【文章內(nèi)容簡介】 修整，表面壓光；中級抹灰——陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光；高級抹灰——陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光； 抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定： 頂棚：板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土——15MM，預制混凝土——18MM，金屬網(wǎng)——20MM； 內(nèi)墻：普通抹灰——18MM，中級抹灰——20MM，高級抹灰——25MM； 外墻——20MM；勒腳及突出墻面部分——25MM； 石墻——35MM。 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7MM。涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7~9MM。 面層抹灰經(jīng)趕平壓實后的厚度，麻刀石灰不得大于3MM；紙筋石灰、石膏灰不得大于2MM。 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層7~8成干后，方可涂抹后一層。，宜用膩子分遍刮平，各遍應粘結牢固，總厚度為2~3MM。如用聚合物水泥砂漿、水泥混合砂漿噴毛打底，紙筋石灰罩面，以及用膨脹珍珠巖漿抹面，總厚度為3~5MM。 加氣混凝土表面抹灰前，應清掃干凈，并應作基層表面外理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。 板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的抹灰，尚應符合下列規(guī)定： 板條、金屬網(wǎng)裝釘完成，必須經(jīng)檢查合格后，方可抹灰； 底層和中層宜用麻刀石砂漿或紙筋石灰砂漿，各層應分遍成活，每遍厚度為3~6MM； 頂棚的高級抹灰，應加釘長350~450MM的麻束，間距為400MM，并交錯布置，分遍按放射狀梳理抹進中層砂漿內(nèi)； 金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應由試驗確定。 灰線抹灰尚應符合下列規(guī)定： 抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應符合設計要求，并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置； 簡單的灰線抹灰，應待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行。多線條的灰線抹灰，應在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進行； 灰線抹灰應分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。，其摻量應由試驗確定，宜控制在15~20MIN內(nèi)凝結。涂抹應分兩遍連續(xù)進行，第一遍應涂抹在干燥的中層上（注：罩面石膏不得涂抹在水泥砂漿層上）。 水泥砂漿不得涂抹在石灰漿層上。 抹灰的面層應在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應用砂漿或膩子填補。 采用機械噴涂抹灰，尚應符合下列規(guī)定： 噴涂石灰漿前，宜先做水泥砂漿護角、踢腳板、墻裙、窗臺板的抹灰，以及混凝土過梁等底層的抹灰； 噴涂時，應防止玷污門窗、管道和設備，被玷污的部位應及時清理干凈；：用于混凝土面為90~100MM，用于磚墻面為100~120MM。 混凝土表面的抹灰，宜使用機械噴涂，用手工涂抹時，宜先鑿毛刮水泥漿（~），灑水泥砂漿或用界面處劑處理。抹灰工程質量要求抹灰工程驗收時，應檢查所用材料的品種、面層的顏色及花紋是否符合設計要求。抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯縫、缺棱掉角。，應符合下列規(guī)定： 普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整； 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直； 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。 一般抹灰工程質量的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差（MM）檢驗方法普通抹灰中級抹灰高級抹灰12345表面平整陰、陽角垂直立面垂直陰、陽角方正分格條（縫）平直5172。172?！?45432232—用2M直尺及楔形塞尺檢查用2N托線板和尺檢查用2N托線板和尺檢查用200MM方尺檢查拉5M線和尺檢查B、防水工程防水工程使用聚氨酯涂膜防水，涂刷3遍。施工前，需將地漏、管根等連接找平層，但穿越樓板的部位用防水嵌縫膏嵌封嚴密，并經(jīng)過驗收。管根、陰陽角處抹成弧形。地漏、管根、陰陽角處用玻璃絲布作一布二油附加層。以上工序經(jīng)過隱蔽驗收后方可開始作防水層。防水工程完工后需經(jīng)24h閉水試驗，確認無滲漏后方可進行下道工序。聚氨酯防水使用的二甲苯稀釋劑為揮發(fā)性易燃有毒液體，施工時應注意通風，并制定專門的防火措施。第二節(jié) 門窗工程、吊頂工程A、門窗工程本工程中門窗工程主要是各式木門、地彈門門口及門五金制安。一般規(guī)定 門窗安裝前應按下要求進行檢查： 據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝； 按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符合應予以糾正。 門窗的存放、運輸應符合下列規(guī)定： 門窗應在室內(nèi)豎直排放，并且枕木墊平。嚴禁與酸堿等物一起存放室內(nèi)應清潔、干燥、通風； 塑料門窗應存放在設有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開，以免受熱變形； 門窗存放時，應采取措施避免日曬雨淋； 鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門窗運輸時，應豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應用非金屬軟質材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。 門窗框扇安裝過程中，應符合下列規(guī)定： 不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞； 吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。 安裝門窗必須采用預留洞口的方法。嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘方式，但磚墻嚴禁用射釘固定。 安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質量。門窗質量要求門窗及零件質量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，按設計要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。門窗安裝要點 木門窗木制門窗應選用材質輕軟、紋理直、結構中等、干燥性能良好、不易翹曲、開裂、耐久性強、易加工的木材。茲就有關門窗樹種及物理力學性能、選材標準和木材含水率等問題介紹如下。 樹種門窗木材常用樹種有針葉樹：紅松、魚鱗云杉、臭冷杉、杉木；高級門窗框料多選用闊葉樹：水曲柳、核桃楸、柏木、麻櫟等材質致密的樹種。 含水率門窗木材的含水率要嚴格控制，如果木材含有的水分超過規(guī)定，不僅加工制作困難，常引起門窗變形和開裂，重則不能使用，輕則影響美觀。為此，門窗木材應經(jīng)窯干法干燥處理，使其含水率不大于12%，制作前隨機抽樣檢驗。 工程驗收、類型的樘數(shù)各抽查5%，但均不少于3樘。 所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應填嵌飽密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。 預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。 門窗扇應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反現(xiàn)象。 五金配件應齊全，位置正確。關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。 