【文章內(nèi)容簡介】 ℃，其中PLC室的溫度為15～25℃。流量裝置根據(jù)現(xiàn)場和工藝要求選用適合流量計；其它檢測儀器選用有許可證的產(chǎn)品；調節(jié)閥采用電動系列。測量系統(tǒng)工藝測點介質顯示方式上料窯頂料位石灰石遠傳（11）卷揚機電流遠傳（11）窯前料倉料位原燃料遠傳（21）稱重原燃料遠傳（21）出灰系統(tǒng)儲灰斗灰溫石灰遠傳（11）窯體窯頂壓力混合氣就地（11）、遠傳（11）窯內(nèi)溫度 遠傳（101）窯頂溫度遠傳（11）助燃風助燃風流量空氣遠傳（11）廢氣除塵窯頂廢氣溫度廢氣遠傳（21）除塵器前后差壓廢氣遠傳（11）風機軸承溫度遠傳（21）設備自帶公共工程冷卻水入口壓力水就地（11）冷卻水入口溫度水就地（11）冷卻水出口溫度水就地（11）壓縮空氣供氣壓力PA就地（11）、遠傳（11）計算機控制說明：本工程的數(shù)字量和模擬量輸入PLC，通過編程，PLC輸出控制設備，實現(xiàn)自動控制。主要設備分三種控制：(1) 現(xiàn)場操作箱控制。(2) 集中控制手動控制，鼠標點擊計算機畫面，啟動或停止單臺設備。(3) 集中控制自動控制，設備處于“自動”模式，計算機畫面上點擊運行，依照設定的程序，相應設備自動運行。首先介紹現(xiàn)場操作箱控制：現(xiàn)場控制箱上有個轉換開關，分三檔，“手動”、“0”和“自動”。當開關在“手動”位置，操作箱上啟動或停止按鈕，開、關相應設備，目的是調試設備、檢修試車或異常情況的操作；當開關在“自動”位置，計算機控制設備；當開關在“0” 位置，設備停止運行，此時計算機、現(xiàn)場都不能開啟設備，目的是處理設備故障或現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)緊急、異常情況的操作。無論什么狀態(tài)，“手動”模式下，均可實現(xiàn)現(xiàn)場設備人工操作。此時其它系統(tǒng)設備仍處自控狀態(tài)，自控連鎖仍起作用。計算機畫面顯示該設備運行狀態(tài)、開關處“手動”位置。同時畫面也呈現(xiàn)其它設備狀態(tài)。其次集中控制手動控制：在主控室內(nèi)，計算機控制畫面主要包括：石灰窯主畫面。上料系統(tǒng)畫面。石灰窯溫畫面。助燃風、廢氣、除塵器畫面。計算機畫面上，鼠標點擊操作窗口設備啟動或停止按鈕，實現(xiàn)手動操作。具體操作方法，將操作箱轉換開關打在“自動”位置，計算機畫面處于手動窗口，此時用鼠標點擊設備運行或停止按鈕，啟動或停止設備，同時電氣聯(lián)鎖和系統(tǒng)聯(lián)鎖仍發(fā)揮作用。重要電器設備，畫面有“過載”報警、電機電流、頻率等顯示。一旦運行設備過載，畫面顯示紅色閃爍的報警喇叭和“某某設備過載”，同時聲光報警儀，發(fā)出報警，提示操作人員，檢查設備。處理完畢，點擊該設備復位按鈕，消除報警，恢復設備正常運行。儀表信號實時跟蹤，比如熱電偶、流量計、壓差計、壓力表、風門開口度調節(jié)儀、尾氣閥門開口度調節(jié)儀等，計算機畫面顯示儀表的運行數(shù)據(jù)，并且有不少于六個月歷史運行曲線，超過六個月的歷史數(shù)據(jù)，可以自動刪除，保留最新記錄。再者集中控制自動控制：系統(tǒng)設備處于“自動”模式，計算機畫面上點擊系統(tǒng)運行，則相應系統(tǒng)設備，按照程序設定方式自動運行。比如，將計算機畫面轉到上料系統(tǒng)，此時顯示上料系統(tǒng)畫面，操作人員首先確認系統(tǒng)的每一臺設備是否處在原始位置，系統(tǒng)無報警。