【文章內(nèi)容簡介】 的要求做好各項工作；加熱爐在整個切換過程中保證出站溫度不受影響；16．加熱爐爐管汽化故障的處理l 故障現(xiàn)象：出爐溫度急劇上升；爐管壓力異常波動或進出爐壓力大幅度增大；爐管產(chǎn)生振動，或有水擊聲；出爐爐管有焦糊氣味、嚴重時冒煙；l 故障原因：原油流量過低或斷流或有結(jié)焦；火焰燒到爐管、爐管表面熱強度過高；加熱爐管程太多爐管風原油發(fā)生偏流；爐管內(nèi)有氣體產(chǎn)生氣阻；l 處理方法：加大流量，避免在低排量下運行，或調(diào)整進出口閥門開度消除偏流；關(guān)?。ɑ虿糠株P(guān)閉）燃料油閥并壓火降溫；必要時開緊急放空閥，待消除振動或水擊后關(guān)閉緊急放空閥；嚴重汽化時應按緊急停爐處理；現(xiàn)象消除后應檢查爐管有無凸包變形；17．加熱爐“打嗆”故障的原因及處理l 故障現(xiàn)象：加熱爐爐膛正壓，爐膛煙氣和火從各孔噴出，防爆門動作，火嘴瞬間熄滅，大量煙塵排出爐外；嚴重時爐墻振壞，爐項振開，甚至爐管焊縫振開，漏油著火；l 加熱爐“打嗆”故障的原因：加熱爐熄火沒發(fā)現(xiàn)，繼續(xù)點火時由于爐內(nèi)存油在高溫下汽化著火；燃料油霧化不好，燃燒不完全，顆粒狀可燃物落在爐膛中，在爐膛高溫作用下爆燃，嚴重的可能爆炸；爐超負荷運行，煙道擋板開度過小，煙氣排不出去形成正壓；爐膛內(nèi)有或燃氣體，點爐前未吹掃干凈，點火時引起爆燃；爐管穿孔或破裂，大量原油流到爐膛產(chǎn)生著火爆炸；l 加熱爐“打嗆”故障的處理：立即關(guān)閉火嘴供油閥停爐查找原因；如果爐體損壞嚴重應關(guān)閉煙道擋板，停燃料油系統(tǒng)霧化風系統(tǒng)和助燃風系統(tǒng)，報告班長進行檢修并詳細記錄；檢查爐膛內(nèi)是否有積存的可燃物，如有較多的可燃物，應立即清除；開大煙道擋板，加大通見量，吹掃爐膛不少于十分鐘；檢查爐體內(nèi)外有無損壞，如無損壞應關(guān)小煙道擋板，按點爐程序重新點爐；18．加熱爐“回火”故障的原因及處理l 回火現(xiàn)象：火嘴突然向外噴火，并伴有聲音，嚴重時爐體損壞；l 加熱爐火嘴回火故障的原因：油風比例調(diào)節(jié)器不當；火嘴磚結(jié)焦，造成火嘴堵塞；霧化劑量過大；火嘴 偏斜；煙道貌岸然擋板開得過小和關(guān)死；爐子超負荷運行，煙氣排不出去；l 加熱淚盈眶爐火嘴回火故障的處理：重新調(diào)節(jié)油風比例；調(diào)節(jié)市政風比例無效后，應關(guān)閉火嘴 ；檢查火嘴或火嘴磚是否結(jié)焦，并清焦；檢查火嘴的安裝角度是否正確，若不正確應重新調(diào)整安裝角度；處理完畢后按操作程序重新點爐；調(diào)節(jié)煙道擋板的開度，嚴格控制爐子的負壓；不能超負荷運行；19．加熱爐凝管故障的原因及處理l 加熱爐凝管故障的診斷：出爐油溫明顯低于進站油溫；向爐管內(nèi)充油時聽不見過油聲；進爐壓力表讀數(shù)升高；、l 原因：停爐期間已經(jīng)凝管，啟動前沒有發(fā)現(xiàn)；l 加熱爐凝管故障的處理：爐管凍凝時，在爐內(nèi)燒木柴烘爐，也可點一個火嘴小火焰，見管壁溫度超過一百度后即滅火燜爐，見溫度下降到四十度左右再次點爐，直至凝油熔化；進出爐閥門處凝管時，一般采用蒸汽（或熱水）煬管外壁，也可采用壓力擠頂，但要注意避免刺開法蘭墊片，處理一個過程后，如發(fā)現(xiàn)進出爐油溫沒有上升跡象，即保持小火焰繼續(xù)烘爐，直至出爐溫度恢復正常；處理原則：能導通管線，又不損壞設備；20．