jī)有自動反轉(zhuǎn)等保護(hù)功能和卡阻報警裝置。當(dāng)出現(xiàn)卡阻時，程序設(shè)置令輥齒進(jìn)行正反轉(zhuǎn)交替動作三次，以排除卡阻，仍無法清除卡阻現(xiàn)象時，令輥齒停止轉(zhuǎn)動同時自動控制系統(tǒng)報警。碎渣機(jī)布置留有檢修的條件，在碎渣機(jī)進(jìn)口處設(shè)有檢查孔，便于檢查和排除異物。設(shè)備配套本體范圍內(nèi)的全套就地儀表和遠(yuǎn)傳一次儀表。配供的本體控制箱應(yīng)能滿足就地操作的功能，并配置遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)用的狀態(tài)監(jiān)視、故障報警、設(shè)備啟停等信號硬接線接口。 斗式提升機(jī)華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 干排渣設(shè)備 技術(shù)協(xié)議第 11 頁 共 54 頁斗式提升機(jī)為露天布置，要求提升機(jī)設(shè)有外殼，外殼厚度不小于 6mm，并具有良好的密封性能和防雨雪功能。在裝料和提升中，要求不撒漏物料，運(yùn)行平穩(wěn)。滾動部分要具有緩沖作用及自潤滑能力，耐磨性好。設(shè)備的零配件要易更換，易損件少且便于維修。料斗內(nèi)表面需經(jīng)涂層處理，具有耐磨、耐腐、耐高溫、不易粘附物料特性。設(shè)備連續(xù)無故障運(yùn)行時間不低于 10000 小時。整機(jī)的使用年限應(yīng)保證不低于 30 年。設(shè)備運(yùn)行時距設(shè)備 1m 處噪音?80Db（A）。斗式提升機(jī)的核心部件提升鏈條應(yīng)采用高強(qiáng)度高耐磨的套筒滾子鏈。鏈板應(yīng)采用材質(zhì)為 40Cr 的高強(qiáng)度鏈板，硬度 HRC40，銷軸材質(zhì)為 40Cr，滾子材質(zhì)為 40Cr，套筒材質(zhì)為20Cr，鏈條強(qiáng)度備用系數(shù)?8 保證鏈條使用壽命不低于 30000 小時。鏈輪材質(zhì)為 ZG310540，硬度 HRC4550，使用壽命不低于 30000 小時。頭軸尾軸應(yīng)采用 40 Cr，調(diào)質(zhì)處理HB241286。斗式提升機(jī)外殼體內(nèi)均應(yīng)襯有耐磨襯板，材質(zhì)為 16Mn，內(nèi)襯耐磨板的厚度為 6mm，使用壽命不低于 30000 小時。斗式提升機(jī)殼體材質(zhì)應(yīng)為 Q235F，進(jìn)出料管材質(zhì)為高強(qiáng)度高耐磨材料，料斗鋼板材質(zhì)及厚度：16Mn/4mm。斗式提升機(jī)能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足連續(xù)或間斷運(yùn)行、頻繁啟停和在滿載情況下啟動運(yùn)行的各種工況要求，保證最大出力達(dá)到 40t/h。斗式提升機(jī)采用變頻控制，出力與干渣機(jī)相匹配；通過與鋼帶機(jī)驅(qū)動電動機(jī)的頻率變化而變化。設(shè)備的加工制造須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。斗式提升機(jī)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)不易積灰、不易粘灰；機(jī)體設(shè)置有密封式檢查孔，以便觀察設(shè)備運(yùn)行情況和零部件更換方便；斗式提升機(jī)底部殼體應(yīng)設(shè)有檢修門、清掃門等，可定期打開清除其死角殘余物料。安裝拖動鏈條、料斗及平時對機(jī)件的維修均可在底部檢修口進(jìn)行。斗式提升機(jī)鏈條張緊裝置調(diào)節(jié)方便，張緊裝置位于底部機(jī)殼，采用自動張緊裝置，張緊力恒定，張緊行程長。斗式提升機(jī)設(shè)頂部檢修平臺及起吊裝置。斗式提升機(jī)設(shè)有電氣和機(jī)械保護(hù)裝置及與干式排渣機(jī)間的運(yùn)行聯(lián)鎖，設(shè)置就地控制柜和遠(yuǎn)傳監(jiān)控制接口，須保證斷鏈、掉鏈、卡澀、堵料故障時能自動停機(jī)，并報警。鏈斗與鏈條之間的連接采用高強(qiáng)度螺栓連接。