【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00D（A）多功能發(fā)爆器起爆。采用 P60B 型耙斗機(jī)裝矸、1t 礦車(chē)裝載，機(jī)車(chē)（+450m 水平以上掘進(jìn)時(shí)絞車(chē)提升至+450m 水平）運(yùn)輸至溜矸井。巖石巷道原則上不支護(hù)，圍巖破碎時(shí)，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。支護(hù)參數(shù)為：錨桿支護(hù)采用樹(shù)脂錨桿，錨桿長(zhǎng)度 ，錨桿間排距800800mm，CK2370 超快樹(shù)脂錨固劑；菱形金屬網(wǎng)，其規(guī)格為長(zhǎng) 、寬 ，網(wǎng)格為 50mm50mm ，初噴厚度為 25mm，復(fù)噴厚度為25～55mm，噴射混凝土標(biāo)號(hào)為 C20。 主要安全生產(chǎn)系統(tǒng)情況 礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。以新進(jìn)風(fēng)斜井進(jìn)風(fēng)為主，主平硐（含主平硐口、排矸斜井、施工斜井）進(jìn)風(fēng)為輔，回風(fēng)斜井龍灘煤礦瓦斯治理示范礦井建設(shè)方案 1 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀天地科技股份有限公司 16回風(fēng)。在+725m 回風(fēng)斜井井口安裝兩臺(tái) BDKⅡ8№24 型隔爆對(duì)旋軸流式主通風(fēng)機(jī)（配套電機(jī)功率 2220kW） ，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)備用。目前，礦井總進(jìn)風(fēng)量為 6180m3/min，總回風(fēng)量為 6271m3/min，礦井通風(fēng)負(fù)壓為 2200Pa，礦井通風(fēng)等級(jí)孔為 ，有效風(fēng)量率達(dá) 90%以上。通風(fēng)機(jī)房、配電室配備有齊全的安全儀器、儀表、反風(fēng)裝置、防爆門(mén)等設(shè)施。并按規(guī)定進(jìn)行了通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和反風(fēng)演習(xí)。該礦為煤與瓦斯突出礦井，根據(jù)生產(chǎn)期間的瓦斯涌出情況分析，其生產(chǎn)過(guò)程中的瓦斯主要來(lái)源于采、掘工作面和底板裂隙瓦斯。 礦井瓦斯抽采系統(tǒng)礦井安裝了二套瓦斯抽采系統(tǒng)，分別對(duì)煤層瓦斯和底板茅口灰?guī)r裂隙瓦斯進(jìn)行分源抽采，井下抽放泵負(fù)責(zé)煤層瓦斯抽采，地面抽采系統(tǒng)還要負(fù)責(zé)底板裂隙瓦斯抽放。地面瓦斯抽放泵站安裝 2 臺(tái) 2BEY50 型水環(huán)式真空泵，一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，最大抽氣量為 150m3/min，電機(jī)功率 185kW；井下安裝 2 臺(tái) 2BEC42 型水環(huán)式真空泵，一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，最大抽氣量為120m3/min，電機(jī)功率 160kw。礦井主抽放管道為直徑 350mm 的 PVC 管，主管長(zhǎng)度為 5000m，抽放干管為直徑 250mm 和直徑 150mm 的無(wú)縫鋼管，抽放干管長(zhǎng)度為 6200m，支管為直徑 50mm 的 PVC 管。礦井配置了 ZDY3200S 型鉆機(jī) 3 臺(tái)，ZDY4000L 型鉆機(jī) 1 臺(tái)，ZDY2300S 型鉆機(jī) 1 臺(tái)，MYZ150 鉆機(jī) 1臺(tái)，ZY1200S 型鉆機(jī) 7 臺(tái)；KFB 礦用封孔泵 4 臺(tái)；ZG6310 型注漿泵 3 臺(tái)。