門窗安裝后外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。 門窗工程質量允許偏差應符合有關規(guī)定。夾板門夾板門分框、扇兩部分?？蚺c普通木門無異，其扇則是采用組框式骨架，面層覆以膠合板制作成整扇。木夾板門具有表面光滑平整、無明釘、不翹曲變形、不開裂、防水、防潮、防盜、保溫性能好、體輕和強度高等特點。適用于高級賓館、飯店、住宅及公用設施建筑的內(nèi)門。質量要求 木門制作 木材的樹種、材質等級、含水率和防腐、防早蟲必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 門框、扇的榫槽必須嵌全嚴密，以膠料膠結并用膠楔加緊。膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。 合板面層必須膠結牢固。膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。 木料的死節(jié)與蟲眼處理：死節(jié)和直徑大于8mm的蟲眼，用同一樹種木寒和加膠填補。清油制品的木塞色澤、木紋與品質一致。 表面質量：合格：表面平整、無缺棱、掉角。清油制品色澤近似。優(yōu)良：表面平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清油制品色澤、木紡近似。 載口、起線、割角、拼縫質量：合格：載口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密。優(yōu)良：載口、起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。 涂刷干性底油質量：合格：門制成后，及時涂刷干性底油。優(yōu)良：門制成后，及時涂刷干性底油，并涂刷均勻。 木門安制允許偏差和檢驗方法符合有關規(guī)定。 木門安裝 門框安裝位置必須符合設計要求。 門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 門框與墻體間填塞保溫材料的質量：合格：基本填塞飽滿。優(yōu)良：填塞飽滿、均勻。B、吊頂工程本裝飾工程主要采用的是懸吊式頂棚中的輕鋼龍骨石膏板、金屬板吊頂。一般規(guī)定 吊頂工程所用的材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法應符合設計要求。 吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形； 罩面板在運輸和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運輸時應采取相應措施，防止受潮變形。 吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應采取措施，防止龍骨京戲形、生銹；罩面板應按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風處，并根據(jù)不同罩面板的性質，分別采取措施，防止受潮變形。 罩面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定： 在現(xiàn)澆板或預制板縫中，按設計要求設置預埋件或桿； 吊頂內(nèi)的通風、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢； 吊頂內(nèi)的燈、斜撐、剪刀撐待，應根據(jù)工程情況適當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結，應另設吊鉤； 罩面板應按規(guī)格、色等進行分類選配。 罩面板安裝前，應根據(jù)構造需要分塊彈線。帶裝飾圖案罩面板的布置應符合設計要求，若設計無要求，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚的接縫應交圈一致。 罩面板與墻、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。 擱置式的輕質罩面板，應按設計要求設置壓卡裝置。 罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應增設附加龍骨固定。 施工用的臨時馬道應架設或吊掛在結構受力構件上，嚴禁以吊頂龍骨作為支撐點。 吊頂施工過程中，土建與電氣設備等安裝作業(yè)應密切配合，特別是預留孔洞、吊燈等處的補強應符合設計要求，以保證安全。 罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞。材料質量要求 各類罩面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢的圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應一致。穿孔板的孔距應排列整齊；暗裝的吸聲材料應有防散落措施。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐配； 各類罩面板的質量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應符合有關現(xiàn)行 國家標準。 安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預埋的木磚應作防腐處理。 安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預埋的木磚應作防腐處理。 膠粘劑的類型應按所用罩面權的品種配套選用，現(xiàn)場配制膠粘劑，其配合比應由試驗確定。安裝要點 輕鋼龍骨吊頂安裝要點項目說 明施工準備和測量放線(1)根據(jù)設計要求，選用輕鋼龍骨主件及配件。(2)在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設吊點。有此較大面積的吊頂（如音樂廳、比賽廳等），龍骨和吊點間距應進行單獨設計和檢算。(3)確定吊頂標高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差+5mm(1)龍骨與結構連接固定的方法，可采用：(2)在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。(3)在吊點位置預算埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定；(4)在吊位置預留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或與預埋件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。(5)采用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分長度不應小于30mm，以便于有較大的調節(jié)量。(1)龍骨安裝順序，應先安裝主龍骨，但也可主、次骨一次安裝。(2)上人的吊頂?shù)膽覓?，即要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，所以還要用一吊環(huán)將龍骨箍住。(3)先將大龍骨與吊桿（或鍍鋅鐵絲）連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上。大的房間可以根據(jù)設計要求起拱，一般為1/200左右。大龍骨的接位置，不允許留在同一直線上，應適當錯開。(4)主龍骨調平一般以一個房間為單元。(5)中小龍骨的位置，一般應按裝飾材的尺寸在大龍骨 底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應交錯進行。(6)中（次）龍骨直于主龍骨，在交叉點用中（次）龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上掛件U型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。(7)橫撐龍骨應用中龍骨截取，下料尺寸要比名義尺寸要比名義尺寸小2~3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。縱向龍骨和橫撐龍骨底面（即飾面板背面）要求一平項目指標龍骨外形各平面平面度軸線度邊渡角裂口和毛刺涂防銹漆或鍍鋅、噴漆表面流漆、氣泡鍍鋅連接件黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落。光滑平直每米允許偏差2mm每米允許偏差3mm不允許不允許不允許 石膏板吊頂安裝固定方法種類說 明擱置平放法采用T型鋁合金龍骨或輕鋼龍骨時，將裝飾石膏板擱置在由T型龍骨組成的各格柵框內(nèi)，即完成吊頂安裝螺釘固定法采用U型輕鋼龍骨時，裝飾石膏板可用鍍鋅自攻螺釘與U型龍骨固定?？?