【文章內(nèi)容簡介】 — 剛性絕緣導(dǎo)管 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2及以下，長度每超過 30m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為 70～ 95mm2，長度每超過 20m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120～ 240mm2，長度每超過 18m。 硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑 物表面敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。 15 阻礙燃管直管每隔 30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接 頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（ PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。 明配硬塑料管在穿過樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于 500mm。 直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段，應(yīng)采取保護(hù)措施；塑料管及其配件的敷設(shè)安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于 15℃ 。 清掃管路 穿線工作一般是在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。所謂穿線，就是將絕緣導(dǎo)線，由控制 箱到設(shè)備，或由一個(gè)接線盒到另一個(gè)接線盒。 為不傷及導(dǎo)線，穿線前，應(yīng)先清掃管路。方法是用壓力約 的壓縮空氣，吹入已敷好的管中，以便除去殘留的灰寺土和水分 .如無壓縮空氣 ,則可在鋼線上綁以擦布成拖把布狀 ,來回拉數(shù)次 ,將管內(nèi)雜物和水分擦凈 .管路清掃后 ,隨即向管內(nèi)吹入滑石粉 ,以便穿線 .并將管子端部安上塑料管帽或護(hù)線套 ,再進(jìn)行穿線。 穩(wěn)埋盒、箱： 盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 磚墻穩(wěn)埋盒、箱： 、箱孔洞：根據(jù)設(shè) 計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約 300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管： 按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn) 埋盒、箱： ，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除。 利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口 16 與墻體平面平齊。 隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻剔槽前應(yīng)在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于 。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽。 剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔 1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時(shí)，宜將管穿入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。 導(dǎo)管進(jìn)線箱體的連接 線盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制線盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。 鍍鋅鋼管與盒箱連接，應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定；用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母 23 扣。接地采用專用接地線卡跨接。 管口入線盒、箱時(shí)，管口應(yīng)高出線盒、箱內(nèi)壁 3～ 5mm，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于 200mm。 PVC 阻燃塑料管與管、管與線盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合料，接口牢固密封。 鍍鋅鋼管接地 采用專用接地線卡，并與整體接地裝置連接。 管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點(diǎn)。 1管路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢。經(jīng)自檢合格后方可請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司質(zhì)檢站工程技術(shù)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”。 1成品保護(hù) 在線管、線盒隱蔽之前，用膠紙將管口封堵，用紙張或泡沫將線盒塞滿防止雜物或混凝土進(jìn)入。 配合土建澆灌混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)，防止線管移位或受機(jī)械損傷。 搬運(yùn)物體時(shí)注意不得砸傷管路、線盒（箱） 二 電纜橋架 安裝 本工程采用鋼制槽式橋架其安裝工藝如下： 工藝流程 橋架選擇→外觀檢查→彈線定位→吊架安裝→橋架組裝 鍍鋅橋架進(jìn)場的驗(yàn)收 首先檢查橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)裝箱清單，是否和到場的數(shù)量及其附件相同，然后檢查 17 合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，其橋架的板材應(yīng)符合下表： 表 橋架的板材 序號(hào) 橋架的寬度（ mm） 板材厚度（ mm） 1 200 100， 250 50， 150 50， 100 50 ≥ 2 500 100、 400 100 ≥ 熱鍍的橋架，鍍層應(yīng)均勻，無毛刺、傷痕，局部未 鍍鋅等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤，固定橋架的螺孔應(yīng)滿足螺絲的通過，并滿足下列要求： 同一組內(nèi)相鄰兩孔間距不大于177。 同一組任意兩孔間距不大于177。 1mm 相鄰兩組的孔距不大于177。 ，項(xiàng)目部檢查合格后，填進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，合格后簽字用入工程中。 橋架的安裝要求 選擇橋架的安裝線路、彈線確定吊架的間距，并符合下表： 表 橋架吊架的間距 類 別 固定間距（ m） 水平敷設(shè) 垂直敷設(shè) 2m 當(dāng)彎曲半徑不大于 300mm 時(shí) 在彎曲半段和直線段 400mm 處 電 纜橋架與各種管道平行或交叉時(shí)，其最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 電纜橋架與各種管道的最小凈距如下表 表 管 道 類 別 平行凈距（米） 交叉凈距（米） 一般工藝管道 具有腐蝕性液體（或氣體）管道 熱力管道 有保溫層 無保溫層 電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。 橋架安裝 直線段鋼制電纜橋架長度超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過 15m 設(shè)有 18 伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置； 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表： 表 電纜最小允許彎曲半徑 序號(hào) 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1 無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 10D 2 有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 20D 3 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 4 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 5 多芯控制電纜 10D 注： D 為電纜外徑 電纜橋架水平安裝的支架間距為 ～ 3m；垂直安裝的支架間距不 大于 2m； H．電纜橋架（托盤）水平安裝時(shí)的距地高度一般不宜低于 米，垂直安裝時(shí)距地 米以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等）內(nèi)時(shí)除外。