抽采泵站內(nèi)的所有電氣設(shè)備、照明等設(shè)施全部采用礦用隔爆型和本質(zhì)安全龍灘煤礦瓦斯治理示范礦井建設(shè)方案 1 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀天地科技股份有限公司 17型。井下煤層抽采鉆孔施工主要采用 ZDY3200S 型鉆機(jī)施工，煤層瓦斯抽采鉆孔參數(shù)為：鉆孔間距 2m，鉆孔直徑 115mm，鉆孔平均深度 70 m。配置WGC 型瓦斯抽放管道參數(shù)測(cè)定儀 2 臺(tái)，能有效對(duì)泵站瓦斯?jié)舛群凸艿劳咚箙?shù)進(jìn)行測(cè)定及監(jiān)控。目前，礦井瓦斯抽采濃度 31%左右，地面抽放泵抽放負(fù)壓為 20kPa，礦井瓦斯抽采純量為 ，月抽采量達(dá) 50 萬(wàn) m3以上；井下移動(dòng)抽放泵抽放負(fù)壓為 45 kPa，抽采純量為 8 m3/min 左右。礦井抽采技術(shù)采用沿煤層順層施工抽采鉆孔進(jìn)行本煤層回采工作面瓦斯抽放；采用施工超前鉆孔對(duì)掘進(jìn)工作面實(shí)施掘進(jìn)前條帶預(yù)抽；穿層鉆孔抽采底板裂隙瓦斯；高位抽放鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯。礦井瓦斯抽采率達(dá)到 34%以上，抽出的瓦斯主要用于瓦斯發(fā)電，瓦斯利用率達(dá)到了 95%以上。抽放泵參數(shù)詳見(jiàn)下表。表 131 抽放泵參數(shù)表序號(hào) 安裝地點(diǎn) 型號(hào)最大抽氣量（m 3/min）電機(jī)功率（kw）數(shù)量（臺(tái)）備注1 地面固定泵 2BEY50 150 185 2 1 用 1 備2 井下移動(dòng)泵 2BEC42 120 160 2 1 用 1 備 礦井防突工程礦井設(shè)置通瓦科，配置了專(zhuān)職的一通三防副總工程師；礦井設(shè)置了防龍灘煤礦瓦斯治理示范礦井建設(shè)方案 1 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀天地科技股份有限公司 18突隊(duì)，防突機(jī)構(gòu)健全，建立健全了防突管理制度和各級(jí)崗位責(zé)任制，防突資料齊全，每年進(jìn)行了瓦斯等級(jí)鑒定?；夭晒ぷ髅娌捎庙槍鱼@孔預(yù)抽本煤層瓦斯作為區(qū)域性防治突出措施，鉆孔直徑為 115mm，鉆孔間距 2m，鉆孔沿煤層真傾角進(jìn)行施工，經(jīng)抽放三個(gè)月后進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)不超標(biāo)采取區(qū)域驗(yàn)證的方法進(jìn)行回采。掘進(jìn)工作面采取區(qū)域措施先行，局部措施補(bǔ)充的原則，區(qū)域預(yù)測(cè)不超標(biāo)直接采取“四位一體”的局部綜合防突措施，局部防突措施為施工超前排放孔（76mm 孔徑） ，采取措施時(shí)控制巷道兩幫各 5m 以上，鉆孔深度 10m，經(jīng)檢驗(yàn)參數(shù)不超標(biāo)，每次保留 5m 超前距掘進(jìn)，每次施工排放孔后排放時(shí)間不低于 4h。局部防突措施采用的鉆具為：ZQS65/ 型 9 臺(tái)，騰馬 FIV TURMAG 2 臺(tái)；防突參數(shù)儀：WTC 型 6 臺(tái)，MD2 型 4 臺(tái)。 防滅火系統(tǒng)煤層自燃傾向性鑒定，K 1煤層著火溫度（T 1）為 382℃～398℃，平均389℃；氧化樣（T 2）為 380℃～389℃，平均 385℃；還原樣（T 3）為330℃～384℃，平均 365℃。K 1煤層自燃傾向性為Ⅱ類(lèi)，屬自燃煤層，煤層自然發(fā)火期為 63 天。礦井地面建有 300m3的高位消防水池一個(gè)。礦井井上、井下設(shè)置有消防材料庫(kù)，配備了足夠的消防器材。各類(lèi)機(jī)電硐室均采用砌碹或用其他不燃性材料進(jìn)行支護(hù)，并有兩個(gè)安全出口和防火柵欄兩用門(mén)，井下各硐室內(nèi)及采掘工作面附近滅火器材、裝置符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求。