【文章內(nèi)容簡介】 前，應根據(jù)工藝的要求進行剝皮、截頭，對枝椏材而言，小頭直徑大于20~60毫 米，水熱處理等各項工作以保證樹皮含量不超過10%。木材原料含水 率保持在40%~60%之間；長原木按一定的尺寸截斷，以小于2米為 宜，木材斷面尺寸小于110m2；若為小徑木則之間直徑不超過12厘米，應用圓鋸或分割鋸鋸成小塊，以便削片利用進料。7）為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，刨花板產(chǎn)或車間應籌備一定數(shù)量的原料。一般原料籌備應該滿足本廠15~30天以上的正常需要，以防止生產(chǎn)中出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。存儲場地可采用帶頂棚的倉庫或者露天堆場。 脲醛膠的準備和貯存及使用1） 本刨花板生產(chǎn)線使用的膠粘劑為脲醛樹脂膠，它是由氯化氨、氨水、石蠟、油酸等化學制品混制而成。尿醛樹脂是由車間制造，需要專門的調(diào)制。其調(diào)制的特性應符合以下要求： 1. 顏色 淺黃或者白色無雜均勻的液體 2. PH值 7~ 3. 粘度 160~500厘泊 4. 固體含量 60%~68% 5. 固化時間 65秒（100度的條件下） 6. 游離甲醛含量 % 7. 貯存穩(wěn)定性 30天常溫 8. 活性期 4h 9. 水混合性 2 2） 在脲醛樹脂的調(diào)制過程中，應注意假如適量的固化劑（1%~~2%），以達到適宜的活性期和固化的速度為準。固化劑的用量和天氣有關(guān)。氣溫低時，固化時間慢，需要多加一些。氣溫高時，則反之。其活化期保持在6~~8個小時以上。固化劑的貯存要簡單方便，并做到防濕密封即可。3） 在脲醛樹脂的調(diào)制中，還應該加入石蠟乳液，以使刨花板具有良好的防水性能。~~%。石蠟的貯存比較方便，放置在通風的地方即可。4） 在調(diào)制過程中，應根據(jù)工藝要求和原料情況，以調(diào)制成的膠液的樹脂固體含量應該在60~66%為宜。確定所需的加如水量。水的溫 度應控制在20度左右。4. 4 刨花的制備工段該工段主要設(shè)備有鼓式削片機、雙鼓輪刨片機、木片料倉、螺旋運輸機、物料輸送風機、旋風分離器、回轉(zhuǎn)下料器、物料輸出風機。鼓式削片機主要由機體、刀輪、底刀、進料機構(gòu)、傳動機構(gòu)等組成。其主要用于將小徑木或枝椏材加工成木片。物料輸送風機主要由機體、葉輪、機殼、傳動部分等部分組成，其主要用于將削片機切削的木片通過風力將其送入到旋風分離器中分離而落入料倉中貯存待用。旋風分離器主要由殼體、進風口、擴容器、防水帽等部分組成。其主要用于將風機送來的物料從空氣中分離出來，而不讓物料飛揚到空中。木片料倉由料倉筒體、出料螺旋運輸機、回轉(zhuǎn)式拔料機構(gòu)、空氣清堵機構(gòu)等組成。其主要作用是將削片機切削的木片貯存起來，同時不斷地供給雙鼓輪刨片機工作之用，屬生產(chǎn)工藝中調(diào)節(jié)工段之間生產(chǎn)率動態(tài)平衡的設(shè)備。回轉(zhuǎn)下料器主要由機座、葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。其主要用于將旋風分離器分離的物料均勻的落到料倉中。螺旋運輸機主要由機體、倉體、螺旋軸、傳動系統(tǒng)等組成。其主要用于將運輸車輛送來的木片及時送入雙鼓輪刨片機中進行刨片。雙鼓輪刨片機主要由機座、刀輪磁選裝置、重物分離器、振動給料、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等部分組成，并附有磨頭調(diào)刀裝置等輔助裝置。該機可將規(guī)格木片、碎單板等刨削成一定厚度的刨花，作為制造刨花板的原料。物料輸出風機主要由機座、蝸殼、葉輪、傳動系統(tǒng)組成。其主要用于將雙鼓輪刨片機刨削的刨花通過物料輸送管路送到木片料倉中貯存。4. 