【文章內(nèi)容簡介】 許偏差≤.（4）鋼管的彎曲：①各種桿件鋼管的端部彎曲L≤≤5mm；②立桿鋼管彎曲3M＜L≤4M時允許偏差≤12mm，,4M＜L≤≤20mm；③水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤30mm。（5）鋼管必須涂有防銹漆。（6）鋼管和扣件報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋、有嚴(yán)重變形、損傷或嚴(yán)重銹蝕，扣件有脆裂、變形、滑扣的應(yīng)報廢和禁止使用。2）鋼管扣件的選擇（1）鋼管扣件采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。鑄件不得有裂紋、裂縫、變形、氣孔，不宜有縮松、砂眼澆冒口殘余、披縫，披縫、毛刺、氧化皮等消除干凈。新扣減應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對口件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。（2）扣件與鋼管的和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好。扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩個旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)少于1mm。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。新、舊扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3）木枋、模板（1）木枋選用7070mm木枋，有腐朽、折裂、枯節(jié)等弊病的木枋不得使用。（2）模板選用18mm厚膠合板。立桿、水平桿搭設(shè)要求 1）立桿盡量采用足夠長度的鋼管，盡量避免接頭出現(xiàn)；2）搭設(shè)時要縱橫成以條線，保持整齊；3）立桿上下垂直，其垂直度偏差每步不大于177。7mm；4）立桿間間距偏差不大于177。50mm；5）水平桿接頭采用對接扣件，上下相鄰兩根大橫桿接頭錯開不小于500mm，且不在同一跨內(nèi)；6）同一跨內(nèi)外兩根大橫桿接頭應(yīng)錯開，且不在同一跨內(nèi)；7）大橫桿上的對接扣件距主節(jié)點(diǎn)距離≤500mm。8）橫桿一根桿兩端水平高差不大于177。20mm，同跨內(nèi)、橫桿水平高差不大于177。10mm，步距偏差不大于177。20mm，排距偏差不大于177。20mm；9）支撐架不得與外架連接。高支模剪刀撐搭設(shè)要求 1）沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；2）中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小設(shè)置；3）剪刀撐鋼管長度不滿足時，連接采用搭接，搭接點(diǎn)至少用三個扣件連接，搭接位置應(yīng)靠近主接點(diǎn)不大于500mm，同時斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和大橫桿扣牢，每根斜桿除兩端與立桿和大橫桿扣接外，中間應(yīng)設(shè)24個扣接點(diǎn)；4）剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為45176?！?0176。；5）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在450～600之間。傾角為450時，剪刀撐布置不少于4跨且不少于6m。6）剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；7）設(shè)置剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。頂部支撐點(diǎn)設(shè)計要求1）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；2）支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算。施工使用要求1）精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不得在支架上方堆放；3）澆筑過程中，派專業(yè)人員隨時檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。高支模施工順序施工放線→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。六、工期計劃根據(jù)施工組織設(shè)計控制計劃本層高支模自支模搭設(shè)至完成砼澆筑計劃工期為13天，現(xiàn)具體安排如下：架子班搭設(shè)模板支架：4天；木工板模板支設(shè)：5天；鋼筋班綁扎梁板鋼筋：3天；混凝土澆筑：1天。七、高支模支撐架的驗(yàn)收把好質(zhì)量關(guān) 搭設(shè)過程中的架子，每架設(shè)一個施工層高度必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可搭設(shè)上一施工層，整體搭設(shè)完成后經(jīng)監(jiān)理公司總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入鋼筋安裝。模板支架未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆卸，需局部拆改時，要經(jīng)設(shè)計負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。檢查驗(yàn)收主要內(nèi)容（1）高支模底部掃地桿是否按要求搭設(shè)；（2）立桿支架有無松動或脫離情況，鋼頂撐是否頂緊，縱距、橫距垂直度是否合格，整架體垂直度是否符合要求；（3）縱向、橫向水平桿的歩距是否合格；（4）縱、橫向剪刀撐和橫向斜撐的設(shè)置和支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性是否符合要求；（5）立桿與水平桿同一截面桿件的對接或大姐是否符合規(guī)范要求；（6）桿件受力是否在同一軸線上；（7）檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)是否鎖緊；（8）安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計和規(guī)范設(shè)置；（9）構(gòu)配件加固是否牢固，質(zhì)量是否合格，連接和掛口是否堅(jiān)固可靠。使用管理規(guī)定（1）腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證；作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度；（2）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)；（3）每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離；（4）在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收需具備的文件： （1）專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件，專項(xiàng)施工方案的專家評審或咨詢意見。 （2）構(gòu)配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告。 （3）高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。 （4）模板支撐體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。（5）模板支撐體系驗(yàn)收申請報告。支架驗(yàn)收主要項(xiàng)目的允許偏差 （1）、底座的沉降量不大于10mm； （2）、支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度每步架h/1000及177。支架整體H/600及177。50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差177。I/支架整體177。L/600及177。50注：h—步距；H—支架高度；I—跨距；L—支架長度。 （3）、立桿間距的允許偏差步距177。20mm；橫距177。50mm；縱距177。20mm。 （4）、扣件螺栓擰緊力矩用扭力扳手檢查，要求在40～60N．ｍ。（5）、剪力撐斜桿與地面的傾角為40176?！?0