井下消防灑水系統(tǒng)在主要巷道每隔 100m 設(shè)置有 DN50 的支管和閥門(mén)各龍灘煤礦瓦斯治理示范礦井建設(shè)方案 1 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀天地科技股份有限公司 19一個(gè)，管口配備有消防水龍帶快速接頭，供井下消防及沖洗巷道用?；夭晒ぷ髅娌扇×藝姙⒆杌瘎橹?，并向采空區(qū)注氮的防滅火措施。噴射泵型號(hào)為 BZW80/10，流量為 80L/min，壓力 10MPa、電機(jī)功率 15kW。注氮機(jī)型號(hào)為 DT600/8 型礦用碳分子篩制氮裝置，安裝在+450m 運(yùn)輸石門(mén)內(nèi)，注氮管為直徑 50mm 的焊管。每天注氮時(shí)間不低于 6h。礦井建立了一套 SG2022 束管監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控采空區(qū)自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，主要監(jiān)測(cè)的氣體成分為 OCO CO、N CH 乙烯、乙炔、乙烷等，能盡早發(fā)現(xiàn)煤炭自燃預(yù)兆，以加強(qiáng)防滅火措施。 礦井綜合防塵系統(tǒng) 地面防塵系統(tǒng)礦井地面建有 300m3的高位防塵水池一個(gè)，供給地面和井下防塵用水。高位水池至主平硐工業(yè)場(chǎng)地敷設(shè) DN1504 無(wú)縫鋼管，到各用水點(diǎn)的干管為 DN1004 無(wú)縫鋼管，支管為 DN503 無(wú)縫鋼管。 井下防塵系統(tǒng)井下防塵供水系統(tǒng)采用一趟主管 DN150 配合干管 DN50 無(wú)縫鋼管經(jīng)+450m 擋水墻蓄水池或地面高位水池至各用水點(diǎn)。每隔 100m 設(shè)置有支管和閥門(mén)，向水幕、自動(dòng)噴霧及沖洗巷道等各種用水裝置供水，每隔 500m 設(shè)置一處可靠接地。在井下煤倉(cāng)、采掘工作面、運(yùn)輸機(jī)巷、原煤裝載點(diǎn)、落煤點(diǎn)等處均設(shè)置有防塵噴霧灑水管路及裝置。礦井制定有綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度。礦井建立了測(cè)塵制度，配備有測(cè)塵儀器設(shè)備（CCHZ1000 全自動(dòng)粉塵測(cè)定儀）和 1 名專(zhuān)職測(cè)塵人。龍灘煤礦瓦斯治理示范礦井建設(shè)方案 1 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀天地科技股份有限公司 20 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備 1 套 KJ73N 型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，礦井監(jiān)控平臺(tái)設(shè)置有 2 臺(tái)監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)（一用一備） ，配備 KF86（16）型大分站 12 臺(tái)，KGJ28A、GJ40A 型甲烷傳感器 44 臺(tái)，GFW15 型風(fēng)速傳感器 9 臺(tái)，GP5000 型負(fù)壓傳感器 4 臺(tái)，KGE42（語(yǔ)音報(bào)警）型風(fēng)門(mén)開(kāi)閉傳感器 18 臺(tái)，KGT30 型設(shè)備開(kāi)停傳感器 18 臺(tái)，KG5009 型風(fēng)筒傳感器 6 臺(tái)，GW50 型溫度傳感器 7臺(tái)，GTH500（B）型硫化氫傳感器 8 臺(tái)，GT500 型 CO 傳感器 8 臺(tái)，GCG500型粉塵傳感器 2 臺(tái)， 煙霧傳感器 8 臺(tái)，D1 型饋電斷電二合一傳感器 12 臺(tái)，ZKC380Z 型瓦斯抽放參數(shù)監(jiān)控裝置 1 套，共 144 臺(tái)。各類(lèi)傳感器設(shè)置數(shù)量、位置符合 AQ10292022 相關(guān)要求。