【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度 177。2/L 4軌道混凝土基礎(chǔ)(高程) 177。5 5軌道正面、側(cè)面的直順度L/1500且不大于26軌道軸線位置 5 7軌道高程177。2 8軌道接頭間縫寬 177。 9軌基螺栓對(duì)軌道中心線距離 177。2注：L為出水堰堰口長度。 質(zhì)量控制 應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)行水位。對(duì)于沉淀池根據(jù)原水水質(zhì)情況控制連續(xù)排泥時(shí)間和排泥周期。 應(yīng)定期停池清理池中死區(qū)積泥。 嚴(yán)格控制沉淀出水水質(zhì)符合工藝規(guī)程的要求。 沉淀（3） 氣浮池 運(yùn)行管理 氣浮池宜連續(xù)運(yùn)行。 氣浮池宜采用刮渣機(jī)排渣。刮渣機(jī)的行車速度不宜大于 5m/min。 氣浮池底部應(yīng)定期排泥。 維護(hù)保養(yǎng) 日常保養(yǎng)1) 壓力容器系統(tǒng)：每日檢查壓力容器罐壓力是否在設(shè)計(jì)位置，泵和空壓機(jī)是否運(yùn)行正常，壓力容器系統(tǒng)閥門、管道接口密封狀況，機(jī)械傳動(dòng)部件定時(shí)加油保養(yǎng)；2) 氣浮池：每日檢查刮泥機(jī)運(yùn)行是否正常，釋放器運(yùn)行狀況，電機(jī)溫度等3) 每日檢查氣浮系統(tǒng)閥門、接口密封狀況，同時(shí)注意環(huán)境衛(wèi)生，1) 每1～3年放空清洗一次2) 刮泥機(jī)每年檢查維修一次，傳動(dòng)部件每年檢查加油維護(hù)一次；3) 底部排泥系統(tǒng)每年檢查維修一次，檢查排氣管道是否松動(dòng)，排泥孔是否堵塞等；4) 壓力容器罐每年檢查一次，釋放器每半年檢查一次，空壓機(jī)系統(tǒng)每半年加油維修保養(yǎng)一次；5) 氣浮池系統(tǒng)所涉及使用的儀器儀表類參照相應(yīng)的儀器儀表維護(hù)要求進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)； 大修理1) 每3年將氣浮池放空，對(duì)氣浮池構(gòu)筑物、刮泥設(shè)備、底部排泥系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)；2) 每3～5年進(jìn)行壓力容器罐進(jìn)行解體維修；3) 與氣浮系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備、儀器等的大維修項(xiàng)目參考相關(guān)維護(hù)規(guī)定。 質(zhì)量控制 應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)行水位，應(yīng)根據(jù)浮渣厚度和出水水質(zhì)確定清渣時(shí)間和周期。 應(yīng)定期停池清理池中死區(qū)積泥。 嚴(yán)格氣浮出水水質(zhì)符合工藝規(guī)程的要求。 澄清池（1） 機(jī)械加速澄清池 運(yùn)行管理 機(jī)械加速澄清池宜連續(xù)運(yùn)行。 機(jī)械加速澄清池初始運(yùn)行應(yīng)符合以下規(guī)定：1）運(yùn)行水量為正常水量的50%～70%。2) 投藥量應(yīng)為正常運(yùn)行投藥量的12倍。3) 原水濁度偏低時(shí)，在投藥的同時(shí)可投加石灰或粘土；或在空池進(jìn)水前通過排泥管把相鄰運(yùn)行的澄清池內(nèi)的泥漿壓入空池內(nèi)，然后再進(jìn)原水。4) 第二反應(yīng)室沉降比達(dá)8％以上和澄清池出水基本達(dá)標(biāo)后，方可減少加藥量，增加水量。5) 增加水量應(yīng)間歇進(jìn)行，間隔時(shí)間不少于30分鐘，每次增加水量應(yīng)為正常水量的10%15%，直至達(dá)到設(shè)計(jì)能力。