斗式提升機(jī)能適合連續(xù)或間斷的運(yùn)行方式，并能允許頻繁啟停及滿載情況下能正常華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 干排渣設(shè)備 技術(shù)協(xié)議第 12 頁 共 54 頁啟動。斗式提升機(jī)箱體外部能適應(yīng)水沖洗。為提高主機(jī)防水、防泄漏能力保證密封性，機(jī)體采用雙重密封方式，所有機(jī)殼與密封條之間及法蘭接合面上均涂耐溫密封膠斗式提升機(jī)中部設(shè)有定位裝置，以防止殼體側(cè)向移動，在垂直方向上可自由移動，熱膨脹引起的移動不能影響卸料口的連接、密封。斗式提升機(jī)的驅(qū)動裝置裝有逆止器，防止突然斷電導(dǎo)致裝有物料的料斗反向運(yùn)動造成設(shè)備損壞。傳動鏈條為高強(qiáng)度套筒滾子鏈。驅(qū)動裝置的電機(jī)、應(yīng)滿足防雨水、防灰塵的要求，其防護(hù)等級不低于 IP55，絕緣等級為 F 級，溫升不超過 B 級絕緣的溫升考核。驅(qū)動電機(jī)能在 80?100%的額定電壓和額定功率下啟動并能加速所啟動的設(shè)備，電壓為380/220V 時在廠用母線電壓為 60％額定電壓時電動機(jī)應(yīng)能自啟動。電機(jī)軸承采用 SKF 軸承。斗式提升機(jī)配置有斷鏈保護(hù)器。斷鏈保護(hù)器安裝于尾軸上并隨軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)斗式提升機(jī)因過載運(yùn)轉(zhuǎn)、卡堵等原因使尾軸轉(zhuǎn)速異常時，控制柜報警并自動停機(jī)，以確保設(shè)備安全。除此之外斗式提升機(jī)上還應(yīng)設(shè)有堵料報警開關(guān)。 布袋過濾器每臺爐渣倉頂部設(shè)一臺布袋過濾器， 用以過濾渣倉進(jìn)渣時置換出的含塵空氣。布袋過濾器的效率不小于 %，過濾面積按過濾風(fēng)速不大于 。過濾后的排氣中含塵濃度應(yīng)小于 50mg/m3。過濾器應(yīng)配有必要的監(jiān)測控制裝置，如壓差、濾袋破損、料位信號、脈沖反吹程序控制，包括配套的閥門、布袋、附件、平臺、扶梯等,布袋過濾器應(yīng)設(shè)自動反吹功能，所用電磁閥及控制儀表均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電磁閥的使用壽命在 50 萬次以上。布袋過濾器設(shè)高壓和布袋破損報警裝置，報警信號應(yīng)能送至控制中心。布袋除塵器濾袋龍骨采用不銹鋼材質(zhì)，布袋的使用壽命大于 10000 小時。 渣倉 渣倉本體、支架和平臺扶梯采用鋼制結(jié)構(gòu)形式，渣倉內(nèi)能承受 250℃的最高渣溫， 渣倉設(shè)固定料位指示器及隨機(jī)料位指示器，當(dāng)高料位時能發(fā)出報警信號。渣倉設(shè)備層以上采用壓型鋼板密封，并留有合適的門窗，滿足采光、通行及設(shè)備檢修的要求。渣倉中部設(shè)檢修人孔門，下部設(shè)有雙軸攪拌機(jī)和干渣卸料 2 個接口。渣倉應(yīng)裝設(shè)清堵設(shè)施。渣倉鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工廠焊接，現(xiàn)場組裝要求。華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 干排渣設(shè)備 技術(shù)協(xié)議第 13 頁 共 54 頁渣倉內(nèi)壁應(yīng)考慮防腐措施，錐體角不小于 60 度。倉壁厚度不小于 10mm，錐體壁厚為12mm。在錐體部位安裝空氣炮，空氣炮具有良好的破拱性能。每臺渣倉設(shè)高料位計(jì)及連續(xù)料位計(jì)，當(dāng)渣堆至高位時發(fā)出報警信號，報警信號送至渣倉控制室，并留有至 DCS 的接口。料位計(jì)應(yīng)靈敏正確，10000 小時無故障。