【文章內(nèi)容簡介】 22 五 .施工工藝流程 總體工藝流程 施工準備→定位放線→基礎工程→主體工程→各專業(yè)安裝工程→裝飾工程→ 樓地面工程→門窗工程→室外總體工程→清理竣工。 單位工程施工流程 施工準備 → 定位放線 → 基坑開挖 → 基坑驗槽 → 墊層施工 → 彈線 → 基礎鋼砼 → 砼養(yǎng)護 → 基礎磚墻砌筑 → 基礎防水層→ 基礎驗收 → 回填土 → 磚墻砌筑 → 模板支撐 → 梁板鋼筋綁扎 → 安裝埋管 → 隱蔽工程驗收 → 首層砼澆搗 → 砼養(yǎng)護、樓面彈線 → 進入下循環(huán) → 結(jié)構封頂 → 外腳手架搭設 → 填充墻砌筑→ 屋面防水工程 → 門窗安裝 → 內(nèi)外粉刷 → 精裝飾工程 → 安裝工程 → 竣工驗收 標準廠房 三標段 工程 施工組織設計 23 基礎分部工程工藝流程 定位、灰線 挖 土 水泥復試 砼級配 砼道碴墊層 排 水 基坑驗收 彈 線 鋼筋檢測 鋼筋成型 底板鋼筋綁扎 鋼筋驗收 模板制 作 模板支撐 模板校 正 砼級配 基礎砼澆搗 砼試塊 養(yǎng)護拆 模 砂漿級 配 砌磚基礎 砂漿試 塊 防潮層 砼試塊 基礎驗收 標準廠房 三標段 工程 施工組織設計 24 標準廠房 三標段 工程 施工組織設計 25 主體分部工程施工工藝流程圖 (各樓層 ) 標高、軸線復 核 磚墻砌筑 柱子、鋼筋綁扎 隱蔽驗收 配 模 柱模支撐 沉降觀測點 復核校正 砼級配 柱子砼澆搗 砼試塊 養(yǎng)護拆模 配 模 梁板底模支 撐 復核校正 各 樓 鋼筋成型 梁鋼筋綁扎 隱蔽驗收 電氣管敷設 層 配 模 梁側(cè)模平臺 模支撐 復核校正 鋼筋成型 板、平臺鋼筋綁扎 電氣管敷設 隱蔽驗收 砼級配 梁板砼澆筑 試 塊 養(yǎng) 護 拆 模 模板整理 標準廠房 三標段 工程 施工組織設計 26 六 .分項工程技術方案 在本工程南北兩側(cè)臨時圍墻上設定 BM BM2 兩個臨時水準點，水準高程177。 作為基準，作為現(xiàn)場標高引測依據(jù)。同時在南北兩側(cè)做好軸線控制點組成網(wǎng)絡。堅持有專人定位。專人復核原則 。 基礎降水采取明溝排水，在基槽底四周開設明溝，在適當位置設置集水井共安放二臺潛水泵抽水，隨時注意坑內(nèi)外水位監(jiān)測。 土方開挖采用反鏟挖掘機，一次開挖的方 式，留 20CM土采用人工開挖，以免擾動地基。槽底平整由人工配合，開挖時機械挖土有專人操作和指揮，派專人負責本工程標高，隨時檢測標高，杜絕超挖和抬高標高?；坶_挖好后及時做好驗槽手續(xù)，由設計部門親臨現(xiàn)場勘察，符合要求后，及時做好墊層工作，防止基坑受雨水浸泡，但又要保證排水設施標準廠房 三標段 工程 施工組織設計 27 到位。 墊層砼施工應緊跟挖土工作之后，且會同監(jiān)理、設計院及時進行基坑驗槽，完畢后墊層砼即覆蓋上，以防止坑底土體受地下水侵蝕及雨水侵蝕而影響地基質(zhì)量。墊層砼澆搗前應預先設定好標高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，稍待收水后再用木蟹壓磨平整。 （ 1） 鋼筋工程的好壞直接影響到構件的壽命，在施工中鋼筋的級別、規(guī)格、數(shù)量均應按設計要求使用，不得任意更改。凡是鋼筋規(guī)格不齊需要代換者，必須按“等強度代換”原則進行，增加 5%，并辦好技術核定手續(xù)，經(jīng)設計院認可簽證后方可代換。 ① 凡進場鋼筋必須有質(zhì)保書，鋼筋使用前對原材料及焊件要抽樣進行抗拉，冷彎試驗，試驗合格后方能使用，對不合格者和未經(jīng)測試的禁止使用。 ② 進場鋼筋應按等級，規(guī)格分開堆放，使用前對鋼筋要清污、整直、除銹，有嚴重片狀老銹鋼筋禁止使用。 ③ 受力鋼筋接頭位置應設置 在受力最小處，一般在梁板施工中，下部鋼筋接頭設置在支座，上部鋼筋設在跨中 1/3 處（基礎梁相反）接頭位置必須按規(guī)范規(guī)定標準廠房 三標段 工程 施工組織設計 28 錯開，同截面綁扎接頭的數(shù)量為受拉區(qū) 25%，受壓區(qū)50%，焊接接頭受拉區(qū) 50%。 ④ 鋼筋綁扎時一定要放置好墊塊，其厚度應視砼保護層大小而定，板為 35mm，梁柱為 25mm，梁側(cè)與柱子的墊塊均要用鉛絲墊塊，便于扎牢。確保鋼筋保護層滿足質(zhì)量要求。 ⑤ 強調(diào)幾件注意事項 A、 對焊、電焊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)考核合格持證上崗，并辦好動火審批手續(xù)。 B、 梁柱鋼箍兩端彎頭必須是 135度（抗震要求）。 C、 穿進梁內(nèi)的 柱箍筋應使用閉合箍，不得貪圖省力而用開口箍。 D、 平臺鋼筋的負筋及懸臂板的主筋下面均應設置小馬凳（撐塊），施工時注意不要把此層鋼筋踏下，以防減弱鋼筋有效力高度。 E、 鋼筋綁扎完畢，必須認真檢查復核，并做好隱蔽工程驗收簽證。 （ 2） 綁扎時將嚴格按規(guī)范要求進行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點綁扎，中間則采取一隔一進行綁扎并控制好尺寸。 1） 建筑物基礎梁呈“ L”型交接時，縱橫墻的受力鋼筋標準廠房 三標段 工程 施工組織設計 29 應重疊布置。 2） 建筑物基礎梁呈“ T”型交接時，縱橫墻的受力鋼筋排到內(nèi)墻基礎受力鋼筋布置到外墻軸線。 3） 建筑物內(nèi)基礎梁呈“十”型交接時，縱 橫墻的受力鋼筋應重疊布置。 （ 3） 基礎底板上層鋼筋架立采用 L50179。 50179。 3 角鐵架立，間距為 2M 一道，平行于基坑短邊方向布置。 （ 4） 基礎鋼筋綁扎完后，經(jīng)過自檢合格后報監(jiān)理單位，設計單位，驗收合格方可澆搗基礎砼。 （ 5） 對于每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報請監(jiān)理單位驗收，認定合格后方可進入下道工序。 本工程基礎為有梁式條形基礎及承臺基礎?；A模板均采用組合木模，下部用φ 16鋼筋做擱腳限位。 基礎混凝土澆搗采用 商品混凝土 . （ 1） 材料進場必須有質(zhì)量保證書，對水泥標號，出廠日期要進行 檢查驗收。 （ 2） 澆筑砼宜連續(xù)施工一次澆成，特殊情況需留施工縫者，施工縫留設位置宜留在構件受力最小且施工方便部位，墻柱宜留水平縫、梁板宜留直縫，樓梯留 1/3 的直縫。標準廠房 三標段 工程 施工組織設計 30 在施工縫處繼續(xù)澆搗砼時，應在已硬化的砼表面清除水泥薄膜，松動石子及軟弱砼層，加以清洗濕潤，澆搗前先鋪一層水泥砂漿（俗稱接漿），以使接頭砼振搗密實。 （ 3） 柱和梁高度大于 500 的梁砼澆筑應分皮進行，振動棒行走距離控制在 400mm內(nèi)，應遠離鋼筋與模板，防止直接觸碰鋼筋及予埋件，為使上下皮砼很好結(jié)合，在振上皮砼時，振動棒應插入下皮砼 50— 100mm。 （ 4） 澆筑砼時應派 專人看護鋼筋及模板，如發(fā)現(xiàn)鋼筋，模板出現(xiàn)移位，應立即組織搶修（整修校正）。 （ 5） 混凝土澆搗標高控制 用水平儀將標高引測至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標高標記作在用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標高控制點。間距為5— 7M。 （ 6） 基礎混凝土施工期間，配備插入式振動棒 3根，備用 2根。振 動器移動間距為 400mm左右，流淌部分應及時跟蹤振搗避免冷縫。 (9)砼表面收頭時用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對陰角處散落砼及漿液及時清理干凈。 (10)砼澆搗結(jié)束后注意養(yǎng)護，一周夜后澆水養(yǎng)護 7晝夜。 標準廠房 三標段 工程 施工組織設計 31 （ 1）基礎 回填條件：所有基礎模板必須拆除完畢，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無積水，軸線或有關中心控制線必須彈好，并做好紅漆標記。 (2)基坑回填土前應配合有關單位及時聯(lián)系工程質(zhì)量監(jiān)督部門對回填土之前的基礎中間驗收工作。 （ 3）回填順序：采用機械由東西二端向中間進行回填。 （ 4） 回填質(zhì)量控制：所有回填土必須無腐爛植物及有機物和塊石， 土質(zhì)必須基本干燥，回填土應分皮進行分皮夯實。每皮回填厚度為 30CM，回填土驗收采用環(huán)刀法，環(huán)刀取樣標準每 200㎡取一組。 （ 5）室內(nèi)回土時注意 :預埋螺栓不要因碰撞而產(chǎn)生移位，并設專人看護。 、排架 結(jié)構施工方法 、梁板模板工程 1） 模板工程的好壞，直接影響到構件各部位的尺寸正確與否及構件的平正度，垂直度能否達到設計要求，因此模板支撐除了結(jié)構位置尺寸絕對正確外，還得保證支撐牢固穩(wěn)定，所以在施工中必須加強檢查復核，在工序交接時一定要辦理交接驗收手續(xù)。針對工程結(jié)構的特點，為保證施工期間勞動力充分利用，本工程采用組合機制標準廠房 三標段 工程 施工組織設計 32 板。 2） 施工前木工翻樣必須編制模板排列圖，搞出模板數(shù)量，以供模板配制，鋼模必須表面平整，鏟除垃圾，涂好潤滑油，拼裝時要求長短縫錯開拼接。 3） 柱模根部采用鋼筋卡子焊在柱子主 筋上，柱?？拷ㄗ蛹纯晒潭?。 4） 為便于在澆筑砼前清除垃圾和清洗、接漿，在柱根部及柱頂部梁底部位各留一塊活絡柱模，待清洗接漿后再行固定。 5） 模板支撐必須嚴格控制平面軸線位置，水平標高，垂直度和增直度，同時還要有足夠強度，剛度和穩(wěn)定性，模板工程通病是漲模，為此柱模應加箍頭，梁模應加軋頭螺栓，模板支撐好后要派專人進行復核校正，辦理好工序移交驗收手續(xù)。 6） 模板拆除時間要根據(jù)溫度而定，一般承重模板要等砼強度達到 70%以上方可拆除，懸臂構件一定要在砼強度達到100%后方可拆模。 7） 頂撐拆除順序先拆中間，后朝兩端對稱拆除，拆模時 應做到不損壞構件棱角，做到輕拆輕放，不得任意向下亂拋，以減少模板損壞和事故發(fā)生。 為了加快施工進度又加快模板的周轉(zhuǎn)，本工程的梁、平標準廠房 三標段 工程 施工組織設計