6) 攪拌強(qiáng)度和回流提升量應(yīng)逐步增加到正常值。 短時(shí)間停用后重新投運(yùn)時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1）短時(shí)間停運(yùn)期間，攪拌葉輪應(yīng)繼續(xù)低速運(yùn)行，防止泥渣下沉。2) 重新投運(yùn)期間，攪拌葉輪應(yīng)繼續(xù)低速運(yùn)行，防止打碎礬花。3) 初始運(yùn)行時(shí)水量應(yīng)不大于正常水量的70%。4) 初始運(yùn)行時(shí)，宜用較大的攪拌速度以加大泥渣回流量，以增加第二反應(yīng)室的泥漿濃度。5) 初始運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加加藥量。6) 當(dāng)?shù)诙磻?yīng)室內(nèi)泥漿沉降比達(dá)到8%以上后，可調(diào)節(jié)水量至正常值，并減少加藥量至正常值。 機(jī)械加速澄清池在正常運(yùn)行期間至少每2小時(shí)測(cè)定第二反應(yīng)室泥漿沉降比值。 當(dāng)?shù)诙磻?yīng)室內(nèi)泥漿沉降比達(dá)到或超過20%時(shí)，應(yīng)及時(shí)快速排泥。并使沉降比值控制在10%～15%。 機(jī)械加速澄清池不宜超負(fù)荷運(yùn)行。 機(jī)械加速澄清池的出口應(yīng)設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，濁度指標(biāo)一般宜控制在5NTU以下。 維護(hù)保養(yǎng) 日常保養(yǎng) 1) 機(jī)械攪拌裝置、刮泥機(jī)：每日檢查電機(jī)、變速箱溫度、油位及運(yùn)行狀況，加注規(guī)定牌號(hào)的潤滑油，做好環(huán)境和設(shè)備的衛(wèi)生清潔工作。 2) 每日檢查進(jìn)水閥門、排泥閥。 定期維護(hù) 1) 機(jī)械電氣應(yīng)每月檢查一次。 2) 加裝斜管的每3個(gè)月或半年沖洗斜管一次。 3) 金屬部件每年檢查敲鏟油漆一次。 4) 澄清池每年放空清泥、疏通管道一次。 5) 變速箱每年解體清洗，更換潤滑油一次。 6) 傳動(dòng)部件每年檢修一次。 7) 加裝斜管的，每年放空檢查斜管（板）托架、池底及池壁并進(jìn)行檢修、敲刮油漆。 大修理 1) 攪拌設(shè)備、刮泥機(jī)械易損部件35年進(jìn)行檢修更換。 2) 加裝斜管（板）的57年應(yīng)進(jìn)行檢修，支承框架、斜管（板）局部更換。 3) 斜管（板）57年需更換。 4) ： 澄清池大修施工允許偏差(mm) 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 l集水槽堰口鋼筋混凝土 177。5高程鋼制 177。2 2集水槽孔眼水平度 177。2 3穩(wěn)流管和配水管的位置和高程 177。10 4進(jìn)水管、集水槽堰口高度 177。2 5反應(yīng)室、導(dǎo)流室和分流室隔墻高程 177。5 質(zhì)量控制 應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)行水位，應(yīng)根據(jù)泥渣的沉降比控制回流量、排泥和排泥時(shí)間。 應(yīng)定期停池清理池中死區(qū)積泥。 嚴(yán)格控制沉淀、澄清出水水質(zhì)符合工藝規(guī)程的要求。 澄清池（2） 脈沖澄清池 運(yùn)行管理 脈沖澄清池宜連續(xù)運(yùn)行。 脈沖澄清池初始運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）初始運(yùn)行時(shí)水量為正常水量的50%左右。 2) 投藥量應(yīng)為正常投藥量的12倍。 