5 干燥分選階段 該工段的主要設(shè)備有濕刨花料倉、螺旋運輸機、轉(zhuǎn)子式干燥機、矩形篩、篩環(huán)式打磨機、物料輸送風機、旋風分離器、回轉(zhuǎn)下料器等。濕刨花料倉由料倉筒體、出料螺旋運輸機、回轉(zhuǎn)式拔料機構(gòu)、空氣清堵機構(gòu)等組成。其主要作用是將雙鼓輪刨片機刨削的木片貯存起來，以便干 燥工作之用，屬生產(chǎn)工藝中調(diào)節(jié)工作之間動態(tài)平衡的設(shè)備。螺旋運輸機主要由機體、倉體、螺旋軸、傳動系統(tǒng)等組成。其主要用于將濕刨花料倉出料，使送來的濕刨花及時送入轉(zhuǎn)子式干燥機中進行干燥。轉(zhuǎn)子式干燥機由機殼、轉(zhuǎn)子、蒸汽系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子支承傳動系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、預熱器、滅火裝置、回轉(zhuǎn)下料器、拋料器等部分組成。該機為蒸汽加熱轉(zhuǎn)子式干燥機，轉(zhuǎn)子呈射線形、多組管束結(jié)構(gòu)，濕刨花從進料口落入干燥機內(nèi)，主要靠刨花與熱管接觸的有效熱傳導及輻射和對流來進行熱交換，加熱刨花使之干燥。矩形篩由機座、傳動部分、傳動輥等部分組成。該機主要用于將干燥后的干刨花一次篩選后就可獲得大小不同的3種規(guī)格的刨花。篩環(huán)式打磨機主要由振動給料器、磁選裝置、重物分離器、葉輪、磨篩環(huán)、機殼體等部分組成，其可將不合格的粗刨花通過葉輪及磨篩環(huán)的相互作用，將其打磨成細刨花，并通過物料風送系統(tǒng)與矩形篩篩出的細料一起被送往表層干刨花料倉。物料輸送風機的性能與結(jié)構(gòu)與前述物料輸送風機的性能與結(jié)構(gòu)相同，在此不再詳述。在本工段的干刨花生產(chǎn)中，一定要注意表芯層的干刨花的配比，即應根據(jù)熱壓工段中表芯層的干刨花的配比來確定所需生產(chǎn)的表芯層刨花量，一般表芯層刨花配比約為1:2。經(jīng)干燥機排出體外的干刨花，若經(jīng)檢測達不到工藝要求的含水率時應及時由防火螺旋運輸機排出體外，以不影響下道工序的正常作業(yè)。 調(diào)膠階段的主要設(shè)備由過濾器、輸膠泵、貯膠罐、石蠟乳化罐、石蠟乳液貯罐、膠料乳液混合罐、膠料乳液混合貯罐、熱水箱、氨水箱、固化劑槽等設(shè)備組成。貯膠罐由罐體、液位指示機構(gòu)、支架等組成。其主要用于將制備好的膠液貯存起來，以備調(diào)膠隨時取用。石蠟乳化罐主要由罐體、罐蓋、攪拌漿、高速漿、蒸汽蛇形管和管路系 統(tǒng) 等組成。其主要用于將固態(tài)石蠟和水的混合物在該罐中加熱溶化，并利用攪拌漿和高速漿使其混合物均勻至乳化狀態(tài)。石蠟乳液貯罐主要由罐體、攪拌漿、蛇形管等組成。該機主要用于儲備石蠟乳液，然后將乳化液輸送至膠料乳液混合罐中配料，其攪拌槳可用于防止乳化液的沉淀，蛇形管則通以蒸汽，用于保溫，用于石蠟乳化液再度固化。膠料乳液混合罐主要由罐體、攪拌器、壓力傳感器、機架等部分組成。該機主要用于將石蠟乳化液、脲醛樹脂膠等原料按工藝要求的比例送入罐體中進行攪拌，形成刨花板所需要的膠料乳液，然后通過泵組將混合好的膠料乳液送到膠料乳液混合罐中待用。膠料乳液混合貯罐主要由罐體、攪拌器、泵組等組成。其主要用于貯存配制好的膠料乳液（表芯層膠液分別貯存），然后通過定量輸膠泵將表芯層膠料乳液分別輸送到表芯層環(huán)式拌膠機中進行混合施膠。 施膠階段 施膠工段的主要設(shè)備由表芯層干刨花料倉、刨花計量運輸機、環(huán)式拌膠機、皮帶運輸機等組成。表芯層干刨花料倉由料倉筒體、出料螺旋運輸機、回轉(zhuǎn)式拔料機構(gòu)、氣清堵機構(gòu)等組成。其主要作用是將干燥分選工段送來的表芯層干刨花分別貯 存起來，以便環(huán)式拌膠機拌膠之用，屬工藝中調(diào)節(jié)工段之間動態(tài)平衡的設(shè)備。