加熱爐溫度異常變化的診斷與處理l 出爐溫度突然上升的原因：停泵或排量突然下降、多管程爐管發(fā)生偏流；進出品閥門板脫落；燃料油閥門突然開度過大；二次燃燒；l 出爐溫度突然上升的處理方法：啟泵（加大排量）；檢查和修理閥門；關(guān)小燃料油閥，調(diào)小火焰；調(diào)整偏流，關(guān)小未發(fā)生偏流的加熱爐出品閥門或?qū)⑵鞯募訜釥t壓火或停爐；調(diào)整油風比例防止二次燃燒；l 出爐溫度大幅度下降原因：出品管線突然破裂；干線突然破裂；l 處理方法：緊急停爐、停泵；倒全越站流程；搶修管線；21．加熱爐煙囪冒黑煙的處理l 加熱爐煙囪冒黑煙原因：燃料油量過大，油風比例失調(diào)，火嘴滅火未及時發(fā)現(xiàn)，爐膛內(nèi)噴進燃油，在爐膛高溫作用下燃燒，爐膛負壓太小，高溫煙氣流通不暢，火化不好，燃料油溫度過低，火嘴 霧化不好，爐膛或煙道產(chǎn)生二次燃燒，燃料油加熱管破裂著火，爐管燒穿破裂著火；l 加熱爐煙囪冒黑煙處理：由于燃料油量過大，燃油溫度低，爐膛負壓低，火嘴霧化不好等原因 ，火嘴沒滅火情況下：調(diào)節(jié)燃料油供油量，調(diào)節(jié)霧化風、助燃風進風量，使燃料油霧化燃燒好，達到最佳狀態(tài)；適當開大煙道擋板，調(diào)整爐膛負壓在規(guī)定范圍內(nèi)；投電加熱器或調(diào)節(jié)燃油回油量，提高燃料油溫度使燃油霧化好；爐膛負壓和燃油溫度調(diào)節(jié)好后，再重新調(diào)節(jié)火嘴油風比例使之達到最佳燃燒狀態(tài)；由于燃料油霧化不好，火嘴 已經(jīng)滅火電廠的情況下，立即 關(guān)閉火嘴燃油供油閥；加大風量吹掃爐膛 直到煙囪不冒黑煙為止；查明原因，調(diào)節(jié)好煙道擋板、燃油溫度后，按正常點火程序點火；多火嘴加熱爐個別火嘴滅火，當爐膛清晰后，重新點燃即可；爐膛或煙道產(chǎn)生二次燃燒：一般較小的二次燃燒可適當降低加應爐的負荷，開大煙道擋板，加大風量，直到二次燃燒消失再恢復正常運行，在此期間應滅亡監(jiān)視進出爐壓力和出爐油溫的變化，發(fā)現(xiàn)異常應立即食糧；嚴重的二次燃燒，若緊急停爐，應關(guān)閉火嘴供油閥，關(guān)閉煙道擋板，停止送風，關(guān)閉所有風門、看火孔，使爐內(nèi)火焰窒熄或采用滅火劑進行滅火，火滅后及時清除可燃物，并檢查爐管、爐體有無損壞，若爐管、爐體無異常問題應按點爐操作程序重新點爐；加熱爐爐管燒穿：立即關(guān)閉所有運行爐火嘴供油閥，進行緊急停爐；打開冷熱油摻和閥，打開事故爐緊急放空閥，關(guān)閉事故爐緊急放空閥，關(guān)閉事故爐進出口閥；關(guān)閉所有爐的煙道擋板（共用一個煙道），防止油流竄入非事故爐內(nèi)；采取有效措施滅火，同時向中心高度和有關(guān)領(lǐng)導報告；若火情控制不住，應立即向“119”報警；燃料油加熱管破裂：立即關(guān)閉事故爐來回油總閥，關(guān)閉事故爐火嘴 供油閥；開大煙道擋板，加大通風使其燃盡；向站有關(guān)領(lǐng)導報告，進行報修；l 注意事項：應首先判明是不是發(fā)生事故，再采取相應措施；按不同的辦法處理，防止誤操作使用權(quán)事故擴大；關(guān)閉進出爐閥門前必須打開緊急放空閥；多火嘴加熱爐如有一半以上火嘴 熄滅時，應等爐膛內(nèi)煙氣排凈，爐膛清晰后，再重新點火嘴 ；22．