【文章內容簡介】 安，施工人員佩戴胸卡，便于查驗。 現場分區(qū)安排下列功能進行布置： 1）材料堆放：包括大宗材料、水泥河沙、貴重材料、五金雜件、板材、易燃材料等分庫房堆放。 15 2）施工設備、成品及半成品堆放。 3）設立現場辦公室。 4）施工人員住宿統(tǒng)一安排，做到整齊統(tǒng)一，絕對清除臟、亂、散、游現象。 施工過程中，由于工程施工面積較大，工期緊，且相關工程同時 展開，施工人員復雜，材料運輸、交叉施工麻煩，所以要求根據施工具體情況合理、科學的安排平面布局，進行封閉式施工。 第 七 章 主要工程項目施工方法 垂直方向建筑標高的控制方法主要以兩道水平高線為主，一道距設計的樓地需建筑標高 50cm 即“ 50 線”；另一道為吊頂面板標高控制線，施工均放在墻面及柱面上。“吊頂面板標高控制線”還要按有關操作規(guī)程起拱，我公司選項取的起拱值為房間跨度的 1/200。 水平方向將視工程需要施放控制線，如在“吊頂面板標高控制線”上施放吊頂龍骨分格線，在“ 50 線”上施放墻面大理石或 磚的分格線等，還將在樓地面上直接施放橫、縱向分格線，在墻面、地面定好開關、插座、下水管、給水管等位置，以保證裝飾各工種作業(yè)的有序進行。 每道具體工序開始前，都要首先進行測量放線，測量放線完成需經有關人員驗收核準后，方可開始實物操作。 一） 找平層（保護層）施工工藝 施工準備： 1） 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在 級以上。 2） 砂應選用水洗中砂或粗砂，當選用石屑時，粒徑為 1－ 5mm，含泥量不大于 3％。 3） 根據施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用 具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。 4） 常用機具設備有：手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。 5） 施工前做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度。 16 工藝流程 檢驗水泥、砂子質量 → 配合比試驗 → 技術交底 → 準備機具設備 → 基底處理 →找標高 → 貼餅沖筋 → 攪拌 → 鋪設砂漿面層 → 搓平 → 養(yǎng)護 → 檢查驗收 施工要點： 1） 基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面劑，隨刷隨鋪 設砂漿，避免間隔時間過長風干形成空鼓。 2） 找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的水平標高控制線。 3） 按線拉水平線抹找平墩（ 60mm 60mm 見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于 2m。有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。 4） 面積較大的房間，為保證房間地面平整度，還要作沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標高的 “田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標準。 5） 攪拌：砂漿的配合比應根據設計要求確定。投料必須嚴格過磅，精確控制 配合比或體積比。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻。砂漿的稠度不應大于 35mm，水泥石屑砂漿的水灰比宜控制在 。 6） 鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿結合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內退著往外鋪設。 7） 搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時用 2m 靠尺檢查平整度。 8） 壓光：有壓光要求的進行壓光處理，分三遍抹壓，第一遍在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結合緊密牢固。第二遍抹壓在面層初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，第三遍抹 壓當面層終凝前（上人有輕微腳印）、用鐵抹子用力抹壓。 9） 養(yǎng)護：應在施工完成后 24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，每天不少于 2次，嚴禁上人，養(yǎng)護期不少于 7d。 質量要求：面層坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。面層應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 二） 吊頂天花 17 施工準備： 1） 輕鋼龍骨分 U形和 T形龍骨兩種，本工程采用上人龍骨，骨架主件和配件。 