分站、各類(lèi)傳感器、斷電儀等數(shù)量齊全，備用充足。配備安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)操作及維修工。各類(lèi)管理制度、技術(shù)資料和報(bào)表、記錄齊全。礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)與四川省煤炭產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、華鎣山廣能公司進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。 安全投入、人力資源、管理情況 安全投入情況龍灘煤礦安全費(fèi)用從 2022 年開(kāi)始，每年噸煤安全費(fèi)用提取標(biāo)準(zhǔn)為 元，2022 年安全提取及使用情況統(tǒng)計(jì)表如下。表 141 2022～2022 年安全費(fèi)用提取及使用情況統(tǒng)計(jì)表龍灘煤礦瓦斯治理示范礦井建設(shè)方案 1 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀天地科技股份有限公司 21序號(hào) 年份提取金額（萬(wàn)元） 項(xiàng)目名稱(chēng)金額（萬(wàn)元）合計(jì)（萬(wàn)元） 備注1 瓦斯治理 2 2022 年 安全改造 3 瓦斯治理 42022 年 安全改造龍灘煤礦根據(jù)礦井實(shí)際情況制定了相關(guān)的瓦斯抽采及利用管理考核辦法，主要管理辦法如下：龍煤司【2022】92 號(hào)關(guān)于《龍灘煤電公司 2022年度“一通三防”重點(diǎn)工作管理考核辦法》的通知、廣能通【2022】6 號(hào)關(guān)于《廣能公司瓦斯抽采管理辦法》的通知、龍煤司【2022】121 號(hào)關(guān)于《龍灘煤電公司瓦斯抽采管理辦法補(bǔ)充規(guī)定》的通知、龍煤司【2022】6號(hào)關(guān)于《龍灘煤電公司 2022 年度“一通三防”重點(diǎn)工作管理考核辦法》的通知等。 人力資源情況龍灘煤礦人力資源情況詳見(jiàn)表 142。表 142 龍灘煤礦人力資源情況表序號(hào) 名稱(chēng) 人數(shù) 備注1 全礦人員 12262 入井培訓(xùn) 11503 特殊工種人員 5364 工程技術(shù)人員 1255 通風(fēng)管理 56 瓦斯抽放工 10龍灘煤礦瓦斯治理示范礦井建設(shè)方案 1 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀天地科技股份有限公司 227 施鉆孔 658 防突工 129 綜合工 1210 地質(zhì)測(cè)量 4合計(jì) 安全生產(chǎn)管理情況龍灘煤礦成立了以安全副總經(jīng)理分管的安全監(jiān)督管理體系，下設(shè)安監(jiān)處，安全副總經(jīng)理兼任處長(zhǎng)，安監(jiān)處配置 1 名安全副總工程師，1 名副處長(zhǎng)，負(fù)責(zé)安監(jiān)處的日常管理工作，安監(jiān)配置 3 名安監(jiān)員，6 名安監(jiān)工。瓦斯治理機(jī)構(gòu)：由礦總工程師分管礦井“一通三防”工作，下設(shè)“一通三防”副總工程師、通瓦科直接負(fù)責(zé)礦井“一通三防”的日常管理。通瓦科設(shè)科長(zhǎng) 1 名和 3 名技術(shù)員（1 名分管防突、1 名分管抽放，1 名分管通風(fēng)） 。通瓦科主要負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)安全組織管理和業(yè)務(wù)管理。對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)工程及隊(duì)伍進(jìn)行業(yè)務(wù)管理和指導(dǎo)。組織實(shí)施通風(fēng)工程設(shè)計(jì)、瓦斯管理等通風(fēng)安全工程。負(fù)責(zé)防突措施及設(shè)計(jì)的編制，負(fù)責(zé)“一通三防” 各工種的業(yè)務(wù)技術(shù)指導(dǎo)及培訓(xùn)工作等。