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正文內(nèi)容

安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化日常檢查手冊(cè)(編輯修改稿)

2024-12-10 06:27 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 部、 馳放氣總鍋爐:安全壓力 起跳壓力 回座壓力 有無(wú)泄漏、鉛封是否完好 、 是否按時(shí)校驗(yàn) 37 管緩沖罐上部 馳放氣:起跳壓力 回座壓力 防爆門(mén) 2 兩燃 燒爐 不漏氣 是否關(guān)嚴(yán)、能否正常起跳 安全水封 2 兩燃燒爐 不漏氣 水封內(nèi)有無(wú)積灰、溢流是否正常 12 風(fēng)機(jī) 油位計(jì) 3 風(fēng)機(jī)油箱中部 1/22/3 是否清晰、有無(wú)泄漏 壓力表 9 油泵出口、出油管道 油泵出口 出油 上下限報(bào)警及標(biāo)志 、 校驗(yàn)有效期限 、 外觀完整、顯示正常 油泵連鎖 3 控制箱 是否起作用 油壓聯(lián)鎖 3 控制箱 是否起作用 13 吹風(fēng)氣系統(tǒng)管道 各設(shè)備 符合安裝要求 防腐保溫良好、 無(wú)振動(dòng) 38 14 吹風(fēng)氣系統(tǒng)閥門(mén) 各設(shè)備 符合安裝要求 完好無(wú)缺陷 、開(kāi)關(guān)靈活無(wú)泄漏 15 吹風(fēng)氣系統(tǒng)各點(diǎn)溫度 各設(shè)備 燒爐各點(diǎn)溫度 ≤ 1000℃ 小于 650℃時(shí)點(diǎn)火升溫 燃燒爐出口溫度 :850— 900℃ 高溫空預(yù)后空氣溫度 :≥ 400℃ 引風(fēng)機(jī)入口煙氣溫度 :≤ 150℃ 省煤器出口水溫度 :≤ 150℃ 吹風(fēng)氣入口溫度 :350— 380℃ 接口 無(wú)泄漏、 指示準(zhǔn)確 16 安全指標(biāo) 鍋爐汽包、風(fēng)機(jī)房 中壓蒸氣 油泵壓力 靈敏好用 17 巡檢路線 操作室 2吹風(fēng)氣鍋爐系統(tǒng) 二次風(fēng)機(jī)區(qū)域 1吹風(fēng)氣鍋爐系統(tǒng) “ U”型 39 水封 鼓風(fēng)機(jī)房 冷凝液系統(tǒng)、官架倒淋 18 巡檢崗位 巡檢內(nèi)容 工藝指標(biāo) 巡檢頻率 操作室 記錄各點(diǎn)溫度、壓力流量、電流,觀察各爐爐溫變化,監(jiān)控各項(xiàng)工藝指標(biāo) 燃燒爐各點(diǎn)溫度 ≤ 1000℃小于 650℃時(shí)點(diǎn)火升溫度燃燒爐出口溫度 850— 900℃高溫空預(yù)后空氣溫度≥ 400℃引風(fēng)機(jī)入口煙氣溫度≤ 150℃省煤器出口水溫度≤ 150℃吹風(fēng)氣入口溫度 350— 380℃減壓前燃料氣壓力≥ 減壓后 燃料氣壓力 — 鍋爐蒸汽出口壓力 ≤ 系統(tǒng)煙氣總壓降≤ 1500pa 燃燒爐出隨時(shí)監(jiān)控、記錄每小時(shí)一次 40 口煙氣中氧含量: 4— 6%鍋爐液位液位計(jì) 1/2— 2/3 現(xiàn)場(chǎng) 風(fēng)機(jī)的軸瓦溫度泵站油壓電流蒸汽壓力馳放氣壓力二次風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)軸承溫度冷卻水溢流情況 風(fēng)機(jī):軸瓦溫度 65℃油壓 電流 鍋爐:蒸氣壓力 馳放氣壓力 二次風(fēng)機(jī)以風(fēng)機(jī)軸承溫度 65℃冷卻水溢流正常 每小時(shí)一次 19 循環(huán)水 壓力表 7 冷水泵、熱水泵出口 上下限報(bào)警及標(biāo)志 、 校驗(yàn)有效期限 、 外觀完整、顯示正常 報(bào)警 13 冷水泵前軸、后軸、定子溫度及冷水池液位 溫度 80℃ 、 冷水池水位3080% 是否好用 管道 各設(shè)備 符合安裝要求 防腐保溫良好、 無(wú) 41 振動(dòng) 閥門(mén) 92 各設(shè)備 安裝符合要求完好無(wú)缺陷并加油潤(rùn)滑正常 溫度 14 冷水泵電機(jī)循環(huán)水管路 電機(jī)定子溫度 80℃軸承溫度65℃循環(huán)水回水 50℃出水溫度 40℃ 準(zhǔn)確好用 20 巡檢路線 操作室 熱水泵 加藥房 凈化罐 冷水泵 風(fēng)扇 21 巡檢 崗位 巡檢內(nèi)容 工藝指標(biāo) 巡檢頻率 操作室 冷水池液位各冷水泵電機(jī)溫度冷水泵出口流量 液位 3080%定子溫度 80℃軸承溫度 65℃ 隨時(shí)監(jiān)控、記錄每小時(shí)一次 現(xiàn)場(chǎng) 冷熱水泵電流冷卻水情況風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況 熱水泵電流: 冷水泵電流: 冷卻水壓力:每小時(shí)一次 42 24 各項(xiàng)安全制度 安全管理制度 車(chē)間 。 