【文章內(nèi)容簡介】 ,球團礦密度 所以 所以， 又因為, 令物料摩擦因數(shù)，摩擦力為f, 所以 所以工作機轉(zhuǎn)矩將求得的數(shù)據(jù)代入(22)得工作機功率為：傳動裝置的總效率： ； (26)其中：圓柱齒輪傳動效率； 滾動軸承傳動效率； 聯(lián)軸器的傳動效率；將以上數(shù)值代人（26）則傳動裝置的總效率：；所以電動機所需功率為：；（1）皮帶傳動裝置的總效率： η總 =η帶η軸承2η齒輪η聯(lián)軸器 = = （2） 電機所需的工作功率： P0 = FV/1000η總 = 3000（1000） =因載荷平穩(wěn)，電動機額定功率Ped略大于Pd。即可 所以選取電動機的額定功率為11kW。選用滿載轉(zhuǎn)速為和兩種作對比。已知要求圓盤轉(zhuǎn)度為，總傳動比，其中為電機的滿載轉(zhuǎn)速。 兩種電動機的數(shù)據(jù)比較方案電動機型號額定功率/kW滿載轉(zhuǎn)速()總傳動比iⅠ151460297Ⅱ11970197上表可知方案Ⅰ總傳動比過大，為了能合理的分配傳動比，使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊決定選用方案Ⅱ。 根據(jù)電動機功率和轉(zhuǎn)速，確定電動機型號為。 ； 高速級的傳動比； 低速級的傳動比；根據(jù)以上參數(shù)確定傳動裝置的布置。 圓盤給料機傳動裝置布置圖 0軸的計算（電機軸）： ； ； ； 1軸的計算（高速軸）： ； ； ； 2軸的計算（中間軸）： ； ； ； 3軸的計算（低速軸軸）：； ； ； 將各軸的運動和動力參數(shù)列于表22表22 各軸的運動和動力參數(shù)軸 號功率轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳動比09701171 97022193883144855第三章 傳動零部件的設(shè)計計算 齒輪的設(shè)計計算與校核 斜齒圓柱齒輪的設(shè)計已知輸入功率為，小齒輪軸的轉(zhuǎn)矩，傳動比。 、材料、齒數(shù) 圓盤給料機為一般工作機器，速度不高。故選用7級精度。 材料選擇 ：大齒輪材料為ZG45，硬度為240HBS。 小齒輪即齒輪軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS。二者材料硬度差為40HBS。選小齒輪的齒數(shù)，大齒輪的齒數(shù)，取。查《機械設(shè)計手冊》：小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限；小齒輪的彎曲疲勞強度極限；大齒輪的彎曲疲勞強度極限； ； （31） 其中： 小齒輪傳遞扭矩； 載荷系數(shù) ：試選； 齒寬系數(shù)：由《機械設(shè)計》[4]表107選?。? 齒數(shù)比：暫??； 許用接觸應(yīng)力：由《機械設(shè)計》圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)，； 取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1。 許用接觸應(yīng)力為： ； 。 將以上數(shù)據(jù)代入（31）中計算中心距： 其中[]代入較小的值；按經(jīng)驗公式；取標準模數(shù)； ， 計算分度圓直徑； ； 計算中心距； 齒寬； 所以取。； ； （316）式中： 分度圓上的圓周力；載荷系數(shù)： （317）由《機械設(shè)計》[4]表102使用系數(shù)：；由《機械設(shè)計》[4]圖108動載系數(shù)：；齒間載荷分配系數(shù)：直齒輪；由《機械設(shè)計》[4]表104齒向載荷分配系數(shù)：：上述各值代入（317）得查《機械設(shè)計》[4]表105得齒形系數(shù)：；查《機械設(shè)計》[4]表105應(yīng)力校正系數(shù)：； 將以上數(shù)值代入（316）得： ；由公式； （318）查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限； 大齒輪的彎曲疲勞強度極限；取彎曲疲勞壽命系數(shù)，；取彎曲疲勞安全系數(shù)；所以有： ； ；應(yīng)為，所以安全。已知輸入功率為，小齒輪軸的轉(zhuǎn)矩，傳動比。 、材料、齒數(shù) 1).圓盤給料機為一般工作機器，速度不高。故選用7級精度。 2).材料選擇 大齒輪材料為ZG45，硬度為240HBS。 小齒輪即齒輪軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS。二者材料硬度差為40HBS。3).選小齒輪的齒數(shù)，大齒輪的齒數(shù)，取。 