渣倉能承受下述荷載，且強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性足夠：結(jié)構(gòu)自重（包括設(shè)備及管道，如運(yùn)轉(zhuǎn)平臺強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)承受干灰卸料器、雙軸攪拌機(jī)的荷載；倉頂鋼平臺的強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)承受排氣過濾器、斗式提升機(jī)等設(shè)備的荷載，并設(shè)有維護(hù)欄桿；渣倉鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)考慮本身荷載外，還應(yīng)考慮斗提機(jī)及扶梯等的荷載）、物料重量、平臺上活荷載（按不低于 400kg/m2考慮）、風(fēng)和雪荷載、設(shè)備起吊荷載、地震的影響等。除承受上述載荷外，渣倉還承受倉內(nèi)物料塌方引起的沖擊荷載以及承受運(yùn)渣汽車可能引起的撞擊力等因素而增加的荷載。倉頂應(yīng)帶起吊設(shè)施，能將地面的設(shè)備及部件吊至倉頂，起重量按檢修起吊最大重量考慮。所有室外的系統(tǒng)和設(shè)備均有防潮、防水、防滑和防凍的措施。并為所有室外電機(jī)、電動閥和儀表提供防雨罩，所有介質(zhì)為液體的室外儀表管和閥門應(yīng)提供防凍措施。所有的電氣元件應(yīng)能在環(huán)境溫度范圍內(nèi)、潮濕、塵大的環(huán)境中正常運(yùn)行，絕緣良好。平臺采用剛性良好的防滑格柵板平臺，布置維護(hù)檢修平臺處考慮合理的承載荷重。步道寬度不小于 1m，平臺及步道之間的凈高尺寸大于 ，平臺、扶梯、欄桿按照國標(biāo)《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》GB4053（最新版）及《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計(jì)規(guī)定》（DLGJ1582020）設(shè)計(jì)制造，扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面。樓梯寬度不宜小于 800mm，扶梯角度不大于 50o。平臺、走道和扶梯踏步板熱鍍鋅，賣方提出鍍鋅工藝供買方確認(rèn)。 雙軸攪拌機(jī)雙軸攪拌機(jī)的出力為 100t/h。葉輪采用耐磨、耐腐蝕材料制成。易磨損件正常使用壽命不少于兩年。雙軸攪拌機(jī)的配套設(shè)備包括手動插板門、氣動插板門、電動調(diào)速給料機(jī)等，灰水?dāng)嚢钁?yīng)均勻，在啟停和運(yùn)行過程中應(yīng)既無干灰飛揚(yáng)又無水流出，整個設(shè)備應(yīng)有防止灰水外漏的保護(hù)措施。干灰攪拌的加水量應(yīng)通過進(jìn)水氣動調(diào)節(jié)閥可調(diào)，水量多少以既無干灰飛揚(yáng)又無水滲出為限（濕渣含水率在 15～25%之間） ，具體水量、水壓要求由賣方根據(jù)其設(shè)華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 干排渣設(shè)備 技術(shù)協(xié)議第 14 頁 共 54 頁備特性和灰的特性提出。雙軸攪拌機(jī)應(yīng)有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足最大載荷和變化載荷的工況要求,其殼體厚度不小于 10 mm。攪拌機(jī)葉片材質(zhì)的選擇應(yīng)是耐磨損（其材料的硬度值 HRC 不小于 40）、不易粘渣，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于更換；攪拌機(jī)具有一定的防濕渣沾結(jié)和便于清除機(jī)內(nèi)殘留渣垢的措施。攪拌機(jī)內(nèi)的加水噴嘴的安裝高度（距渣面）要保證水能充分霧化，正常運(yùn)行時不得發(fā)生噴嘴堵塞現(xiàn)象。易損件使用壽命不小于 10000 小時，主軸使用壽命不小于 50000 小時，軸承使用壽命不小于 20200 小時。設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命為 30 年, 所用的材料完全滿足電廠所在地區(qū)環(huán)境條件和工作介質(zhì)的要求。在保證加濕效果的前提下，設(shè)備的整體尺寸要盡可能的小，如驅(qū)動裝置可采用擺線針輪減速機(jī)鏈條傳動。 