、臺(tái)帳、真實(shí)、齊全 查制度 是否健全、落實(shí)與否、是否上墻、臺(tái)帳是否完整、齊全。 班組 。 、真實(shí)、按時(shí)。 記錄、查活動(dòng)記錄 培訓(xùn)制度 車(chē)間 、有組織、有記錄、有考核。 ,按時(shí)授課 、職責(zé)清楚 查計(jì)劃、查學(xué)習(xí)記錄、查考核 班組 。 %以上。 。 查培訓(xùn)記錄及持證情況 43 25 應(yīng)急預(yù)案演練 安全 、環(huán)保 事故、消防 演練 按制度按時(shí)組織實(shí)施 , 每季度至少進(jìn)行一次 查演練 效果及記錄 26 重大危險(xiǎn)源 、實(shí)時(shí)監(jiān)控。 。 查制度、查巡檢記錄、查隱患情況及整改記錄 44 五、凈化車(chē)間日常安檢手冊(cè) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 數(shù)量 安裝位置 合格標(biāo)準(zhǔn)(工藝參數(shù)) 檢查內(nèi)容 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 分值 得分 1 半脫 安全閥 無(wú) 液位計(jì) 2 安裝位置 型號(hào) 工作 壓力 工作溫度 外觀(外觀的完好度、腐蝕情況); 玻璃管 清晰清潔度;磁翻板的動(dòng)作靈敏度; 氣、液相閥的完好程度; 有遠(yuǎn)傳裝置的一致性等。 半水煤氣脫硫塔 a HHZ66 - 40℃ 半水煤氣脫硫塔 b HHZ66 - 40℃ 45 壓力表 17 安裝位置 規(guī)格型號(hào) Mpa 是否校驗(yàn) 外觀(外殼的完好度、腐蝕情況、玻璃表盤(pán)的清晰清潔度等); 壓力表精度等級(jí); 壓力表規(guī)格等級(jí); 壓力表校驗(yàn)日期; 壓力表高低限標(biāo)志; 運(yùn)行情況等。 地下溶液泵 是 半脫 3富液泵 是 半脫 2富液泵 是 半脫 1富液泵 是 半脫 1硫 泡沫泵 是 半 脫 2硫 泡 是 46 沫 泵 半脫 2貧液泵 是 半脫 1貧液泵 是 半脫 3貧液泵 是 半脫采暖泵 是 半脫冷水泵 是 半脫熱水泵出口 是 1熔硫釜夾 是 47 套 1釜蒸汽壓力 是 1釜夾套上部 是 1熔硫釜 下部 是 3熔硫釜 上部 是 溫度計(jì) 2 熔硫釜上部 表盤(pán)清晰,指標(biāo)準(zhǔn)確 溫度顯示無(wú)不正常波動(dòng) 接線是否規(guī)范 顯示是否在范圍內(nèi) 外觀良好 表盤(pán)是否清潔 48 閥門(mén) 各設(shè)備 閥門(mén)完好情況、動(dòng)作是否靈 活、閥門(mén)方向是否清晰準(zhǔn)確 壓力管道 各設(shè)備 介質(zhì)走向是否標(biāo)識(shí)、管道振動(dòng)情況及管卡是否松動(dòng) 水封 3 半水煤氣脫硫塔氣體進(jìn)出口 無(wú)腐蝕、無(wú)漏氣、設(shè)施完好,溢流正常,沒(méi)有氣體溢出 防爆板 無(wú) 巡檢路線及內(nèi)容 1熔硫釜 → 3熔硫釜 → 溶液制備槽 → 地下溶液槽 → 1半脫塔 → 2半脫塔 → 2再生槽 → 1再生槽 → 1貧液泵 → 2貧液泵 → 貧液槽 → 富液槽 → 3貧液泵 → 1富液泵 →2富液泵 → 3富液泵 → 硫泡沫泵 → 清液沉降槽 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 數(shù)量 安裝位置 合格標(biāo) 準(zhǔn)(工藝參數(shù)) 檢查內(nèi)容 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 分值 得分 49 2 變 換 安全閥 1 安裝位置 工 作介質(zhì) 起 跳 壓力 回 座壓力 工 作壓力 外觀(外觀的完好度、腐蝕情況、按裝位置); 銘牌; 鉛封; 校驗(yàn)日期;運(yùn)行情況等。 