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正文內(nèi)容

離子交換法處理含鐵氰化提金尾液問題及解決辦法(編輯修改稿)

2025-07-04 21:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (CN)%以上。利用離子交換樹脂吸附提金尾液的研究發(fā)現(xiàn),樹脂的選擇性取決于離子樹脂同可交換離子的親和力[89]。在提金尾液鋅氰絡(luò)合離子Zn(CN)42的吸附只需要樹脂提供2個功能基團,而對鐵氰絡(luò)合離子Fe(CN)63和銅氰絡(luò)合離子Cu(CN)43的吸附都需要樹脂提供3個功能基團,相對而言,對鋅氰絡(luò)離子的吸附較容易。另外離子的水合作用與配合離子中的電荷密度有關(guān)。電荷密度為電荷數(shù)與元素數(shù)的比值,該值越高,穩(wěn)定溶液中離子所需的水分子越多,水合的種類也越多,就越不易被疏水性強堿性樹脂所吸附。氰化廢水中金屬絡(luò)合離子Fe(CN)6Cu(CN)4Zn(CN)4CN的電荷密度[910]分別為3/13/2/1/2,因此疏水性較強樹脂對金屬氰絡(luò)離子的親合力大小依次順序為:Zn(CN)42>Fe(CN)63>Cu(CN)43>CN 。 鐵氰化物的解吸及存在問題采用硫酸—氨水傳統(tǒng)解吸工藝,對于鐵氰化物的解吸幾乎沒有作用。采用鹽類解吸劑可以對Fe(CN)64得到很好的效果,氯化鈉解吸率可以達到90%,但是對于Fe(CN)63解吸效果不理想,%。采用水合肼—氯化鈉解吸率可以高達98%以上。因此離子交換樹脂法吸附以及解吸鐵氰化物純?nèi)芤翰淮嬖趩栴},但是當(dāng)處理鐵氰化物與其它離子共存的提金尾液時,解吸較困難。研究發(fā)現(xiàn),樹脂吸附離子的解吸難易程度與金屬絡(luò)合物的穩(wěn)定系數(shù)(log β)有一定的關(guān)系,氰化提金尾液中各金屬絡(luò)合物的log β[10]分別為:Cu(CN)43 、Zn(CN)42 、Fe(CN)63 、Fe(CN)64 、Cu(CN)32 。可以看出,與其他金屬絡(luò)合離子的穩(wěn)定性進行比較,鐵氰化物的穩(wěn)定系數(shù)較高,比較穩(wěn)定,因此較難以解吸下來。當(dāng)采用硫酸和氨水分步解吸時將鋅氰化合物與銅氰化合物解吸為銅離子和鋅離子,以及存在的三價鐵離子會與未解吸下來鐵氰化物產(chǎn)生式(5)~(11)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),如溶液中所生成的沉淀物會堵塞樹脂孔洞,附著在樹脂表面導(dǎo)致樹脂顏色明顯變深變黑,從而引起樹脂“中毒”,難以有效再生利用。Fe(CN)64+2Fe2+=Fe2[Fe(CN)6]↓(白色) (5)3Fe(CN)64+4Fe3+=Fe4[Fe(CN)6]3↓(普魯氏蘭) (6)Fe(CN)63+Fe3+=Fe[Fe(CN)6]↓(棕色) (7)2Zn2++Fe(CN)64=Zn2[Fe(CN)6]↓(白色膠狀) (8)2Cu2++Fe(CN)64=Cu2[Fe(CN)6]↓(紅棕色) (9)Fe(CN)64+O2+2H2O=Fe(CN)63+4OH (10)2Fe(CN)63+3Cu2+=Cu3[Fe(CN)6]2↓(綠色) (11)3 解決辦法上述分析可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)氰化提金尾液中存在較高濃度的鐵氰化物時,采用離子交換樹脂法處理時吸附過程不存在任何問題,但采用常規(guī)硫酸—氨水解吸工藝會引起了樹脂的“中毒”現(xiàn)象,從而導(dǎo)致樹脂難以有效再生循環(huán)利用。結(jié)合離子交換樹脂法吸附—解吸不含鐵氰化物的提金尾液試驗結(jié)果對比分析,問題可能出在了兩個方面:一是所選解吸劑不合適;二是鐵氰化物的嚴(yán)重干擾。因此,要解決此問題,必須從上述兩個方面入手進行研究。 選擇合適的解吸劑Lukey等[11]在采用高濃度的鹽溶液可從含不同季銨官能團的各種離子交換樹脂上選擇性淋
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