3) 原水濁度偏低時(shí)在投藥的同時(shí)可投加石灰或黏土；或者在空池進(jìn)水前，通過底閥把相鄰運(yùn)行澄清池的泥渣壓入空池然后再進(jìn)原水。 4) 調(diào)節(jié)好充放比，初運(yùn)行時(shí)一般沖放比調(diào)節(jié)到2:1左右為宜。 5) 為懸浮層泥漿沉降比達(dá)到10%以上，出水濁度基本達(dá)標(biāo)后，逐步增加水量，每次增水間隔不少于30分鐘，增水量不大于正常水量的20%。 6) 當(dāng)出水濁度基本達(dá)標(biāo)后，方可逐步減少加藥量，直至到正常值。7) 當(dāng)出水濁度基本達(dá)標(biāo)后，適當(dāng)提高沖放比至正常值。： 1）打開底閥，先排除少量底泥。 2) 初始運(yùn)行時(shí)水量應(yīng)不大于正常水量的70%。 3) 初始運(yùn)行時(shí)，沖放比宜較小，一般調(diào)節(jié)到2:1。 4) 宜適當(dāng)增加投藥量。 5) 當(dāng)出水濁度達(dá)標(biāo)后，逐步增加水量至正常值。 6) 當(dāng)出水濁度達(dá)標(biāo)后，逐步減少投藥量至正常值。 脈沖澄清池在正常運(yùn)行期間，應(yīng)定時(shí)快速排泥?；蛟跐饪s室設(shè)泥位計(jì)，根據(jù)濃縮室泥位適時(shí)快速排泥。 應(yīng)適時(shí)調(diào)節(jié)沖放比。冬季水溫低，宜用較小沖放比。 脈沖澄清池不宜超負(fù)荷運(yùn)行。 脈沖澄清池的出口應(yīng)設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，濁度指標(biāo)一般宜控制在5NTU以下。 維護(hù)保養(yǎng) 日常保 1) 每日檢查進(jìn)出水閥門。 2) 清除池面垃圾，集水孔孔口垃圾。 3) 清掃澄清池走道，保持整潔。 4) 檢查脈沖發(fā)生器支架鐘罩等。 5) 采用真空虹吸式的，應(yīng)檢查其機(jī)械工作是否正常。 定期維護(hù) 1) 加裝斜管（板）的，每3個(gè)月或半年清洗一次。 2) 金屬部件每年敲鏟油漆一次。 3) 澄清池每年放空清泥一次，并疏通所有管道。 4) 穩(wěn)流板損壞的，應(yīng)更換。 5) 每年檢修進(jìn)出水閥門一次。 6) 機(jī)電設(shè)備，參照機(jī)械加速澄清池相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行。 大修理 1) 脈沖發(fā)生器（包括真空虹吸式、鐘罩式、浮筒式）每57年部分檢修或更換。 2) 穩(wěn)流板每57年部分檢修或更換。 3) 加裝斜管（板）的，57年應(yīng)進(jìn)行檢修，支承框架、斜管（板）局部更換。4) 。 質(zhì)量控制 。 澄清池（3） 水力循環(huán)澄清池 運(yùn)行管理 水力循環(huán)澄清池宜連續(xù)運(yùn)行。 水力循環(huán)澄清池初始運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）初始運(yùn)行時(shí)水量為正常水量的50%～70%。 2) 投藥量應(yīng)為正常投加量的23倍。 3) 原水濁度偏低（低于200NTU）時(shí)可投加石灰或粘土；或者在空池進(jìn)水前通過底閥把相鄰運(yùn)行的池子中的泥漿壓入空池，然后再進(jìn)水。 4) 初始運(yùn)行前，要調(diào)節(jié)好噴嘴和喉管的距離。 5) 當(dāng)澄清池開始出水后，觀察出水水質(zhì)。如果水質(zhì)不好，應(yīng)排放掉，不讓其進(jìn)入濾池。 6) 當(dāng)澄清池出水后應(yīng)測(cè)第二反應(yīng)室泥水的沉降比，當(dāng)沉降比達(dá)到8%以上時(shí)方可逐步減少投藥量并逐漸增加進(jìn)水量。 