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正文內(nèi)容

最新外墻石材干掛施工組織方案(編輯修改稿)

2025-07-04 05:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,必須會(huì)同質(zhì)量檢驗(yàn)員驗(yàn)看材料的質(zhì)量保證書或制造廠的產(chǎn)品合格證明書,經(jīng)核對(duì)無誤后,根據(jù)該材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢復(fù)核,驗(yàn)收合格,方可辦理收貨手續(xù)。驗(yàn)收不合格的材料,一律不準(zhǔn)進(jìn)廠使用。驗(yàn)收合格的簽發(fā)付款證明并做好質(zhì)量檢查記錄,并將幕墻材料的質(zhì)保書、合格證和產(chǎn)品使用建議書分類歸檔存放。在執(zhí)行驗(yàn)收過程中,驗(yàn)收檢驗(yàn)員必須按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料驗(yàn)收。進(jìn)庫(kù)材料抽檢比例總數(shù)的5%抽檢,且不得少于5件。以下是石材幕墻主要材料的檢驗(yàn)要求: (1)鋼材驗(yàn)收:鋼材運(yùn)到加工廠后,須在指定的卸車地點(diǎn)進(jìn)行卸料。卸料后,由專職材料員進(jìn)行材料5%抽驗(yàn),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,檢查其平直度,扭寧度,壁厚均勻度等各項(xiàng)指標(biāo)。鋼材尺寸符合定單要求,并檢查其出廠合格證、質(zhì)保書。抽檢合格后,按材料加工清單的順序,依次有序地進(jìn)行堆放,做到先加工的材料,可方便地搬運(yùn)。(2) 石材驗(yàn)收:本工程所選用的各類型石材由經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的供應(yīng)商提供,我司按照業(yè)主要求、施工圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收、保管等。具體驗(yàn)收步聚如下: 按《天然花崗石建筑板材》GB/T186012001有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),在每塊板材的側(cè)面編上與圖紙相同的號(hào)碼和尺寸規(guī)格,并在表面進(jìn)行防污處理 。按工地有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分行分型號(hào)包裝,并按批量發(fā)運(yùn)。對(duì)已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種飾面板材,必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收。驗(yàn)收主要內(nèi)容:a. 數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)b. 按設(shè)計(jì)與各方選的封樣、品種、顏色和圖案花紋是否基本相符。c. 板材的規(guī)格尺寸是否符合圖紙的編碼要求。d. 檢查板材光澤、平滑度、表面有無破損、污染變色、缺棱掉角等不符合現(xiàn)象。e. 必須按照設(shè)計(jì)與產(chǎn)品選定的樣品,進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢查,如吸水率、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐酸、放射性等試驗(yàn),并附上質(zhì)量保證書。(3) 專用硅膠檢驗(yàn):硅膠送到工地后,材料檢驗(yàn)員必須按照《石材幕墻接縫用密封膠》JC/T8832001及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)硅膠的生產(chǎn)日、有效保質(zhì)期進(jìn)行檢驗(yàn),以確保硅膠的新鮮度和可靠度。同時(shí)索取硅膠的出廠合格證及質(zhì)保書,確認(rèn)后,方可收貨。(4) 石材幕墻所使用的其它材料,如不銹鋼掛件、標(biāo)準(zhǔn)件、填充材料等,均按照業(yè)主要求、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1332001的要求及相關(guān)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。3..制造工藝方案本公司對(duì)該工程實(shí)行全過程的全面質(zhì)量管理,從方案設(shè)計(jì)到工廠裝配直至現(xiàn)場(chǎng)施工,全過程實(shí)行IS09001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理。(1) 構(gòu)件工廠加工的一般要求,應(yīng)對(duì)已建建筑物主體進(jìn)行復(fù)測(cè),及時(shí)調(diào)整幕墻的設(shè)計(jì)并及時(shí)修改設(shè)計(jì)施工圖,合理安排組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。,都必須有產(chǎn)品合格和說明書以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào):特別是主要部件,同安全有關(guān)的材料和附件,更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量,檢查出廠時(shí)間、存放有效期,嚴(yán)禁使用不合格和過期材料。、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求,定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證,對(duì)量具應(yīng)按計(jì)量管理部門的規(guī)定,定期進(jìn)行計(jì)量鑒定,以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。、干燥、通風(fēng)良好。(5) 鋼材的加工1) 加工工藝流程:斷料—?jiǎng)澗€—打孔—質(zhì)檢—按發(fā)料次序堆放。2) 幕墻構(gòu)件加工技術(shù)要求。177。2mm,橫梁長(zhǎng)度加工允許偏差為177。1mm,端頭斜度(正切值)的允許偏差為<=1/1500。,并不應(yīng)有毛刺。3) 工藝質(zhì)量控制點(diǎn)a. 鋼材斷料(包括豎、橫料)在切割機(jī)上加工,加工前應(yīng)嚴(yán)格控制斷料尺寸,并在開機(jī)后,對(duì)加工的第一根型材,進(jìn)行尺寸復(fù)核,要求立柱的加工允許偏差為177。2mm,橫梁的加工允許偏差為177。1mm,端頭斜度(正切值)的允許偏差為<=1/1500,斷料端頭應(yīng)注意不允許有加工變形,不應(yīng)有毛刺。(6) 石板加工的一般要求1) 石板開槽應(yīng)用專門的開槽機(jī)進(jìn)行,開槽機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求,定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證。2) 石材開槽是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工序,開槽質(zhì)量將直接影響安裝的進(jìn)度和質(zhì)量,并最終影響工程質(zhì)量。因此,應(yīng)安排經(jīng)驗(yàn)豐富的工人作業(yè),且項(xiàng)目部應(yīng)重點(diǎn)把關(guān)。3) 石板上下邊的短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15mm,開槽寬度宜為6mm或7mm,弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80mm。4) 兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm。5) 石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。(1) 幕墻構(gòu)件在工廠裝配、組裝過程中,在每一個(gè)工序進(jìn)行前,均須先行制作一個(gè)組件樣板,并以地該組件的制作精度作嚴(yán)格檢驗(yàn),如果符合施工圖紙要求,則該組件方可進(jìn)行批量加工,一旦發(fā)現(xiàn)不符合加工圖紙的情況,立即找出原因所在,并返工直至合格為止。