隧道通風(fēng)豎井施工方案【實(shí)惠精品】(編輯修改稿)
2025-07-04 05:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深 10cm。b 嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，采用間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長(zhǎng)均勻分布。c 選用低密度、低爆速、低猛度的炸藥，本工程采用乳化炸藥。塑料導(dǎo)爆管非電毫秒雷管起爆。d 采用毫秒微差有序起爆，一般周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆，以減小起爆時(shí)差。②鉆爆參數(shù)選擇通過(guò)爆破試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，試驗(yàn)時(shí)參照下表“光面爆破參數(shù)表”。光面爆破參數(shù)表巖石種類周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線 W（cm） 相對(duì)距 E/W周邊眼裝藥參數(shù)（kg/m）硬巖 55～70 60～80 ～ ～中硬巖 45～65 60～80 ～ ～軟巖 35～50 60～80 ～ ～③掏槽方式采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作較簡(jiǎn)單，鉆孔方向易掌握；當(dāng)石質(zhì)較硬時(shí)，采用斜眼掏槽，以便減少鉆眼數(shù)量。④裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式a 裝藥結(jié)構(gòu)聯(lián)系 Q709604208 獲取 周邊眼用小直徑藥卷間隔裝藥，巖石很軟時(shí)采用導(dǎo)爆索。掏槽眼和輔助眼采用連續(xù)裝藥，反向起爆。b 堵塞方式所有裝藥炮眼用炮泥堵塞，周邊眼堵塞長(zhǎng)度不小于 30cm。C 爆破防護(hù)井口覆蓋采用單層鋼筋網(wǎng)片，上壓 30~50cm（二層）沙包，沙包擺放緊密、無(wú)空隙。豎井與平導(dǎo)連通段開(kāi)挖豎井開(kāi)挖接近平導(dǎo)頂面時(shí),由測(cè)量人員復(fù)測(cè)豎井中心位置并檢查井底開(kāi)挖面的中心,分段開(kāi)挖護(hù)壁至井底,全護(hù)壁至井底,定出連通道的中心,在豎井向平導(dǎo)連接方向放樣出連通道的開(kāi)挖輪廓線采用上下臺(tái)階法進(jìn)行開(kāi)挖,并按 的間距增設(shè)四榀工字鋼鋼架做為臨時(shí)支撐,開(kāi)挖進(jìn)尺為 ,臺(tái)階長(zhǎng)度為 35m,下臺(tái)階緊跟落底,拱架接長(zhǎng)及時(shí)形成封閉環(huán)。拱腳應(yīng)落在基巖上，必要時(shí)在拱部鋼架處設(shè)置 3m 長(zhǎng)的鎖腳錨桿 35根。豎井襯砌施工豎井每次護(hù)壁施工完成后及時(shí)進(jìn)行井身二次襯砌，豎井井身段襯砌由上向下分節(jié)施工,節(jié)間長(zhǎng)度為 2m,模板的加固采用在已澆筑好的護(hù)壁上預(yù)埋鋼筋或鋼板,焊接支撐梁作為模板的底支撐的方式進(jìn)行施工襯砌采用定型鋼模板拼裝，采用 Ф42mm 鋼管搭設(shè)模板支撐架,鋼管支撐架的間距為 5070cm,澆筑分節(jié)長(zhǎng)度為 2m，襯砌砼由洞外自動(dòng)計(jì)量拌合站生產(chǎn)，罐車運(yùn)至井口,利用串筒進(jìn)投料孔聯(lián)系 Q709604208 獲取 下料，插入式振搗器振搗密實(shí),砼強(qiáng)度達(dá)到 后方可拆除模板。拆模完成后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天,具體見(jiàn)豎井襯砌砼澆筑圖。豎井結(jié)構(gòu)施工圖豎井平面示意圖井口施工開(kāi)挖、襯砌施工完后,直接立模澆筑井口圍墻,井口圍墻內(nèi)模利用襯砌模板立模,外側(cè)采用木模板拼裝成型,利用砼拌合站集中拌合砼,砼罐車運(yùn)至工地進(jìn)行澆筑,插入搗固器振搗密實(shí),井口蓋板采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制吊裝,待井口圍墻及蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后利用機(jī)械對(duì)井口進(jìn)行回填,回填應(yīng)分層攤鋪碾壓密實(shí)。七、施工計(jì)劃安排由于豎井位置特殊，地里位置處于毛栗寨所在山體的溝谷中，無(wú)道路通入，施工機(jī)械無(wú)法進(jìn)入，但是豎井口離當(dāng)?shù)卮宓谰嚯x約 80 米，村道寬約 4 米，部分地段不足需加寬，長(zhǎng)度大約 2 公里。