電纜線橋水平安裝時(shí)，宜按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為 米。垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于 2 米。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外測；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施； 電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，與管道的最小凈距符合下表： 表 電纜橋架與管道的最小凈距 管道類別 平行凈距 交叉凈距 一般工藝管道 易燃易爆氣體管道 熱力管道 有保溫層 無保溫層 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施； 19 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選有螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。 三 管內(nèi)穿線、電纜、線纜敷 設(shè) 1．管內(nèi)穿線 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于 500V。 管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰、裝修及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，會(huì)將管子中的積水及雜物清除干凈。 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同地根管內(nèi)或線槽的同一孔槽內(nèi)。 橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不會(huì)穿入同一根管內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接關(guān)和扭結(jié)，其接關(guān)將在接線盒內(nèi)連接。 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不會(huì)超過管子截面積的 40%。 弱電系統(tǒng)的傳輸線路宜 選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色會(huì)一致，接線端子會(huì)有標(biāo)號(hào)。 布線使用的非金屬管材，線槽及其附件應(yīng)彩不燃或非延燃性材料制成。 導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出中處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿導(dǎo)線后，會(huì)將管口作密封處理 2．金屬線槽布線 金屬線槽布線一般采用適用于正常環(huán)境的室內(nèi)干燥和不易受機(jī)械 損傷的場所明敷，但對(duì)金屬線槽有嚴(yán)重腐蝕的場所不應(yīng)采用。同一回路的所有相線和中性線，應(yīng)敷設(shè)在同一金屬線槽內(nèi)。同一 路徑無妨干擾要求的線路，可敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。線槽內(nèi)電線或電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的 20%，截流導(dǎo)線不宜超過 30 根。控制、信號(hào)或與其相類似的線路，電線或電纜根數(shù)不限。 金屬線槽垂直或傾斜安裝時(shí)，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動(dòng)。 由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、半硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。 線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。 金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。 線纜敷設(shè) 材料要求 ： 20 對(duì)絞電纜和光纜型號(hào)規(guī)格、程式、形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和購銷合同的規(guī)定。電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。電纜外護(hù)套須完整無損，電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，并應(yīng)附有本批量電纜的性能檢驗(yàn)報(bào)告（注：電纜標(biāo)志內(nèi)容：在電纜的護(hù)套上約以 lm的間隔標(biāo)明生產(chǎn)廠廠名或代號(hào)及電纜型號(hào)規(guī)格，必要時(shí)還標(biāo)明生產(chǎn)年份。標(biāo)簽內(nèi)容：電纜型號(hào)規(guī)格，生產(chǎn)廠廠名或?qū)Ｓ脴?biāo)志，制造年份、電纜長度）。 電纜電氣性能抽樣測試，應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 光纖特性測試應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān) 規(guī)范規(guī)定。注：有關(guān)器材檢驗(yàn)具體要求，請(qǐng)參見《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 CECS89： 97相關(guān)部分。 纜線敷設(shè)； 纜線敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求： 纜線布放前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。 纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。 纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確。 電源線、信號(hào)電纜、對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi) 其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留長度，一般為 3～ 6m；工作區(qū)為 ～ ；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為 5～ 10m；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長度。 纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 4對(duì)對(duì)續(xù)電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的 4倍，在施工過程中應(yīng)至少為 8倍。 6～ 10倍。 的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的 10倍。 ，在施工過程中應(yīng)至少為 20倍。 纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于 。 布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的 80%，對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。 纜線布放過程中為避免受力和扭曲，應(yīng)制作合格的牽引端頭。如果用機(jī)械牽 21 引時(shí)，應(yīng)根據(jù)纜線牽引的長度，布放 環(huán)境，牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。 布放光纜時(shí)，光纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為 15m/s。光纜出盤處要保持松弛的弧度，并留有緩沖的余量，又不宜過多，避免光纜出現(xiàn)背扣。 對(duì)絞電纜與電力電纜最小凈距應(yīng)符合表 350規(guī)定，與其他管線最小凈距應(yīng)符合表 351規(guī)定。 表 對(duì)絞電纜與電力線最小凈距 最 小 凈 距 (mm) 范圍 2kVA (380V) 2～ 5kVA (380V) 5kVA (380V) 對(duì)絞電纜與電力線平行敷設(shè) 130 300 600 有一方在接地的槽道或鋼管中 70 150 300 雙方均在接地的槽道或鋼管中 注 80 150 注： 雙方都在接地的槽道或鋼管中，且平行長度小于 10m時(shí)，最小間距可為 10mm。表中對(duì)絞電纜如采用屏蔽電纜時(shí)，最小凈距適當(dāng)減小，并符合設(shè)計(jì)要求。 表 對(duì)絞電纜與其他管線最小凈距 管線種類 平行凈距 (m) 垂直交叉凈距 (m). 避雷引下線 保護(hù)地線 熱力管 (不包封 ) 熱力管 (包封 ) 給水管 光纜敷設(shè)時(shí)與其他管線最小凈距應(yīng)符合表 352的規(guī)定。 表 光纜與其他管線最小