(2) 幕墻構(gòu)件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查,且每種構(gòu)件不得少于5件。當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗(yàn),全部合格后方可出廠。(3) 幕墻構(gòu)件的檢驗(yàn)必須每天做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)工作,要有較完整的質(zhì)量原始記錄,如實(shí)測(cè)記錄、返修記錄、工序檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量事故記錄等。檢驗(yàn)人員應(yīng)如實(shí)記錄在檢驗(yàn)表中。做到對(duì)檢驗(yàn)記錄分類的整理、匯總統(tǒng)計(jì)報(bào)告質(zhì)安部。為月底考核車間廠部質(zhì)量指標(biāo)提供可靠的依據(jù)和信息。(4) 車間成品經(jīng)檢驗(yàn)后必須掛上合格證,編號(hào)與實(shí)物應(yīng)對(duì)號(hào)入座,能查得到責(zé)任者,經(jīng)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)通知廠部產(chǎn)品放置指定區(qū)域或包裝入庫(kù)。(5) 成品經(jīng)檢驗(yàn)合格包裝后出廠,出廠時(shí)必須附有合格證,無合格證的作為質(zhì)量事故處理。(6) 應(yīng)杜絕檢驗(yàn)人員不負(fù)責(zé)任地造成有意識(shí)或無意識(shí)地錯(cuò)檢、漏檢等差錯(cuò)。凡因錯(cuò)檢漏檢而造成一定經(jīng)濟(jì)損失的,應(yīng)追究檢驗(yàn)人員的責(zé)任。(7) 對(duì)檢驗(yàn)出不合格的產(chǎn)品按“產(chǎn)品事故報(bào)告制度”由操作人員寫出事故原因分析,車間負(fù)責(zé)人簽名后送至廠部,廠部根據(jù)實(shí)際情況,如何返修,填寫返修單,須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門同意。第二階段:石材幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝方案現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部在施工前必須積極做好施工準(zhǔn)備工作,如:熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況、結(jié)構(gòu)構(gòu)造以及設(shè)計(jì)圖紙等,施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容有: 1)熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)依據(jù),施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。為了能夠按照設(shè)計(jì)圖紙和要求順利地進(jìn)行施工,本工程的管理人員和技術(shù)人員,工人中的技術(shù)骨干必須充分了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖,結(jié)構(gòu)與構(gòu)造的特點(diǎn)和技術(shù)要求。 2)通過上述對(duì)施工圖紙的熟悉和現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)測(cè),將可能存在的問題在各個(gè)施工階段前得到更正,為施工提供一份準(zhǔn)確、齊全的圖紙。 3)施工人員在進(jìn)場(chǎng)前,必須進(jìn)行技術(shù)、安全交底。特別是關(guān)鍵部位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員作現(xiàn)場(chǎng)示范形式交底。 4)還必須建立各項(xiàng)管理制度,如:施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度、工程技術(shù)檔案管理制度、技術(shù)責(zé)任制度、職工考核制度、安全操作制度等,認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 石材幕墻具體現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下:1. 安裝施工準(zhǔn)備(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底以及安全 規(guī)范教育,備齊防火和安全器材與設(shè)施。 (2)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝時(shí)需加強(qiáng)保護(hù)不得碰撞和損壞和污染;構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方,并要嚴(yán)防雨水滲入。 (3)構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號(hào)堆放在專用架子或墊木上,石材應(yīng)立直存放其角度不應(yīng)小于85度,放置架要有足夠的強(qiáng)度和剛度避免構(gòu)件產(chǎn)生變形或受損;在室外堆放時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。(4)構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正:構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構(gòu)件不得上墻安裝。(5)石材幕墻與主體結(jié)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工后按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確,埋件的位置誤差要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí),埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于20mm,埋件位置差不應(yīng)大于30mm。2. 施工工序流程圖測(cè)量放線復(fù)測(cè)埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸繪制工程翻樣 金屬骨架加工金屬骨架安裝 鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆隱蔽工程驗(yàn)收石材面板加工石材面板安裝安裝質(zhì)量檢查 注密封膠質(zhì)量檢查 幕墻表面清洗 工程驗(yàn)收3. 具體施工過程(1)埋件檢查根據(jù)石材分塊情況進(jìn)行后補(bǔ)埋件,并對(duì)埋件進(jìn)行檢查和校核,一般標(biāo)高偏差不應(yīng)大于20mm,位置偏差不應(yīng)大于30mm(遵照規(guī)范要求)。(2)測(cè)量放線,石材幕墻施工精度相對(duì)較高,所以不能依賴土建基準(zhǔn)線,必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量復(fù)核。,并用固定在鋼支架上的負(fù)絲線作標(biāo)志控制線。,避免產(chǎn)生誤差積累。,并要采取避風(fēng)措施。,以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的準(zhǔn)確。,并注意施工配合。(3)金屬骨架的安裝 。 ,然后拉通線,依次安裝中間立柱。,并用水平儀校核。,應(yīng)對(duì)下方和相近的已完成面進(jìn)行保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊;以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后,刷防銹漆。 ,方可進(jìn)行下一道工序。(4)石材面板安裝 ,檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無
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