鑒于上述先絕條件，豎井施工期間，固定一名技術(shù)負(fù)責(zé)人，兩名現(xiàn)場(chǎng)管理人員，兩名測(cè)量技術(shù)人員和兩名電工。鎖口深度 3 米，開(kāi)挖及支護(hù)由四名工人配合農(nóng)用車和挖掘機(jī)計(jì)劃在 2 天內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到鎖扣襯砌施工條件；鎖口襯砌及回填由六名工人加兩臺(tái)插入式搗固器，混凝土由拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸至井口，計(jì)劃 5 天內(nèi)完成；井身開(kāi)挖軟弱土層采用人工開(kāi)挖，如遇巖層（孤石）采用光面或松動(dòng)爆破，兩臺(tái)風(fēng)鉆，開(kāi)始 17 米段內(nèi)由于地質(zhì)條件差，圍巖穩(wěn)定性差，按“快開(kāi)挖，弱爆破，短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)”的原則進(jìn)行掘進(jìn)，每開(kāi)挖一個(gè)循環(huán)及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁施工，護(hù)壁施工完及時(shí)進(jìn)行襯砌施工，一天一個(gè)開(kāi)挖循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺一米，17 天用于開(kāi)挖，另外混凝土襯砌施工計(jì)劃占用 10 天，剩余按一天兩個(gè)循環(huán)開(kāi)挖，開(kāi)挖后及時(shí)護(hù)壁，護(hù)壁完及時(shí)進(jìn)行襯砌，在保證混凝土強(qiáng)度的情況下，計(jì)劃 5 天內(nèi)完成四個(gè)循環(huán)聯(lián)系 Q709604208 獲取 從開(kāi)挖到襯砌，每循環(huán)任按一米進(jìn)尺計(jì)算，共需 38 天完成，本階段計(jì)劃完工時(shí)間 65 天，投入開(kāi)挖、鋼筋鋪設(shè)、模板安裝和混凝土澆筑人員及機(jī)械按照勞動(dòng)力配置表和設(shè)備配置表配置；混凝土同一有項(xiàng)目部既有拌合站拌合、混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸、鋼筋加工在機(jī)加工廠統(tǒng)一制作，不再在豎井區(qū)配置。詳細(xì)見(jiàn)豎井施工進(jìn)度計(jì)劃表： 豎井施工計(jì)劃表八、豎井材料計(jì)劃表各種材料計(jì)劃表項(xiàng)目 單位 數(shù)量鎖口初支 φ8 鋼筋網(wǎng) kg 護(hù)壁 φ16 鋼筋 kg 2388護(hù)壁 φ10 鋼筋 kg 水泥 t 74砂 m3 碎石 516 m3 碎石 m3 碎石 510 m3 減水劑 t 速凝劑 t 九、主要機(jī)械設(shè)備配備主要施工設(shè)備配備表序號(hào) 設(shè)備名稱數(shù)量 規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo) 使用部位1 噴漿機(jī) 1 TK500 5 m3/h 噴射砼2 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) 2 YT28 3445mm 開(kāi)挖3 風(fēng)鎬 4 G10 開(kāi)挖聯(lián)系 Q709604208 獲取 4 小型電動(dòng)葫蘆機(jī) 1 3T 提升5 空氣壓縮機(jī) 1 LGYⅡF2010/7 10 m3/min 噴漿、風(fēng)鎬6 空壓機(jī) 1 TA120N 2 m3/min 風(fēng)稿零星鑿除7 發(fā)電機(jī) 1 GF250KW / 8 潛水泵 3 100TSW5 H=78m69 m3/min 抽井內(nèi)積水9 交流弧焊機(jī) 4 BX1500 500A 鋼筋加工10 插入式振搗器 3 ZN50/ ZN30 混凝土振搗11 挖掘機(jī) 1 200 / 挖方修路12 自卸車 1 5t 運(yùn)輸土石方 十、勞動(dòng)力配備 施工人員配備具體見(jiàn)勞動(dòng)力配置表。三都隧道通風(fēng)豎井施工勞動(dòng)力配置表工作性質(zhì)/工種工作內(nèi)容管理 技術(shù) 技工 普工 小計(jì)現(xiàn)場(chǎng)管理與技術(shù) 1 2 3測(cè)量 4 4監(jiān)控量測(cè) 2
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