【文章內(nèi)容簡介】 項目主要原輔材料及消耗情況詳見表 。 表 項目主要原輔材料消耗一覽表 產(chǎn)品 物料名稱 材質(zhì) 用量（ t/a） 最大存儲量 （ t/a） 存儲 方式 平面口罩 扁繩 尼龍 +氨綸 袋裝 單芯鼻夾繩 鋁 +其他 袋裝 外層 SS 無紡布 無紡布 卷材袋裝 過濾層 白色熔噴布 熔噴布 卷材袋裝 內(nèi)層 SS 無紡布 無紡布 卷材袋裝 主要生產(chǎn)設(shè)備 項目主要生產(chǎn)設(shè)備詳見表 。 表 項目 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 一次成型口罩機 平面口罩 臺 1 臭氧消毒設(shè)備 / 臺 1 5 工藝流程 及排污節(jié)點 項目口罩生產(chǎn)采用全自動口罩生產(chǎn)線，口罩生產(chǎn)車間采用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧進行滅菌消毒，確保生產(chǎn)車間空氣處于超高度凈化環(huán)境。平面口罩采用一體化的生產(chǎn)線生產(chǎn)，口罩生產(chǎn)工藝流程如下： （ 1） 上料工序 口罩原料無紡布、熔噴 布 為中空卷狀，鼻梁條和扁繩為絲狀盤成卷。均在原料區(qū)存放，使用時通過車輛轉(zhuǎn)運至口罩生產(chǎn)區(qū)域。使用時，由工人裝入口罩一體化生產(chǎn)線對應(yīng)轉(zhuǎn)軸。其中，平面口罩原料為 3 層。 該工序主要噪聲污染源為設(shè)備噪聲，無廢氣、固廢、廢水產(chǎn)生。 （ 2） 口罩生產(chǎn) 口罩生產(chǎn)線為全自動化生產(chǎn)線，布料與線料通過生產(chǎn)線自動裁剪、夾鼻繩裝入以及裝入后折疊壓合固定，經(jīng)過上述過程，形成的口罩片自動進入耳帶焊接工序。耳帶焊接采用超聲波焊接，耳帶用扁繩具有低溫?zé)崛坌裕ㄟ^生產(chǎn)線自帶的超聲波焊接機加壓和高頻振動發(fā)熱情況下，在幾秒時間內(nèi)完成耳帶與口罩的鏈接。 焊接工序完成后，平面口罩已基本成型。最后，生產(chǎn)出的平面口罩通過人工進行裝袋、裝箱包裝，并在車間臨時存放區(qū)存放。 該工序主要噪聲污染源為設(shè)備噪聲，固體廢物主要為口罩加工過程中產(chǎn)生的邊角余料、 廢包裝袋 ，無廢氣、廢水產(chǎn)生。 （ 3） 口罩滅菌 口罩定期由車輛轉(zhuǎn)運出廠，外協(xié)進行滅菌。 6 項目 平面 口罩生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 見圖 。 圖 本項目 工藝流程及排污節(jié)點示意圖 項目排污節(jié)點一覽表 詳見 表 。 表 本項目工藝流程及排污節(jié)點一覽表 類別 序號 污染源名稱 污染因子 污染防治措施 排放特征 噪聲 N 設(shè)備運轉(zhuǎn) 噪聲 選用低噪聲設(shè)備 、合理 布局、 廠房隔聲及距離衰減。 連續(xù) 固廢 S 生產(chǎn)工序 邊角余料和廢包裝袋 均屬于一般工業(yè)固體廢物，全部集中收集，外售給廢品回收站實現(xiàn)綜合利用。 間斷 基礎(chǔ)設(shè)施 供電 項目用電利用 廠區(qū)內(nèi) 現(xiàn)有供電設(shè)施，可以滿足本項目生產(chǎn)需要。 給排水 （ 1） 給水 本 項目 生產(chǎn)不涉及用水。 （ 2） 排水 本項目不新增職工，全部從廠區(qū)現(xiàn)有人員調(diào)配，不新增廢水排放量。 耳帶焊接 包裝 原料庫 折疊壓合 裁剪 卷材上料 固廢 外協(xié) 滅菌 鼻梁條 成品外售 7 四、 主要污染源、污染物及治理措施 大氣污染源及污染防治措施 本項目無 滅菌工序，因此，項目 生產(chǎn) 過程中不產(chǎn)生廢氣。 廢水污染源及污染防治措施 本項目生產(chǎn)工序沒有廢水產(chǎn)生， 生產(chǎn)人員全部從廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有項目人員中調(diào)配，不新增勞動定員 。 因此 ，項目 不 新增廢水排放量 。 噪聲污染源及污染防治措施 本項目主要噪聲為一次成型口罩機運行時產(chǎn)生噪聲，噪聲值在7090dB(A)之間。擬采取以下治理措施：選用低噪聲設(shè)備、合理布局、廠房隔聲及距離衰減。經(jīng)采取以上措施后，項目對廠界貢獻值能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中 3類標準限值，對周邊保護目標聲環(huán)境 影 響輕微。 