通風(fēng)科下設(shè)防突隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、信息中心及救護(hù)隊(duì)。龍灘煤礦通過(guò)幾年的建設(shè)，已經(jīng)建立健全了“一通三防” 各種管理制度，“一通三防”管理制度主要有：通風(fēng)系統(tǒng)管理制度、局部通風(fēng)管理制度、巷龍灘煤礦瓦斯治理示范礦井建設(shè)方案 1 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀天地科技股份有限公司 23道貫通管理制度、盲巷管理制度、通風(fēng)設(shè)施管理制度、通風(fēng)安全儀器、儀表管理制度、通風(fēng)調(diào)度管理制度、瓦斯檢查管理制度、瓦斯報(bào)表審批制度、瓦斯檢查員交接班制度、瓦斯排放制度、綜統(tǒng)管理制度、臨時(shí)停電、停合防塵管理制度、防滅火管理制度、防突管理制度、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度、井下爆破管理制度、電氣防爆管理制度、瓦斯抽采管理制度等。龍灘煤礦根據(jù)礦井實(shí)際情況，針對(duì)各級(jí)管理人員編制了安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制。建立和完善正常的職工教育培訓(xùn)機(jī)制。有計(jì)劃地組織員工進(jìn)行強(qiáng)制性全員安全培訓(xùn)和經(jīng)常組織礦長(zhǎng)、總工程師外出培訓(xùn)、考查，廣泛吸收國(guó)內(nèi)、外的先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。采取校企聯(lián)合、對(duì)口單招、遠(yuǎn)程教育等靈活多樣的培養(yǎng)煤炭專(zhuān)業(yè)人才，解決企業(yè)人才短缺，提高職工隊(duì)伍整體技術(shù)水平。積極創(chuàng)新員工培訓(xùn)方法，加強(qiáng)企業(yè)緊缺技術(shù)工人培訓(xùn)，為企業(yè)發(fā)展提供人才支撐，在培訓(xùn)內(nèi)容和方式上實(shí)現(xiàn)了三個(gè)延伸。一是傳統(tǒng)教育向電視教育延伸。二是請(qǐng)專(zhuān)家學(xué)者到礦來(lái)講課或指導(dǎo)，組織緊缺技術(shù)工人外出培訓(xùn)，組織員工到局外搞得好的煤礦參觀學(xué)習(xí)。三是變招工為招生，進(jìn)礦先進(jìn)?；蛘惺粘踔幸陨系墓と耍岣呷氲V文化程度門(mén)坎。 近幾年安全事故分析 近幾安全事故統(tǒng)計(jì)龍灘煤礦瓦斯治理示范礦井建設(shè)方案 1 礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀天地科技股份有限公司 242022 年 7 月 11 日發(fā)生一起鉆孔燃燒事故，未造成人員傷亡。2022 年8 月 14 日由于主要通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)，造成 3116 南備用工作面風(fēng)巷瓦斯積聚，從而導(dǎo)致一起局部瓦斯爆炸事故，因停風(fēng)后已及時(shí)將人員全部撤至主平硐，故未造成人員傷亡。2022 年 3 月 17 日發(fā)生一起運(yùn)輸提升跑車(chē)事故，造成 1 人死亡。礦井投產(chǎn)以來(lái)，共發(fā)生 15 次煤與瓦斯突出事故，最大突出煤量為 84t。2022 年 1 月 29 日，3116 北工作面發(fā)生突出煤量84t，突出瓦斯 4822m3，均未造成人員傷亡。2022 年 6 月 22 日 3116 北工作面因割煤過(guò)快發(fā)生瓦斯燃燒事故，未造成人員傷亡。2022 年礦井共發(fā)生瓦斯超限 1062 次。近幾年安全事故統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表 151。表 151 龍灘煤礦近幾年安全事故統(tǒng)計(jì)表序號(hào) 時(shí)間 事故類(lèi)