加熱淚盈眶爐燃料油管線破裂的處理和加熱爐運行中突然停電的處理l 燃油干線破裂的處理：立即關(guān)閉燃料油來回油總閥，用油泵供油的應立即停燃油泵；關(guān)閉所有的運行火嘴供油閥門；停止供風，關(guān)閉風擋板和煙道擋板；通知有關(guān)人員搶修，并注意防止火災；l 爐內(nèi)加熱管或爐前燃油管破裂處理：立即關(guān)閉事故爐來回油閥和火嘴供油閥；如果破裂點在爐外，應關(guān)閉煙道擋板和所有進風門，看火孔，防止油氣竄入爐膛引燃著火；通知有關(guān)人員搶修，并注意防止炎災；、l 加熱爐運行中突然停電的處理：立即關(guān)閉火嘴供油閥門，若用油泵供油應關(guān)閉泵進出口閥；爐內(nèi)有燃油加熱管的，嚴禁關(guān)閉回油閥，若用干線高壓區(qū)供油的，應保持燃油循環(huán)；全開煙道擋板，在煙囪不冒黑煙后關(guān)閉煙道擋板；隨時觀察爐出口溫度的變化，如果先泵后爐輸送方式，站內(nèi)輸油泵也停運時，加熱爐會斷流，在沒導通壓力越站前應注意加熱爐出爐溫度和壓力的變化，防止原油汽化和爐管原油熱脹損壞爐管，應開啟進罐回流閥回流；查明停電原因 并向中心高度匯報；來電后按操作規(guī)程重新點爐；23．加熱爐管破裂穿孔故障的處理l 加熱爐爐管破裂穿孔診斷：煙囪和爐內(nèi)產(chǎn)生大量黑煙；爐膛溫度明顯升高；加熱爐爐管內(nèi)原油出口壓力下降；爐膛發(fā)暗；爐膛有火柱；破裂不嚴重時，爐膛溫度、煙乞溫度均勻上升，爐管局部破裂處滴油或淌油，在爐膛內(nèi)燃燒；破裂嚴重時，管內(nèi)油品或其他介質(zhì)大量地從爐管內(nèi)的局部破裂處噴出，在爐膛里燃燒，煙氣從看火孔、人孔等處冒出，煙囪大量冒黑煙，爐膛溫度、煙氣溫度急劇升高；l 加熱爐爐管破裂穿孔原因：高溫氧化：因爐管表面局部過熱產(chǎn)生蠕變而發(fā)生龜裂，呈現(xiàn)鱗片狀的大面積脫落，嚴重情況下造成破裂漏油；低溫腐蝕：含硫燃料燃燒后產(chǎn)生三氧化硫，當煙氣溫度低于二百度時，在管壁表面產(chǎn)生冷凝水（結(jié)霧），冷凝水和煙氣中的三氧化硫和水蒸汽化合，形成稀硫酸，腐蝕爐管。主要出現(xiàn)在對流段；發(fā)生偏流導致管內(nèi)通過原油量過低，或火焰撲燒爐管，造成爐管局部過熱，將爐管燒穿；爐管材質(zhì)不好，受沖蝕和腐蝕作用產(chǎn)生砂眼或裂口；l 加熱爐爐管破裂穿孔處理方法：關(guān)閉事故爐燃油總閥并報行班長；關(guān)閉事故爐的進出口閥門；打開事故爐的緊急放空閥，進行爐管放空；打開事故爐的爐管掃線閥，進行爐管掃線；利用蒸汽及所有消防滅火器材進行滅火；l 預防措施：防止火焰直接燒到爐管；加熱爐要保持中、高負荷運行，防止因偏流而產(chǎn)生爐管局部過熱；為減少低溫腐蝕盡量控制排煙溫度在二百度以上；24．熱媒爐運行中突然停電的處理、原油突然中斷后熱媒爐的操作及正常運行的維護l 熱媒爐突然停電和處理：關(guān)閉熱媒泵的出口閥門；把所有自動控制開關(guān)都切換到停運位置；查明停電原因，并做好相應處理后，才能按程序重新啟動；向有關(guān)人員匯報，并做好詳細記錄；l 原油突然中斷后熱媒爐的操作：按正常停爐程序停運熱媒爐；打開熱媒/原油換熱器的熱媒進出口閥；監(jiān)視熱媒泵的運行情況，溫度降到一百二十度以下時停泵；密切注意換熱器內(nèi)原油溫度的變化，防止汽化，并做好故障詳細記錄；l 熱媒爐正常運行中的維護及注意事項：除點時和特殊情況下不允許在小火狀態(tài)下運行；熱媒系統(tǒng)中如有水分時，應立即進行干燥脫水；熱媒不足時應補充同型號的熱媒；每24小時吹掃爐管積灰一次；對輔助設備按時進行例行保養(yǎng)，不得帶病運行；控制火焰長度不得超過爐膛的三分之二，火焰不得舔爐管；各報警參數(shù)的設立應符合工藝要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時通知有關(guān)人中處理