蒸汽混合器頂部 半水煤氣蒸汽 MPa MPa MPa 液位計(jì) 5 安裝位置 型號(hào) 工作 壓力 工作溫度 外觀(外觀的完好度、腐蝕情況); 玻璃管的清晰清潔度; 磁翻板的動(dòng)作靈敏度 ; 氣、液相閥的完好程度; 有 煤氣預(yù)熱器 PHSA - MPa 180℃ 變換氣分離器Ⅰ PHSA MPa 160℃ 變換氣分離器 Ⅱ UHZ9811C MPa 90℃ 50 變換氣分離器Ⅲ UHZ98018 MPa 40℃ 遠(yuǎn)傳裝置的一致性等。 煤氣水分離器 UHZ52 - MPa 40℃ 壓力表 6 安裝位置 規(guī)格型號(hào) Mpa 是否校驗(yàn) 外觀(外殼的完好度、腐蝕情況、玻璃表盤(pán)的清晰清潔度等); 壓力表精度等級(jí); 壓力表規(guī)格等級(jí); 壓力表校驗(yàn)日期; 壓力表高低限標(biāo)志; 運(yùn)行情況 1冷凝液泵 010 是 2冷凝液泵 06 是 脫鹽水上水 06 是 變換氣水冷器 是 變換電加熱器出口 是 51 變換水冷器管間 06 是 等。 溫度計(jì) 閥門(mén) 閥門(mén)完好情況、動(dòng)作是否靈活、閥門(mén)方向是否清晰準(zhǔn)確 壓力管道 介質(zhì)走向是否標(biāo)識(shí)、管道振動(dòng)情況及管卡是否松動(dòng) 水封 無(wú) 防爆板 無(wú) 安全指標(biāo) 1 氧含量 % 報(bào)警靈敏 、準(zhǔn)確、 好用 巡檢路線及內(nèi)容 冷凝液泵 → 分離器Ⅰ → 鍋爐給水預(yù)熱器Ⅰ → 分離器Ⅱ → 分離器Ⅲ → 脫鹽水預(yù)熱器→ 變換水冷器 → 淬冷器Ⅰ → 淬冷器Ⅱ → 第一低變爐 → 第二低變爐 → 鍋爐給水Ⅱ →煤氣預(yù)熱器 → 蒸汽混合器 → 甲烷化加熱器 → 煤氣換熱器 → 中變爐 序 檢查項(xiàng)目 數(shù) 安裝位置 合格標(biāo)準(zhǔn)(工藝參數(shù)) 檢查內(nèi)容 評(píng) 分 得 52 號(hào) 量 分標(biāo)準(zhǔn) 值 分 3 變脫 安全閥 無(wú) 液位計(jì) 4 安裝位置 型號(hào) 工作 壓力 工作溫度 外觀(外觀的完好度、腐蝕情況); 玻璃管的清晰清潔度; 磁翻板的動(dòng)作靈敏度; 氣、液相閥的完好程度; 有遠(yuǎn)傳裝置的一致性等。 變換 氣脫硫塔 UZFA1 - MPa 30- 40℃ 塔后分離器 UHSA - MPa 30- 40℃ 溶液循環(huán)槽 UHZ66 常壓 40℃ 變脫富液槽 UHZ66 常壓 40℃ 53 壓力表 9 安裝位置 規(guī)格型號(hào) Mpa 是否校驗(yàn) 外觀(外殼的完好度、腐蝕情況、玻璃表盤(pán)的清晰清潔度等); 壓力表精度等級(jí); 壓力表規(guī)格等級(jí); 壓力表校驗(yàn)日期; 壓力表高低限標(biāo)志; 運(yùn)行情況等。 變脫 1富液泵出口 是 變脫 2富液泵出口 是 預(yù)脫塔入口 是 1空壓機(jī)出口 010 是 2空壓機(jī)出口 04 是 1溶液循環(huán)泵 出口 010 是 54 2溶液循環(huán)泵出口 010 是 1溶液循環(huán)泵平衡 是 2溶液循環(huán)泵平衡 是 溫度計(jì) 閥門(mén) 閥門(mén)完好情況、動(dòng)作是否靈活、閥門(mén)方向是否清晰準(zhǔn)確 壓力管道 介質(zhì)走向是否標(biāo)識(shí)、管道振動(dòng)情況及管卡是否松動(dòng) 水封 無(wú) 防爆板 無(wú) 安全指標(biāo) 附 表 55 巡檢路線及內(nèi)容 變脫塔 → 塔后分離器 → 富液槽 → 溶液循環(huán)槽 → 再生槽 → 變脫富液泵 → 溶液循環(huán)泵→ 補(bǔ)液泵 → 地下槽 → 預(yù)脫塔 → 空壓機(jī) → 水解塔 → 精脫塔 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 數(shù)量 安裝位置 合格標(biāo)準(zhǔn)(工藝參數(shù)) 檢查內(nèi)容 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 分值 得分 4 脫 安全閥 4 安裝位置 工 作介質(zhì) 起 跳 壓力 回 座壓力 工 作壓力 外觀(外觀的完好度、腐蝕情況、按裝位置); 銘牌; 加壓閃蒸槽上部 高閃氣、
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