刨花計量運輸機由機架、箱體、計量帶、耙子機構(gòu)、刷輥機構(gòu)等組成。其主要作用是將一定量的干刨花按工藝要求通過容積計量的方式送入環(huán)式拌膠機中進行拌膠之用。環(huán)式拌膠機主要由機體、攪拌軸、傳動部分、水封裝置、安全裝置、進膠部分組成。該機主要是用于將表芯層刨花通過攪拌軸的高速旋轉(zhuǎn)使其形成一個刨花環(huán)形狀而與計量后輸入的膠料乳液充分混合均勻，達到拌膠均勻的目的。該機設(shè)有冷卻裝置，用以排除施膠過程中產(chǎn)生的熱量，冷卻劑為來自制冷機的冷水水溫不高于15℃，~2105Pa之間。水壓過高易損壞攪拌機；過低，則達不到冷卻的目的。該機還設(shè)有安全裝置，用于防止環(huán)式拌膠機上蓋沒有鎖緊而開機帶來的危險。該機拌膠爪的角度可任意調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)拌膠刨花的出料速度和拌膠時間。皮帶運輸機主要由機體、運輸帶、傳動裝置等組成。其主要用于將拌好膠的表芯層干刨花同時送到固定式氣流鋪裝機中。本工段由移動式氣流鋪裝機、皮帶運輸機、板坯橫截鋸、框架式熱壓機、磁選裝置、物料輸送風機等設(shè)備組成。固定式氣流鋪裝機主要由頂部輸送、計量箱、擺動下料器、拔料機構(gòu)、鋪裝箱、風柵組、振動篩等部分組成。該機利用空氣分離原理將施膠刨花均勻地連續(xù)鋪裝成三層結(jié)構(gòu)的板坯。皮帶運輸機主要由機體、運輸帶、傳動裝置等組成。其可用于將鋪裝預壓好的刨花板坯送往橫截鋸和框架式熱壓機。 板坯橫截鋸主要由床身、圓鋸片和傳動裝置等部分組成。其主要用于鋪裝機鋪成的連續(xù)板坯橫向截斷成一定規(guī)格的板坯，以備送到熱壓機熱壓。框架式熱壓機主要由框架、壓力油缸、熱壓板、厚度規(guī)、熱油管路、液壓系統(tǒng)等部分組成。其主要用于壓制出平整光潔的刨花板。磁選裝置主要由機架、磁鐵組合、過橋等部分組成。其主要用于將板坯中的金屬雜物清除出板坯，以防其進入框架式熱壓機中損壞熱壓機壓板和后續(xù)裁邊工段的裁邊鋸。物料輸送風機的性能與結(jié)構(gòu)與前述物料輸送風機的性能與結(jié)構(gòu)相同，在此不再詳述。其主要用于將收集的廢坯送至濕刨花貯存或用于將板坯橫截鋸收集的施膠刨花送至鋪裝機中，以便再次使用。 冷卻裁邊工段該工段的主要設(shè)備有涼板機、縱橫裁邊截斷機等。涼板機主要由涼板架、抱緊裝置、驅(qū)動電機和減速機減速等部分組成。其主要用于將熱壓后的刨花板冷卻?？v橫裁邊截斷機主要由縱鋸、橫鋸、輸送裝置和電機等部分組成。其主要用于將冷卻后的刨花板鋸截成指定的尺寸規(guī)格和大小。本工段由推扳機、橫向輥筒升降臺、縱向進料輥臺、四砂架雙面砂光機、縱向出料輥臺、除塵系統(tǒng)等設(shè)備組成。推扳機主要由機架、推板機構(gòu)、分料機構(gòu)等部分組成。其主要用于將橫向輥筒升降臺上的需要砂光的刨花板送上縱向進料輥臺等待砂光。橫向輥筒升降臺主要由工作平臺、輥筒、液壓系統(tǒng)等部分組成。其主要用于儲存待砂光刨花板，并將其逐步提升送上推扳機以便砂光。縱向進料輥臺主要由輥筒、機架、傳動系統(tǒng)等部分組成。其主要用將刨花板送入砂光機中進行砂光。四砂架雙面砂光機主要由機架、砂削系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)等部分組成。其主要用于將縱向進料輥臺送來的刨花板進行定厚砂光，使刨花板達到優(yōu)質(zhì)板的要求?？v向出料輥臺主要由輥筒、機架、傳動系統(tǒng)等部分組成。其主要用于將砂光后的刨花板及時送入橫向輥筒升降臺中儲存待用。橫向輥筒升降臺主要由工作平臺、輥筒、液壓系統(tǒng)等部分組成。其主要用于將砂光后的刨花板儲存起來，以便堆垛入庫。除塵系統(tǒng)主要由物料輸送風機、旋風分離器、回轉(zhuǎn)下料器等部分組成。