固體廢棄物及處置措施 本項目不新增勞動定員，因此不新增辦公生活垃圾。 本項目新增固體廢物主要為包括生產(chǎn)過程產(chǎn)生的 邊角余料和廢包裝袋 。 邊角余料 主要成分為口罩加工產(chǎn)生的布料， 廢包裝 主要為原料包裝物，均屬于一般工業(yè)固體廢物，邊角余料和廢 包裝袋 產(chǎn)生量約為，全部集中收集，外售給廢品回收站實現(xiàn)綜合利用。 綜上所述，項目產(chǎn)生的固廢均能得到妥善處置， 對周圍環(huán)境影響較小。 風(fēng)險防范 措施 本項目不涉及危險化學(xué)品，項目原料、成品 均為易燃物質(zhì)，有發(fā)生火災(zāi)的危險性 。 具體 危害和 防范措施簡述如下： （ 1） 火災(zāi)的健康危害 傷害的方式 ： 發(fā)生火災(zāi)，造成人員燒傷、 燙 傷、撞傷、 窒息 或死 8 亡。燒傷和燙傷首先 損 傷皮膚，輕者皮膚腫脹，起水飽，疼痛 ； 重者皮膚燒焦，甚至血管、神經(jīng)、 肌膚 等同時受 損， 呼吸道也可燒傷。燒傷引起的劇烈疼痛和皮膚滲 出 等因素能導(dǎo)致休克，晚期 出 現(xiàn)感染、 敗血癥、危及生命。 傷害的途 徑： 當(dāng)火災(zāi)產(chǎn)生的熱輻射強度足夠大時，可使周圍的物體 燒 燒或變形，強烈的熱輻射、火焰飛濺物在一定范 圍 內(nèi)造成傷亡 ；高 溫 煙氣與人體直接接觸。 （ 2） 環(huán)境行為 原料和成品 燃燒會產(chǎn)生大 量 的有害氣、濃煙和灰塵，擴散到環(huán)境中會對大氣造成污染。 原料 及產(chǎn)品位于車間內(nèi)，車間空間大 ，供氧充分，空氣對流快，火勢 蔓延 速度快， 燃燒面積 大。 火災(zāi)受 氣溫影響 大， 氣溫 越高，可 燃 物的 溫 度隨之升高，與著火點的 溫 差就越小，更容易被引 燃 ，造成火勢發(fā)展迅猛。氣 溫 越低，火源與環(huán)境 溫 度的差異越大，火場周 圍 可 燃 物質(zhì)所蒸發(fā)出的氣體相對減少，火勢 蔓延 速 度會相對減慢，但是，隨著火場上空氣對流速度加快，會使火場周 圍溫 度迅速升高，燃燒速度加快 。 風(fēng)對火災(zāi)的發(fā)展起決定 影響，“ 風(fēng)助火勢 ” ，風(fēng)會 給 燃燒區(qū)帶來大 量 新鮮空氣，隨著空氣當(dāng)中的氧氣成分的不斷增多，促使燃燒更加猛烈。火勢 蔓延 方向隨著風(fēng)向改變而改變，在大風(fēng)中發(fā)生火災(zāi)，會造成飛火隨風(fēng)飄揚，形成多處火場，致使燃燒范圍迅速擴大。 （ 3） 風(fēng)險管理及應(yīng)急措施 按要求將原料 和產(chǎn)品 定點組織堆放，堆放時預(yù)留消防安全通道，全廠按規(guī)定布置消防栓和消防滅火器材。在堆場設(shè)置明顯的警示牌，告誡禁止明火、禁止吸煙。 9 火災(zāi)預(yù)防 ： 禁止明火，禁止 火花，禁止吸煙 ； 禁止與強氧化劑或堿接觸。 火災(zāi)急救 ： 如火勢不大，用現(xiàn)場配備的滅火器、水滅火。如火勢太大，無法控制，及時報 告 。 燒傷急救 ： 用冷水沖洗燒傷部位可有助降 溫 ，在傷處蓋 上 清 潔 的敷料以免受細菌感染，密切注意傷者的呼吸及脈搏，如有需要施以休克急救法處理。并立即召喚救護車。 （ 4） 環(huán)境風(fēng)險評價結(jié)論 本項目采用成熟可靠的生產(chǎn) 工 藝和設(shè)備，在設(shè)計中嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中的安全衛(wèi)生條款，對 影響 安全的 因 素，采取 了 措施予以消防，堆場己做好安全防火措施和消防措施，正常情況下能夠保證安全生產(chǎn)和達到 工 業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準的要求。一旦發(fā)生事故，依靠裝置內(nèi)的安全防護設(shè)施和事故應(yīng)急措施能及時控制事故，防止 蔓延。 因此，只要廠家嚴格遵守安全操作規(guī)程，加強安全管理，項目生產(chǎn)是安全可靠的 。 10 五、主要環(huán)評結(jié)論與建議及環(huán)評批復(fù)要求 環(huán)評主要結(jié)論 及建議 環(huán)評主要結(jié)論 邯鄲派瑞電器有限公司 “ 日產(chǎn) 5 萬只醫(yī)用口罩建設(shè)項目 ” 利用邯鄲派瑞電器有限公司現(xiàn)有空氣凈化器車間內(nèi)東北角閑置場地進行建設(shè)生產(chǎn) 。 本項目