水力循環(huán)澄清池正常運(yùn)行時(shí)，水量應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)以保持喉管下部喇叭口處的真空度，保證適量污泥回流。 水力循環(huán)澄清池正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)2小時(shí)測(cè)定一次第一反應(yīng)室出口處的沉降比。 當(dāng)?shù)谝环磻?yīng)室出口處沉降比達(dá)到20%以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)快速排泥。 短時(shí)間停運(yùn)后重新投運(yùn)時(shí)，應(yīng)先開啟底閥排除少量積泥。 短時(shí)停運(yùn)后重新投運(yùn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加投藥量，進(jìn)水量控制在正常水量70%，待出水質(zhì)正常后逐步增加到正常水量，同時(shí)減少投藥量至正常投加量。 初始啟用前，應(yīng)打開底閥先排出少量泥渣，初始水量不應(yīng)大于正常水量的2/3。 泥渣層恢復(fù)后方可調(diào)整水量至正常值。 ，濁度指標(biāo)一般宜控制在5NTU以下。 維護(hù)保養(yǎng) 日常保養(yǎng) 1) 每日檢查進(jìn)出水閥門。 2) 清除池面垃圾，集水孔孔口垃圾。 3) 清掃澄清池走道，保持整潔。 4) 檢查脈沖發(fā)生器支架鐘罩等。 5) 采用真空虹吸式的，應(yīng)檢查其機(jī)械工作是否正常。 定期維護(hù) 1) 加裝斜管（板）的，每3個(gè)月或半年清洗一次。 2) 金屬部件每年敲鏟油漆一次。 3) 澄清池每年放空清泥一次，并疏通所有管道。 4) 穩(wěn)流板損壞的，應(yīng)更換。 5) 每年檢修進(jìn)出水閥門一次。 6) 機(jī)電設(shè)備，參照機(jī)械加速澄清池相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行。 大修理 1) 脈沖發(fā)生器（包括真空虹吸式、鐘罩式、浮筒式）每57年部分檢修或更換。 2) 穩(wěn)流板每57年部分檢修或更換。 3) 加裝斜管（板）的，57年應(yīng)進(jìn)行檢修，支承框架、斜管（板）局部更換。 4) 。 水力循環(huán)澄清池的日常保養(yǎng)、定期維護(hù)及大修理項(xiàng)目，參照機(jī)械加速脈沖澄清池相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。 質(zhì)量控制。 濾池（1） 普通快濾池、V型濾池 運(yùn)行管理 普通快濾池應(yīng)符合下列規(guī)定 1）沖洗濾池前，在水位降至距砂層200mm左右時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出水閥。開啟沖洗閥(一般在l/4)時(shí)，應(yīng)待氣泡全部釋放完畢，方可將沖洗閥逐漸開至最大。 2）濾池單水沖洗強(qiáng)度宜為1215 1/。采用雙層濾料時(shí)，單水沖洗強(qiáng)度宜為1416 1/。 3）有表層沖洗的濾池表層沖洗和反沖洗間隔一致。 4）沖洗濾池時(shí)，排水槽、排水管道應(yīng)暢通，不應(yīng)有壅水現(xiàn)象。 5）沖洗濾池時(shí)，沖洗水閥門應(yīng)逐漸開大，高位水箱不得放空。 6）濾池沖洗時(shí)的濾料膨脹率宜為30%～50%。 7）用泵直接沖洗濾池時(shí)水泵盤根不得漏氣。 8）沖洗結(jié)束時(shí)，排水的濁度不宜大于10NTU。 9）濾池進(jìn)水濁度宜控制在5NTU以下。 10）濾池運(yùn)行中。 11）平均濾速宜控制在10m/h以下。采用雙層濾料時(shí)，平均濾速宜控制在12m/h以下。濾速需保持穩(wěn)定，不宜產(chǎn)生較大波動(dòng)。 