其主要用于將砂光機砂削的粉塵集中起來，以便砂光機正常工作及保護環(huán)境和廢物的綜合利用。五 產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備管理的一般要求：1） 各工段必須落實專職人員負責，必須制定嚴格的設(shè)備操作規(guī)程2） 必須嚴格管理制度，強化職業(yè)培訓和崗位責任制，充分發(fā)揮雜職人員的積極性和創(chuàng)造性。3） 必須加強消防、鍋爐、制膠、電力、環(huán)保、維修、產(chǎn)品后處理等各個方面的統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮，真正實現(xiàn)全面質(zhì)量的管 理，以保證或的優(yōu)質(zhì)高效的勞動生產(chǎn)率。4） 必須重視和加強生產(chǎn)線中是試檢設(shè)備及刃磨維修設(shè)備等輔助設(shè)備術(shù)管理。5） 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須配齊各種物理和化學檢測設(shè)備。 6） 為了保證調(diào)膠的準確性，充分的有效節(jié)約膠和原材料，必須購買先的設(shè)備。7） 為了使用壓縮空氣的設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，必須配置高效的空氣壓機及兩臺貯氣罐。 8） 為了保證質(zhì)量，必須充足的飽和蒸汽和穩(wěn)定的蒸汽壓力（=）. 9） 為了保證刨花板規(guī)格，必須配置有效的磨刀機和磨鋦機。10）為了保證全套設(shè)備的正常使用，必須加強設(shè)備的維護損件、備見的儲備和供給。六. 設(shè)計計算1 制定和驗算生產(chǎn)能力(1)熱壓周期：加熱時間：14s/mm其它時間：40s砂光余量：總厚度：19+=總周期時間：14+40=327s=每小時周期次數(shù)：3600/327=(2)多層熱壓機年生產(chǎn)能力（Q2）：Q2=N(m3/a)式中：T——天工作時間（min/d）Y——年工作日（d/a）B——刨花板寬度(m)L——刨花板長度(m)H——刨花板厚度(m)K——熱壓時間利用系數(shù)，～,Z——刨花板的熱壓時間（min）N——多層壓機層數(shù)其中：T=60=1350min/d Y=280d/aB=L=H=K=Z=Q2=N=30000m3/a計算可得N=取多層壓機的層數(shù)8層再驗算：年工作日：280天小時產(chǎn)量：8=日產(chǎn)量：=年產(chǎn)量：280196=31356m3＞30000m3所以此壓機滿足工藝要求2 原、輔材料的需求量以年產(chǎn)3萬m3多層壓機生產(chǎn)線為設(shè)計依據(jù)，計算厚度為19mm，計算密度為650kg／m3,工作制度：年工作日為280天，每天3班，毛板含水率6%，膠耗量為絕干刨花重的10%，防水劑石蠟耗量為絕干刨花重的1%，固化劑耗量為膠耗量的1%，捕捉劑耗量為膠耗量的5%。扣除水分后的1m3成品板的重量：（kg／m3） 1m3刨花板成品板所需消耗的原料量設(shè)1m3刨花板成品板消耗的絕干刨花的重量G0G0＝（kg／m3）1m3刨花板成品板消耗的化學原料消耗表序號項目計算公式計算結(jié)果（kg／m3）１膠量10%２防水劑量1%３固化劑量10%1%４捕捉劑量10%5% 生產(chǎn)1m3刨花板成品板原料的損失量⑴% 規(guī)格鋸割工序損失量（kg／m3）鋸割時各材料的損失情況序號項目計算公式計算結(jié)果（kg／m3）1絕干刨花損失量：247。6112膠損失量：10%3防水劑損失量：1%4固化劑損失量：10%1%5捕捉劑損失量：10%5%⑵%砂光工序后生產(chǎn)1m3刨花板成品板所需的原料總重為鋸邊前總重量，即鋸邊后的鋸邊總重量與鋸邊損失之和。（kg／m3）砂光工序損失量為：（kg／m3）砂光時各材料的損失情況序號項目計算公式計算