一旦系統(tǒng)正常，鼠標點擊自動系統(tǒng)啟動按鈕，此時系統(tǒng)就進入自動運行狀態(tài)，根據(jù)料位指示，運行或停止設備。石灰石豎窯控制系統(tǒng)：檢測與控制系統(tǒng)：上位機+PLC +檢測元件組成。控制系統(tǒng)采用手動控制與集中控制方式，簡便、可靠和經(jīng)濟。手動控制在現(xiàn)場，集中控制在主控室。豎窯控制系統(tǒng)配置：2臺上位機，上位機采用研祥產(chǎn)品，下位機采用西門子產(chǎn)品。上位機之間以及上位機與主站之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊；下位機主站與從站，采用PROFIFBUSDP方式通訊。上位機主要功能：系統(tǒng)參數(shù)設定：包括用戶權限、工藝參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)、報警參數(shù)等；打印輸出：報警信息、生產(chǎn)日報、工藝曲線等；通信：將工藝參數(shù)的設定值傳給下位機，并采集下位機信息，用于報表和顯示。石灰窯網(wǎng)絡示意圖系統(tǒng)配置UPS，供上位機及PLC，停電后可保證有電1530分鐘。、控制柜、電纜及控制電纜的選擇（1）電氣控制柜選用GGD改型，PLC柜選用KG235；座在10槽鋼基礎上。 （2）動力線、控制線選用阻燃型，獨立走各自的橋架避免相互干擾。 （1）接地采用TNS系統(tǒng)，與變壓器接地裝置相連，接地電阻不大于4歐姆；儀表接地獨立設置，且與電氣接地相距5米以上，接地電阻不大于1歐姆。（2）等電位系統(tǒng)：信號回路接地和屏蔽接地匯接到總接地，實現(xiàn)等電位聯(lián)接；即各現(xiàn)場儀表盤、箱、電纜橋架、各種金屬管線相互連接構成統(tǒng)一的等電位系統(tǒng)，接到公共接地體上。（甲方負責）配備自動電話系統(tǒng)、生產(chǎn)擴音指令對講系統(tǒng)。（1）行政電話在辦公室、主控室配備自動電話系統(tǒng)，供日常公務通信聯(lián)系用。（2）調度電話為及時組織、協(xié)調生產(chǎn)作業(yè)計劃和指揮生產(chǎn)提供通信聯(lián)系，本工程在車間辦公室、主控室設置調度生產(chǎn)擴音指令對講系統(tǒng)。在石灰窯生產(chǎn)中，為了保證產(chǎn)品質量、生產(chǎn)之間相互配合，提高生產(chǎn)效率，確保設備和人身安全，設置工業(yè)電視系統(tǒng)。在原料配送、上料、窯頂受料、出灰、成品儲運等處設置固定監(jiān)控探頭。A、原料配送（3臺）供受料坑電機振動給料機作業(yè)及窯前料倉配料作業(yè)用半固定云臺監(jiān)控探頭。B、窯前小車（2臺）供上料小車加料作業(yè)及卷揚機用監(jiān)控探頭2臺/座。C、窯頂受料（1臺）供窯頂加料及料鐘翻板作業(yè)用半固定云臺監(jiān)控探頭1臺/座。D、出灰（1臺）供窯下出灰裝置作業(yè)用半固定云臺監(jiān)控探頭1臺/座。E、成品運輸（1臺）供窯下平皮帶作業(yè)用半固定云臺監(jiān)控探頭。上述共計設置監(jiān)控探頭8臺。在主控室用多畫面監(jiān)視器（上位機）進行監(jiān)視，并設有320G硬盤錄像機，對每個監(jiān)控點的情況進行錄像。 控制系統(tǒng)描述石灰窯控制系統(tǒng)可以分為配料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、窯體系統(tǒng)、設備廠房系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)等。 