干灰卸料器干灰卸料器為間斷運(yùn)行。每臺卸料器的出力為 100t/h。卸料器的易磨損件(包括吸塵風(fēng)機(jī))正常使用壽命不少于兩年。干灰卸料器配套設(shè)備及部件包括手動插板門、氣動插板門、電動給料機(jī)、外筒、伸縮套筒、吸塵罩、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和底座，另外還需配收塵風(fēng)機(jī)、料位計(jì)等裝置。伸縮套筒和伸縮軟節(jié)組成一個可以任意伸縮的卸料裝置，其伸縮由安裝在底座上的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)完成。干式卸料器吸塵罩的排氣口與收塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連，通過收塵風(fēng)機(jī)作用，使彌散到卸料口以外的粉塵被吸入經(jīng)管道由倉頂送入渣倉，經(jīng)布袋除塵器除塵后排放。吸塵風(fēng)機(jī)葉輪的材質(zhì)：耐磨合金，吸塵風(fēng)機(jī)殼體厚度：12mm。收塵風(fēng)機(jī)噪音：在離設(shè)備外殼 1 米處的噪音不得大于 85dB（A 級）。設(shè)備配電機(jī)防護(hù)等級為：IP5絕緣等級為：F 級(溫升按 B 級考核)。卸料器必須密封嚴(yán)密，沒有外漏。卸渣過程應(yīng)有渣倉就地操作。卸料器在裝車過程中應(yīng)是自動進(jìn)行的，當(dāng)密封罐車裝滿時，應(yīng)發(fā)出信號，同時停止給料和延時關(guān)閉排氣風(fēng)機(jī)。 液壓泵站1）液壓泵站箱體材料為不銹鋼；油管采用無縫不銹鋼管。2）液壓系統(tǒng)所有閥門采用德國力士樂原裝進(jìn)口產(chǎn)品。華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 干排渣設(shè)備 技術(shù)協(xié)議第 15 頁 共 54 頁3）所有油缸密封件采用德國力士樂原裝進(jìn)口產(chǎn)品。4）液壓系統(tǒng)不得有滲漏油現(xiàn)象。 其它 手動插板門和氣動插板門采用耐壓、耐磨灰渣閥。重量超過 1 噸的設(shè)備或管件應(yīng)考慮設(shè)檢修起吊設(shè)施。對于難于接近的設(shè)備和管道附件，應(yīng)考慮設(shè)置維護(hù)和操作用的平臺和相應(yīng)的扶梯通道等，平臺大小應(yīng)能滿足使用要求。梯子、平臺寬度分別不小于 800 毫米和 1000 毫米。 儀表和控制要求（Iamp。C） 總的要求 兩臺機(jī)組的干式排渣具有就地控制及遠(yuǎn)方控制功能，遠(yuǎn)方控制功能采用 DCS 遠(yuǎn)程IO 實(shí)現(xiàn)。就地控制柜留有必要的狀態(tài)信號（運(yùn)行、停止及故障）、開關(guān)到位信號分別到用戶 DCS 的接口（無源干接點(diǎn)，220VAC，3A），并能夠接收用戶 DCS 系統(tǒng)來的遠(yuǎn)方指令信號。 干式排渣機(jī)過載保護(hù)，打滑、斷帶、停車保護(hù)裝置動作、故障停機(jī)和液壓關(guān)斷門開關(guān)不到位等應(yīng)有報警信號并能自動停機(jī)；干式排渣機(jī)還應(yīng)設(shè)渣溫檢測裝置和落渣流動狀態(tài)監(jiān)測裝置；上述報警、監(jiān)測信號應(yīng)留有遠(yuǎn)方監(jiān)視的接口。 干式除渣控制在單元機(jī)組集中控制操作員站上集中監(jiān)控（渣倉卸渣設(shè)備采用就地控制），通過 LCD 畫面、鍵盤和鼠標(biāo)對過程進(jìn)行監(jiān)視和控制，不再設(shè)置常規(guī)的儀表盤。（若在操作臺上還需設(shè)少量必要的程控操作開關(guān)或按鈕，賣方應(yīng)在投標(biāo)書中明確，并提供有關(guān)技術(shù)要求、控制功能及詳細(xì)的接線圖以便買方全面考慮）。所有運(yùn)行參數(shù)及報警信息均應(yīng)能通過打印機(jī)進(jìn)行記錄并制表。 對于電（氣）動閥門等轉(zhuǎn)動機(jī)械除了在控制室進(jìn)行遠(yuǎn)方控制外，應(yīng)可在就地進(jìn)