查《機械設(shè)計手冊》： 小齒輪的接觸疲勞強度極限； 大齒輪的接觸疲勞強度極限； 小齒輪的彎曲疲勞強度極限； 大齒輪的彎曲疲勞強度極限； ； （31） 其中： 小齒輪傳遞扭矩； 載荷系數(shù) ：試選； 齒寬系數(shù)：由《機械設(shè)計》[4]表107選取； 齒數(shù)比：暫取； 許用接觸應(yīng)力：由《機械設(shè)計》圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)，； 取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1。 許用接觸應(yīng)力為： ； 。 將以上數(shù)據(jù)代入（31）中計算中心距： 其中[]代入較小的值；按經(jīng)驗公式；取標準模數(shù)； ， 計算分度圓直徑； ； 計算中心距； 齒寬； 所以取。； ； （316）式中： 分度圓上的圓周力；載荷系數(shù)： （317）由《機械設(shè)計》[4]表102使用系數(shù)：；由《機械設(shè)計》[4]圖108動載系數(shù)：；齒間載荷分配系數(shù)：直齒輪；由《機械設(shè)計》[4]表104齒向載荷分配系數(shù)：：上述各值代入（317）得查《機械設(shè)計》[4]表105得齒形系數(shù)：；查《機械設(shè)計》[4]表105應(yīng)力校正系數(shù)：； 將以上數(shù)值代入（316）得： ；由公式； （318）查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限； 大齒輪的彎曲疲勞強度極限；取彎曲疲勞壽命系數(shù)，；取彎曲疲勞安全系數(shù)；所以有： ； ；應(yīng)為，所以安全。 大斜齒圓柱齒輪設(shè)計已知輸入功率為，小齒輪軸的轉(zhuǎn)矩，傳動比。 、精度等級、材料、齒數(shù) 2).按傳動方案選用直齒圓柱齒輪傳動。 2).圓盤給料機為一般工作機器，速度不高，故選用7級精度。 2).材料選擇 由《機械設(shè)計》[4]表101選擇大齒輪材料為ZG45，硬度為240HBS。小齒輪即齒輪軸材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS。二者材料硬度差為40HBS。3).選小齒輪齒數(shù)，大齒輪，取。 由《機械設(shè)計》[4]圖1021b按齒面硬度查得： 小齒輪的接觸疲勞強度極限； 大齒輪的接觸疲勞強度極限； （315）其中： 小齒輪傳遞扭矩； 載荷系數(shù) ：試選； 齒寬系數(shù)由《機械設(shè)計》[4]表107選??； 齒數(shù)比：暫取； 許用接觸應(yīng)力： 由《機械設(shè)計手冊》[6]； 按大齒輪計算； 將以上數(shù)據(jù)代入（315）得：； 按經(jīng)驗公式； 標準模數(shù)； ， 計算分度圓直徑； ； 計算中心距； 齒寬； 所以取。 ； （316）式中： 分度圓上的圓周力；載荷系數(shù)： （317）由《機械設(shè)計》[4]表102使用系數(shù)：；由《機械設(shè)計》[4]圖108動載系數(shù)：；齒間載荷分配系數(shù)：直齒輪；由《機械設(shè)計》[4]表104齒向載荷分配系數(shù)：：上述各值代入（317）得查《機械設(shè)計》[4]表105得齒形系數(shù)：；查《機械設(shè)計》[4]表105應(yīng)力校正系數(shù)：； 將以上數(shù)值代入（316）得： ；由公式； （318）查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限； 大齒輪的彎曲疲勞強度極限；取彎曲疲勞壽命系數(shù)，；取彎曲疲勞安全系數(shù)；所以有： ； ；應(yīng)為，所以安全。小輪結(jié)構(gòu)為齒輪軸。 軸的設(shè)計計算與校核 高速軸的設(shè)計已知其輸入功率；轉(zhuǎn)矩；轉(zhuǎn)速。傳動零件齒輪的主要參數(shù)尺寸為：模數(shù)；小齒輪齒數(shù)為，大齒輪齒數(shù)為；小齒輪分度圓直徑，大齒輪分度圓直徑；中心距；齒寬。1選擇軸的材料該軸無特殊要求，因而選用45鋼調(diào)質(zhì)處理。2初步確定軸的最小直徑按公式初步估算軸的最小直徑，根據(jù)《機械設(shè)計》[4]表153取，于是得：；輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑（）。為了使所選的軸的直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，《機械設(shè)計》[4]表141考慮到轉(zhuǎn)矩變化極小，故選取，則：按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查標準GB/T50142003選用HL3型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為。半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度L=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L1=84m