12）濾池均應(yīng)在過濾后設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，濾后水濁度應(yīng)小于設(shè)定目標(biāo)值。設(shè)有初濾水排放設(shè)施的濾池，在濾池沖洗結(jié)束重新進(jìn)入過濾過程后，清水閥不能先開啟，應(yīng)先進(jìn)行初濾水排放，待濾池初濾水濁度符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能結(jié)束初濾水排放和開啟清水閥。 13），應(yīng)進(jìn)行沖洗。 14）濾池新裝濾料后，應(yīng)在含氯量30mg/l以上的水中浸泡24小時(shí)消毒，經(jīng)檢驗(yàn)濾后水合格后，沖洗兩次以上方能投入使用。 15）濾池初用或沖洗后上水時(shí)，池中的水位不得低于排水槽，嚴(yán)禁暴露砂層。 16）應(yīng)每年做一次20%總面積的濾池濾層抽樣檢查，含泥量不應(yīng)大于3%，并記錄歸檔。采用雙層濾料時(shí)，砂層含泥量不應(yīng)大于1%，煤層含泥量不應(yīng)大于3% 17）定期觀察反沖洗時(shí)是否有氣泡，全年濾料跑失率不應(yīng)大于10%。 18）濾池停役一周以上,應(yīng)將濾池放空,恢復(fù)時(shí)必須進(jìn)行反沖洗后才能重新啟用。 V型濾池(氣水沖洗濾池) 應(yīng)符合下列規(guī)定 1）濾池采用均質(zhì)石英砂濾料，不均勻系數(shù)宜為K80=，V型濾池濾速宜為12m/h以下。 2），濾池應(yīng)進(jìn)行反沖洗。 3）反沖洗時(shí)需將水位降到排水槽頂后進(jìn)行。濾池采用氣氣水水沖洗方式進(jìn)行反沖洗，同時(shí)用濾前水進(jìn)行表面掃洗。氣沖強(qiáng)度宜為1317 1/，歷時(shí)24分鐘；氣水沖時(shí)氣沖強(qiáng)度宜為1317 1/，水沖強(qiáng)度為231/，歷時(shí)34分鐘，最后水沖洗強(qiáng)度宜為46 1/，歷時(shí)34分鐘，濾前水表面掃洗，強(qiáng)度宜為23 1/。 4）。 5）濾池進(jìn)水濁度宜控制在15NTU。濾后應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，濾后水濁度應(yīng)小于設(shè)定目標(biāo)值。設(shè)有初濾水排放設(shè)施的濾池，在濾池沖洗結(jié)束重新進(jìn)入過濾過程后，清水閥不能先開啟，應(yīng)先進(jìn)行初濾水排放，待濾池初濾水濁度符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能結(jié)束初濾水排放和開啟清水閥。 6）濾池停役一周以上,恢復(fù)時(shí)必須進(jìn)行有效的消毒、反沖洗后才能重新啟用。 7）濾池新裝濾料后，應(yīng)在含氯量30mg/l以上的溶液中浸泡24小時(shí)消毒，經(jīng)檢驗(yàn)濾后水合格后，沖洗兩次以上方能投入使用。 8）濾池初用或沖洗后上水時(shí)，嚴(yán)禁暴露砂層。 9）應(yīng)每年做一次20%總面積的濾池濾層抽樣檢查，含泥量不應(yīng)大于3%，并記錄歸檔。 維護(hù)保養(yǎng) 日常保養(yǎng) 每日檢查濾池、閥門、沖洗設(shè)備(水沖、氣水沖洗、表面沖洗)、電氣儀表及附屬設(shè)備(空壓機(jī)系統(tǒng)等)的運(yùn)行狀況，并做好設(shè)備、環(huán)境的清潔工作和傳動(dòng)部件的潤滑保養(yǎng)工作。 定期維護(hù) 1）應(yīng)每月對(duì)閥門、沖洗設(shè)備、電氣儀表及附屬設(shè)備等檢修一次，并及時(shí)排除各類故障。 2）每季測(cè)量一次砂層厚度，砂層厚度下降10%時(shí)，必須補(bǔ)砂(一年內(nèi)最多一次)。 3）應(yīng)每年對(duì)閥門、沖洗設(shè)備、電氣儀表及附