【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ b）、用 3 米直尺或大杠尺檢驗(yàn)整體的平整度。 (5)、畫(huà)線 基本要求 球場(chǎng)整體已經(jīng)施工完畢并且檢查厚度和平整度已經(jīng)合格 的場(chǎng)地 施工步驟 : （ a）、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量。 （ b）、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。 （ c）、用密封膠帶紙?jiān)谳喞€周?chē)迟N嚴(yán)實(shí)。 （ d）、用刷子進(jìn)行刷線工作。 （ e）、對(duì)線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正。 （四）、檢驗(yàn)驗(yàn)收 根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)的要求，有項(xiàng)目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗(yàn)收檢驗(yàn)。 水泥混凝土地基塑膠跑道施工操作規(guī)程 更新時(shí)間： 20200523 15:05:59 塑膠跑道施工方 案關(guān)鍵字：水泥混凝土地基塑膠跑道施工操作規(guī)程 ,塑膠跑道 ,塑膠球場(chǎng) 一、施工準(zhǔn)備 了解地基情況確定施工方案 a、 與地基施工方和甲方聯(lián)系，仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝，了解地基的基本情況，并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。 b、 根據(jù)工程的大小，申報(bào)使用的設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備清單組織設(shè)備運(yùn)輸。 c、 對(duì)將會(huì)影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析，制定相應(yīng)對(duì)策加以防范，這是確?；A(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。 水泥基礎(chǔ)的質(zhì)量要求 a、 對(duì)基礎(chǔ)表面平整度要求較高，以保證面層厚度一致，彈性均勻。 平整度合格率在 95%以上， 3 米直尺誤差 3MM，坡度：橫向 8‰ ，縱向 5‰ ，半圓區(qū) 5‰ ，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。 b、 基礎(chǔ)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度要求基層壓縮強(qiáng)度 ≥25MP。 c、 表面均勻堅(jiān)實(shí)、無(wú)裂縫，無(wú)爛邊麻面，伸縮接縫平直光滑，以 6000mm6000mm 左右切塊為好。 d、 水泥基礎(chǔ)應(yīng)該有隔水層，隔水層采用新 PVC 加厚隔水薄膜，交接處應(yīng)大于 300mm，邊沿余量大于150mm。 e、 基礎(chǔ)保養(yǎng)期為 21 天， 水分含量應(yīng)該控制在 6%以下。 g、 為準(zhǔn)確施工及畫(huà)線需要，應(yīng)用牢 固鮮明標(biāo)志物標(biāo)出跑道場(chǎng)地的四個(gè)半圓線點(diǎn)和兩個(gè)圓心。 基層檢測(cè) 基層檢查包括平整度的測(cè)定、混凝土含水率的測(cè)定、 PH 值的測(cè)定。檢查完畢應(yīng)與甲方及地基施工方簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)具體列出合格和不合格的項(xiàng)目以及解決方案。 （ 1）、平整度檢查測(cè)定 a、平整度： 指用 3m 或 1m 距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度?；A(chǔ)應(yīng)有一定的平整度：合格率在 95%以上， 3 米直尺誤差 3 ㎜。一定的坡度：橫向 1%，縱向 1‰ ，跳高區(qū) 4‰ ，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。 ： 3m 直尺：尺長(zhǎng)精度為 177。3mm，尺的底面平直無(wú)缺陷。塞尺： 0~25mm 精度為 177。1mm。 ： 以跑道的分界線為界，沿橫向與縱向每 3m 標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將 3m 直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過(guò) 4mm，或?qū)?1m 直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過(guò) 3 mm，即為合格點(diǎn)。每組測(cè)量總測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于 40 個(gè)。標(biāo)出凹陷的部位和深度，以備找平參考。 （ 2）、含水率測(cè)定 塑料薄膜法 :用 45cm45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊 16 小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混 凝土過(guò)濕不宜施工。 測(cè)量點(diǎn) ：半圓區(qū)內(nèi)各設(shè) 3 個(gè)點(diǎn)，直道各設(shè) 3 個(gè)點(diǎn)，根據(jù)不同情況，在伸縮縫交叉口上，建筑物或樹(shù)蔭處加設(shè)若干點(diǎn)。 （ 3）、 PH 值的測(cè)定 目測(cè)水泥混凝土顏色應(yīng)該呈灰色而且地基養(yǎng)護(hù)期超過(guò) 2 個(gè)月的場(chǎng)地可以不進(jìn)行 PH 值測(cè)定；養(yǎng)護(hù)期少于一個(gè)月或者目測(cè)水泥地基顏色發(fā)白的必須進(jìn)行 PH 值測(cè)量，具體方法是：將場(chǎng)地表面用純凈水浸泡 30 分鐘后，用小刀刮下面層的土質(zhì)用 PH 試紙測(cè)定， PH 范圍要求在 57 之間。 (4)、強(qiáng)度及地基缺陷檢查 a、 起砂： 用鋼絲刷或者金屬棒摩擦地面，如果起砂說(shuō)明強(qiáng)度不夠。 b、 起殼：用小鐵錘敲擊地面，如發(fā)出空鼓的聲音，說(shuō)明砂漿找平層和底層剝離，附著力差。 二、基礎(chǔ)處理 對(duì)于水分含量高的地基的處理 混凝土含水率應(yīng)小于 6%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行施工。具體方法： a、 局部水分含量比較高的地基：用噴燈或者高溫?zé)襞?加熱： 提高混凝土和其周?chē)諝獾臏囟?，加快混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。 b、 對(duì)于大面積水分含量比較高的地基或者無(wú)防水層，采用 塑膠跑道防水底漆 進(jìn)行涂刮處理或者涂刷一道 毫米后的防水層，待完全干燥后，再進(jìn)行下一道工序。 對(duì)于 PH 值大于 8 的返堿地面處理： 酸洗法（適用于油污較多的地面）： 用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。 對(duì)于平整度較差的低凹部位處理 對(duì)于面積比較小，低凹 5 毫米以下的地基采用雙組分塑膠摻 30—50%的黑膠粒進(jìn)行刮平處理。對(duì)于面積較大、低凹深度 5 毫米以上的地基采用單組分聚氨酯加入 6 倍黑顆粒 2 倍的黑膠粉或石英砂用抹子拍平處理。對(duì)于小于錢(qián)幣大小的小砂子坑，采用塑膠摻石英砂膩平處理。 對(duì)于地基表面過(guò)于光滑大面積場(chǎng)地處理 對(duì)于地基表面過(guò)于光滑大面積場(chǎng)地處理采用機(jī)械方法處理采用：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。 處理水泥混凝土的伸縮逢 對(duì)于上部有縫，下部無(wú)縫。施工時(shí)先用配套灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一定要注 滿(mǎn)縫隙同時(shí)貼好增強(qiáng)玻璃纖維布。在施工時(shí)可以直接用塑膠覆蓋。施工完畢后的縫被完全覆蓋，從外面看不見(jiàn)縫。對(duì)于縫從上到下是斷開(kāi)的，施工時(shí)先將縫周?chē)幕炷寥サ?，然后向縫中填入單組分粘合就黑膠粒的混合物填充至只剩下 1 厘米深處，固化好了后，用專(zhuān)用灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一定要注滿(mǎn)縫隙同時(shí)貼好增強(qiáng)玻璃纖維布。 起殼地基的處理 a、 如果整個(gè)找平層都要?jiǎng)冸x，則需全部清除后，重新抹平。 b、 如果只是部分剝離，只須灌注專(zhuān)用灌注材料即可。 起砂地基的處理 全部清除面層重新澆筑混凝土或者 用 塑膠跑道防水底漆 滾涂處理。 