第一部分 配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)主要作用是將石料與燃料按計算好的比例進行混合。配料系統(tǒng)的設備包括振動給料機、電磁振動給料機、稱重斗、混合斗。第二部分 上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)主要作用是將原料通過上料設備輸送到窯體進行煅燒。上料系統(tǒng)的設備包括卷揚機、受料裝置。上料系統(tǒng)控制上料系統(tǒng)是一種順序控制。啟動：料位檢測 原料稱重 小車上升 旋轉布料器 小車下降 卷揚機停止I：運行I：過載I：手/自切換Q：啟動/停止PLC模塊第三部分 出灰系統(tǒng)出灰系統(tǒng)控制在出灰系統(tǒng)界面設有圓盤式出灰機、兩段密封閥出灰機等信號。第四部分 燃燒系統(tǒng)窯殼溫度檢測點共設有18個，分四層布置，編號為TE411TE428，一次傳感器為熱電偶，經(jīng)模塊轉換為420mA信號后送計算機顯示。第五部分 廢氣系統(tǒng)窯頂廢氣溫度TE70TE702，風機軸承座溫度變送器2個分別是TE1TE12，分別表示各自風機的軸承座兩端的溫度（根據(jù)風機型號確定）。7 給排水（甲方負責）①冷卻水（循環(huán)水）入口壓力： ～入口溫度： 不超過36℃（冬季高于15℃）水 質： 符合HG/T206902000標準循環(huán)流量： 5～10m3/h(循環(huán)量，非消耗量)用水制度： 連續(xù)②復合式水膜脫硫除塵器入口壓力： ～入口溫度： 不超過36℃（冬季高于15℃）水 質： 符合HG/T206902000標準循環(huán)流量： 8～10m3/h(循環(huán)量，非消耗量，沉淀池、循環(huán)池部分由甲方負責)用水制度： 連續(xù) 生活及輔助生產(chǎn)用水主要為生活、綠化、道路灑水及沖洗場坪等。壓力 用量 ～10t/d來源 廠區(qū)內(nèi)總管網(wǎng)提供 消防水根據(jù)廠區(qū)占地面積及定員人數(shù)，確定同時發(fā)生火災次數(shù)為一次，火災延續(xù)時間為兩小時。壓力 ～溫度 環(huán)境溫度用量 ～50m3/次來源 廠區(qū)內(nèi)總管網(wǎng)提供廠區(qū)排水采用生產(chǎn)生活不完全合流制。雨水、雪水及地坪沖洗用水就近排入邊溝邊渠。生活用水主要為沖洗廁所及洗滌用水，有機物含量較高，經(jīng)化糞池預處理后排入廠區(qū)的排水管網(wǎng)。生產(chǎn)用水為循環(huán)水，不產(chǎn)生廢水，只是少量的蒸發(fā)，可定時補給。生產(chǎn)廢水：復合式水膜脫硫除塵器排水，進入自備沉淀池。8 土建（甲方負責）（1）廠址地理位置1200t/d環(huán)保型混燒石灰窯工程位于：甲方石灰窯項目工地。（2）廠區(qū)自然條件海拔： m年平均溫度： ℃極端最高氣溫： ℃（6～10月）極端最低氣溫： ℃（11～5月）年平均降雨量： mm年最大降雨量： mm日最大降雨量： mm年平均相對濕度： %年平均氣壓： pa年平均風速： m/s年主導風向： 年平均雷電天數(shù)： 天年平均霜凍天數(shù)： 天最大積雪深度：冰雹出現(xiàn)時間：（3）地震烈度（甲方提供）本工程地震烈度設防為 度，抗震設防類別為 類，按 度采取抗震措施，框架抗震等級為 級，場地類別 類。（4）廠區(qū)工程地質和水文地質地質情況和水文地質均以詳勘資料為準。（5）設計要求1）門窗、墻體廠房高處窗為中懸窗。變壓器室采用鋼百頁門窗并設