2） 按設計要求選用各種罩面板，材料規(guī)格、品種、質量符合設計要求。 3） 熟悉施工圖紙及設計說明。 4） 吊頂內的通風、水電管道及上人吊頂內的人行或安裝通道安 裝完畢；消防管道安裝完畢并試壓完畢。 5） 常用機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊錘、手刨、手鋸鉗子、扳子、鋼卷尺、靠尺、 PIZ 電動自攻螺釘鉆、射釘槍、電動螺絲刀等。 工藝流程 彈線 → 固定吊桿 → 安裝主龍骨 → 調平主龍骨 → 固 定次龍骨 → 安裝模撐龍骨→ 覆罩面板。 施工要點 輕鋼龍骨防潮石膏板或石膏板吊頂 （ 1） 邊龍骨、沿頂龍骨應用 30*50 實木方，木方靠墻一面防腐處理，其余三面防火處理，衛(wèi)生間天花木龍骨則應做四面瀝青油防腐處理。防火處理必須用防火涂料涂刷或浸泡三次以上。嚴禁邊龍骨安裝完成后再進行防火、防腐處理。邊龍骨應用φ 8膨脹螺栓牢固固定在墻面上，膨脹螺栓間距應小于 米，邊龍骨不允許出現間斷。 （ 2） 吊桿采用φ 8 金屬吊桿，吊點間距 以內，龍骨安裝完成后必須保證所有吊桿都受力。 （ 3） 靠墻主龍骨與邊龍骨間距不得不大于 300mm，主龍骨之間的間距不得大于 900mm，每排主龍骨兩端必須到墻邊。次龍骨兩端及墻邊橫撐龍骨必須用自攻螺釘與邊龍骨牢固連接，嚴禁只用蚊釘進行固定。次龍骨接頭處應用經過防火處理的木方進行牢固連接。次龍骨及橫撐龍骨間距根據板面尺寸進行調整，不得大于 600mm。 （ 4） 窗簾盒、天花疊級側板、 燈槽等所用夾板均需用 12mm 夾板，夾板背后應進行防火處理。夾板背后豎向每隔 20cm 加木方，橫向加沿邊、沿邊龍骨固定，防止夾板變形。為保證空調回風效果，各房間天花悶頂必須隔斷。燈槽轉角位應加設轉角進行加固。 18 （ 5） 對天花圖中安裝吊燈位置在天花封板前就預埋承重鐵鏈，鐵鏈連接三個膨脹螺栓固定的法蘭盤上，長度應保證封板后露出天花，留做安裝吊燈時用。 （ 6）天花龍骨安裝完成后應報甲方、監(jiān)理進行隱蔽驗收，經驗收合格并得 到甲方水電工程師確認私自封造成天花返工的，費用自行承擔。 （ 7） 罩面板應用鍍鋅自攻螺釘固定，自攻螺釘 間距不得大于 200mm，釘頭應嵌入板面 — 1mm。罩面板連接縫應留有 3mm 縫隙，兩邊板應開斜邊；罩面板與墻體接縫處應預留變形縫。 （ 8） 罩面板安裝完成及釘頭完成防銹處理后報甲方、監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進行下道工序。 （ 9）石膏角線必須在天花、墻面刮膩子前粘貼到位，對體量較 大或安裝在衛(wèi)生間的石膏腳線粘貼后應加自攻螺釘進行加固。 質量標準 （ 1）所有的品種規(guī)格、顏色、質量及其骨架構造，固定方法應符合設計要求和質量標準。 （ 2）吊面龍骨及罩面板，安裝必須牢固，外形整齊，美觀，不變形，不脫色，不殘缺，不折 裂。 （ 3）輕鋼骨架不得彎曲變形，罩面板不得受潮，翹曲變形，缺楞掉角，無脫層，干燥，厚薄一致。 （ 4）吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊，污染。 （ 5）在完吊頂安裝后，應進行實測，通常情況下，通管在 10 米內，大面積的廳以等軸之間抽檢不小于 10%的測檢點。 （ 6）鋼木骨架罩面板安裝允許偏差應符合圖表 3的規(guī)定。 （ 7）各種外露的鐵件，必須作防銹處理，各種預埋木磚必須作防腐處理，木骨架，木質罩面板背必須作防火涂層處理。 （ 8）吊頂內的一切空調，消防，用電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設。 （ 9）所有焊接部分必須焊 縫飽滿，吊扣、掛件必須擰夾牢固焊口做適當的防腐處理。 （ 10）控制吊頂不平，施工過程中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。 產品保護措施 19 （ 1）骨架、罩面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 （ 2）施工部位已安裝的門窗、地面、窗臺等應注意保護，防止損壞。 （ 3）已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件于輕骨架上， （ 4） 一切結構末經設計審核，不得亂打亂鑿。 （ 5）罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。 三） 墻身石材鑲貼 施工準備 1） 水 泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在 級以上。 2） 砂應選用水洗中砂或粗砂，當選用石屑時，粒徑為 1－ 5mm，含泥量不大于 3％。 3）白水泥 級白水泥。 4）常用機具：云石機、手提石材切割機、角磨機、電錘、手電鉆、鋁合金靠尺、粉線包、線錘、托線板、手推車、計量器、篩子、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等 工藝流程： 基層處理 → 預排石材 → 鉆孔安裝固定 → 灌漿 → 勾縫清潔拋光 施工要點： ，首先要將石板的背面及四個側面清掃干凈，然后用排筆或毛刷沾石材背涂處理劑將石材的背面及四個側面遍涂一遍，不得有漏涂。 ： ① 、混凝土墻面 表面應剔平、鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤；然后將 1： 1水泥細砂加 108 膠及水的稀漿用掃帚甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面墻上，并有較高的強度為止。 ② 、磚墻面 表面凹凸處要剔平。墻面上殘存的砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。然后吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖 筋。 ： ① 、混凝土墻面 先刷一道水中滲 10%107 膠的水泥素漿，緊跟分層遍抹 1： 3 的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為 57mm，底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。 20 ② 、磚墻面 先在墻面上澆水濕潤，緊接分層分遍抹 1： 3 水泥砂漿底灰，每層厚度宜為 710mm，吊直、刮平、打底灰或劃出紋道。 24 小時后澆水養(yǎng)護。 ：用射釘或膨脹螺絲安裝在墻面上，用射釘時應預先在射釘和墻面之間采用塑料 隔離一定空隙，便以安裝銅絲，間距位置根據板塊大小和板塊上鉆孔位置確定。 、預排：為了使上下左右石材花紋紋理通順，安裝前須預排并編號，編號要由下向上編排，然后立碼備用。對于有缺陷的石材應剔除，可以改成小料使用。 ：在板上用手電鉆打￠ 6mm，深 35~40mm 的直孔，并在板背直孔的位置上剔出 7mm 深的小槽；在墻體相應位置上鉆斜孔，孔徑 6mm，孔深 40~50mm。 、固定：根據板材上的直孔與墻體的距離，用￠ 5 的不銹鋼絲或銅絲制成楔固石板的“ U ”形釘，將石板與墻體連接 ，并用小硬木楔緊調整進出垂直、水平位置，然后在板塊橫豎縫處每隔 100150mm 用糊狀石膏漿作臨時固定，其余縫隙均用石膏灰封嚴待石膏凝固后進行灌漿。 ：用配合比為 1： 3的水泥砂漿加濃度為 20%的 801 膠調成粥狀灌入石板與墻面間的縫隙中，注意灌注時要徐徐灌入，不要碰動石板，若遇石板移動，應停灌漿，拆下板塊重新安裝。每次灌漿高度應為 150~200mm，灌漿高度為距上口 50~80mm 時，應停止灌漿，待下層石板安裝好后再灌，以使上下連成整體。防止空鼓，灌漿時可插釬輕輕地搗固砂漿。每次灌漿時間要間隔 1小 時以上。白色或淺色石板應用白水泥和白石屑制漿，以防透底，影響美觀。灌漿時要及時擦凈石板正面與上口的余漿。 、擦縫、清潔：待石板全部安裝完畢后，清除所有臨時固定設施及余漿痕跡，用濕布擦洗干凈，后可用顏料按板材的顏色調制水泥色漿進行嵌縫，縫要勾實擦勻，邊嵌縫邊清潔板面。 、打蠟：用布或手提式拋光機對飾面進行拋光、打蠟，以使飾面更加光潔。 質量要求 1）安裝天然石材時，由于水泥砂漿在水化時析出大量的氫氧化鈣，泛到石材表面，產生不規(guī)則的花斑，俗稱泛堿現象，嚴重影響建筑物室內外石材飾面 的裝飾效果。因此，在天然石材安裝前，應對石材飾面采用“防堿背涂劑”進行背涂處理。 21 2）飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。 3）飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。 4）飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表。 飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 石材 瓷板 木材 塑料 金屬 光面 剁斧 石 蘑菇 石 1 立面垂直度 2 3 3 2 2 2 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 2 3 — 1 3 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 2 4 4 2 3 3 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 2 4 4 2 1 1 1 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上 口直線度 2 3 3 2 2 2 2 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 6 接縫高低差 3 — 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查 7 接縫寬度 1 2 2 1 1 1 1 用鋼直尺檢查 四） 墻身飾面磚鑲貼 施工準備 （ 1） 墻地面磚粘（鋪）貼前首先應在放線、排版，對墻面開關 插座不在一塊磚中間的進行改位，并補防水后進行選磚，對尺寸偏差太大，翹曲、不平整的不合格品嚴禁使用。選磚完成后必須先進