局部節(jié)點(diǎn)的處理和施工 a、溝槽、根、拐角處理和施工： 溝槽是應(yīng)力比較集中的地方，如果處理不好容易使涂層與底材脫離。因此，要現(xiàn)在拐角處涂上 塑膠跑道防水底漆 ，然后做好增強(qiáng)層，施工時(shí)注意厚度要均勻，以免造成坡度過(guò)小時(shí)液體流動(dòng)不暢。 b、孔的處理和施工： 孔徑大于 20 厘米的孔應(yīng)先在孔內(nèi)刷涂底漆后，再涂上面膠；小于 20 厘米的孔用泡沫塑料遮蓋后再進(jìn)行施工。 c、邊和收頭的處理和施工： 對(duì)于開(kāi)放性邊和收頭，應(yīng)在收頭處的地基上切割開(kāi) 1 厘米寬的 12 厘米深的溝槽，并按著伸縮縫的施工方式施工。塑膠施工時(shí)，盡量把塑膠層做成斜坡?tīng)?。如果設(shè)計(jì)要求用金屬壓邊條可以不用切割溝槽。 三、施工條件準(zhǔn)備 （ 1）、施 工溫度：地表溫度應(yīng)該在 10— 40 度范圍內(nèi)。 （ 2）、混凝土濕度（地表濕度）： 5%以下或按塑料薄膜法測(cè)定 ， 薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 （ 3）、響對(duì)濕度 ≤75%. （ 4）、施工時(shí)間：最好選擇晴朗、無(wú)霧、相對(duì)濕度比較小的、不能暴曬的天氣。 （ 5）、塑膠材料溫度：塑膠材料在使用時(shí)，材料應(yīng)控制在 1545度之間，否則容易 出現(xiàn)反應(yīng)速度過(guò)慢或者過(guò)快的現(xiàn)象。 四、底膠鋪設(shè) 施工準(zhǔn)備 a、仔細(xì)閱讀工程圖紙，測(cè)量、放線，用經(jīng)緯儀，對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)體 育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測(cè)出的各種道線。 b、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)， 察流平時(shí)間、固化速度等指標(biāo)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。 c、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。 d、準(zhǔn)備好施工用的運(yùn)膠推車(chē)、大型刮板（或抹平機(jī)）、輥刷、抹子等工具。 e、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃和施工工藝畫(huà)好施工線。 f、檢查 A、 B 組分是否有沉淀或者分層、顏色異常或有水等情況，涂料在存放過(guò) 程中，如有分層不影響使用及涂膜性能，滾動(dòng)膠桶或者攪拌均勻后方可施工。 g、根據(jù)人員和施工計(jì)劃進(jìn)度，搭配倒料平臺(tái)并準(zhǔn)備好計(jì)量秤和放料周轉(zhuǎn)桶。 h、黑膠粒是否潮濕。 施工工序 a、施工順序： （ 1）、仔細(xì)閱讀工程圖紙，測(cè)量、放線。 （ 2）、用經(jīng)緯儀，對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。 （ 3）、用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測(cè)出的各種道線。 （ 4）、加厚區(qū)找平：將膠液均勻攤鋪在加厚區(qū)的地凹區(qū)內(nèi)，用刮板刮平，使其表面與砼面高度 一致，為以后該區(qū)作為加厚區(qū)作準(zhǔn)備。 （ 5）、東西扇區(qū)塑膠鋪設(shè)：分五幅鋪設(shè)，畫(huà)好施工線分隔并控制厚度及坡度。先將膠液均勻攤鋪在扇區(qū)內(nèi)，控制好厚度，重點(diǎn)在積水區(qū)。 （ 6）、如果是密實(shí)度比較差的瀝青地基，應(yīng)該先鋪設(shè)內(nèi)圈和外圈的跑道，再鋪設(shè)中間的跑道，以控制其收縮的量。 b、塑膠攪拌： （ 1）、攪拌場(chǎng)所須先鋪墊，以去確保地面整潔。 （ 2）、倒料時(shí)應(yīng)先倒 A 組份（透明液體）再倒 B 組份（色彩液體），倒入攪拌桶時(shí)應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊順倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。 （ 3）、啟動(dòng)攪拌電機(jī)開(kāi)始攪拌，攪拌時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)上下左右移動(dòng)，使材料充分?jǐn)嚢琛? （ 4）、 A、 B 料攪拌均勻后，再加入計(jì)量好的黑顆粒繼續(xù)攪拌直到攪拌均勻后加入計(jì)量好的催化劑攪拌均勻?yàn)橹?。夏天塑膠黏度過(guò)低時(shí)， （ 5）、如果塑膠的粘度過(guò)高，可以少量加入專(zhuān)用稀釋劑，加入量不高于 2%。 c、塑膠攤鋪： （ 1）、根據(jù)事先測(cè)量好的施工線，將攪拌好的塑膠盡量均勻倒放在處理好的地基上。 （ 2）、用專(zhuān)用的耙子將塑膠按要求均勻的刮抹到已經(jīng)畫(huà)好施工線范圍內(nèi)。 （ 3）、在鋁合金大尺上控制好厚度標(biāo)準(zhǔn)，鋪 設(shè)中壓緊大尺向跑道縱向平行移動(dòng)鋁合金大尺，以達(dá)到表面平整要求，并用抹子修理邊緣和不平的地方。 （ 4）、攤鋪完成后， 2 個(gè)小時(shí)內(nèi)不要踩踏，直到完全固化為止。 五、底膠檢驗(yàn)處理 （ 1）、檢查塑膠固化程度，確定打磨處理，找平處理等工作安排。 （ 2）、用扎錐和塞尺測(cè)量底膠厚度，底膠厚度應(yīng)該是總厚度減去 23 毫米。 （ 3）、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉或用打磨機(jī)打平。 （ 4）、用 3 米直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度，高出部分必須按要求打磨。 （ 5）、在底膠上面撒水，檢查塑膠 低凹部分對(duì)于低洼的地方，要用塑膠摻入少量膠粉進(jìn)行找平處理。找平后的地方 （ 6）、檢查針孔和小氣泡，小氣泡要挑破或打磨，打磨好后和針孔一起，用塑膠仔細(xì)填補(bǔ)好。 （ 7）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒(méi)有氣味才能進(jìn)行下一步施工。 （ 8）、塑膠固化后，對(duì)于塑膠表面過(guò)于平滑的地方需要進(jìn)行打毛處理。 六、面層鋪設(shè) 施工條件準(zhǔn)備 （ 1）、按要求檢驗(yàn)底膠并處理及打磨好底膠。 （ 2）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠， 進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理 情況。 （ 3）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。 （ 4）、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃和施工工藝畫(huà) 好施工線并貼好分色膠帶紙。 （ 5）、檢查 B 組分（乙組分）是否有沉淀或者分層，涂料在存放過(guò)程中，如有分層不影響使用及涂膜性能，滾動(dòng)膠桶或者攪拌均勻后方可施工。根據(jù)人員和施工計(jì)劃進(jìn)度，搭配倒料平臺(tái)并準(zhǔn)備好計(jì)量秤和倒膠周轉(zhuǎn)桶。 （ 6）、準(zhǔn)備好施工用的運(yùn)膠推車(chē)、大型刮板（或抹平機(jī)）、輥刷、抹子等工具。 施工工序 a、塑膠攪拌： （ 1）、攪拌場(chǎng)所須先鋪墊，以去 確保地面整潔。 （ 2）、倒料時(shí)應(yīng)先倒 A 組份（透明液體）再倒 B 組份（色彩液體），倒入攪拌桶時(shí)應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊順倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。 （ 3）、啟動(dòng)攪拌電機(jī)開(kāi)始攪拌，攪拌時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)上下左右移動(dòng)，使材料充分?jǐn)嚢琛? （ 4）、 A、 B 料攪拌均勻后，加入計(jì)量好的催化劑攪拌均勻?yàn)橹埂? b、塑膠攤鋪： （ 1）、根據(jù)事先測(cè)量好的施工線，將攪拌好的塑膠盡量均勻倒放在處理好的底膠上。 （ 2）、用專(zhuān)用的耙子將塑膠按要求均勻的刮抹到已經(jīng)畫(huà)好施工線范圍內(nèi)。 （ 3）、在鋁合金大尺上控制好厚度標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)中壓緊大尺向跑道縱向平行移動(dòng)鋁合金大尺，以達(dá)到表面平整要求。 （ 4）、并用抹子修理邊緣和不平的地方，保持面膠厚度在 — 毫米。 （ 5）、因攪拌、運(yùn)輸、風(fēng)吹等原因混入的雜物，要在塑膠還有流平性前，挑出。 （ 6）、將防滑顆粒均勻播撒在半熟化的面層膠液上，嚴(yán)