【文章內(nèi)容簡介】 。對樁基的軸線位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、復(fù)核。 (2)組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。認(rèn)真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，編制施工預(yù)算，制定具體的施工方案。 (3)按照組織的貨源和進(jìn)場的材料，及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好混凝土和砂漿的配合比試驗(yàn)。第二節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 (1)檢查、觀察基坑邊坡的穩(wěn)定情況，加固水泥砂漿護(hù)坡結(jié)構(gòu)，完善坑底和坑頂周邊的排水系統(tǒng)。 (2)平整場地、鋪設(shè)場內(nèi)臨時(shí)道路，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。 (3)搭設(shè)生活、辦公、生產(chǎn)、倉儲、配電等臨時(shí)設(shè)施，設(shè)置澆筑泥凝土的砂、石堆放場地，安裝電話、高音喇叭等通訊指揮設(shè)施。第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備配備 該工程每個(gè)施工區(qū)段的平面布置形式，基本上是兩幢高層作為一個(gè)組合，垂直運(yùn)輸機(jī)械按1：1：2的施工方法配備，即每區(qū)段安裝一臺F023B型附著式塔吊，每幢樓各配備一臺雙籠人貨電梯，兩部120m高層快速井架，其具體機(jī)械裝備情況見下表。施工機(jī)具計(jì)劃表項(xiàng)目機(jī)具名稱型號功率(kW)數(shù)量(臺)項(xiàng)目機(jī)具名稱型號功率(kW)數(shù)量(臺)垂直運(yùn)輸塔式起重機(jī)FO23B60混凝土施工混凝土攪拌機(jī)JD400154雙籠施工電梯SCDl20282自動配料機(jī)HP560104高層井架1t/120m154振動棒HZX—6010電梯井吊籃1t4平板振動器N—70鋼筋加工切斷機(jī)GJ—401高壓水泵切斷機(jī)GJ—501裝載機(jī)ZLM3030馬力彎曲機(jī)WJ一401機(jī)動翻斗車12馬力2彎曲機(jī)WJ一504砂漿攪拌機(jī)UJ22002對焊機(jī)UN—75751翻斗車20電渣壓力焊機(jī)BX2—500502運(yùn)輸五十鈴人貨車1t1冷拉調(diào)直機(jī)GTG3—1051東風(fēng)自卸車5t1交流電焊機(jī)BX2300252黃河自卸車8t2木工制作圓盤機(jī)MJl0932其他發(fā)電機(jī)組TZH一280200kVA1乎刨機(jī)MB5042潛水泵3壓刨機(jī)MBl044小型水泵2電鉆1空壓機(jī)1 注：以上機(jī)具計(jì)劃僅指一個(gè)施工段的裝備，功率指單位設(shè)備的最大功率。第四節(jié) 水電準(zhǔn)備 (1)敷設(shè)給水管道，根據(jù)施工需要設(shè)置給水點(diǎn)，建造蓄水池、安裝高壓水泵，并選1~2個(gè)降水井，布置潛水泵。停水時(shí)，可利用貯存水或地下水源維持連續(xù)生產(chǎn)。 (2)施工及照明用電、動力用電所需容量按下式估算： P＝*(K1*∑P1/COSθ+K2*∑P2)*=*(*416/+ 225)* ＝ 式中P1——電動機(jī)額定功率，由表2—8算得P1＝416kW， P2——各類電焊機(jī)最大額定功率，由表2—8算得P2＝225kVA， KK2——同時(shí)工作系數(shù)，K1＝，K2＝； COSθ——動機(jī)平均功率因數(shù)。 照明用電按動力用電量的10%估算。 向各施工區(qū)段分別提供560KVA電源，滿足生產(chǎn)需求。 (3)應(yīng)急電源：每個(gè)施工區(qū)段，安裝一臺200kW柴油發(fā)電機(jī)組一臺，固定專人值班，以保證混凝土的澆筑不受意外停電的影響。第五章 主要項(xiàng)目施工方法第一節(jié) 人工挖孔樁施工1．施工工藝 放線定樁位→砌筑井圈→安裝提升機(jī)械→挖孔(每天下挖1m土層，修整樁孔壁，校核樁孔垂直度和樁徑)→澆筑護(hù)壁→重復(fù)以上挖掘工序，挖至設(shè)計(jì)樁底→擴(kuò)大頭施工→對樁孔垂直度、直徑、入巖深度、持力層性質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收→清理樁底積水、雜物，安裝投料串筒→澆筑樁身混凝土到鋼筋籠設(shè)計(jì)高度→安裝鋼筋籠→連續(xù)澆筑混凝土到樁頂。2．施工要點(diǎn) (1)軸線控制：通過引測，在基坑內(nèi)建立6個(gè)永久性控制點(diǎn)，成“工”字形布置，以此正交的軸線控制網(wǎng)來確定、控制和校核各樁的軸線位置。 (2)砌筑的井圈要高于開挖地面的標(biāo)高150mm，以防地表水流入樁孔內(nèi)，或碎石、土塊滾入施工孔內(nèi)傷人。 (3)開挖時(shí)，臨時(shí)堆放的孔樁土體，要運(yùn)至離樁壁2m以外，并必須將每工作臺班的棄土全部運(yùn)走，防止堆積荷載過大，使護(hù)壁被擠壓偏位。 (4)進(jìn)入孔內(nèi)工作前，必須提前啟動鼓風(fēng)機(jī)，向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，并要用測毒儀測量孔內(nèi)的COSO2等有毒氣體的含量濃度，或先用籠養(yǎng)鳥投入樁孔做生物試驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕毒氣傷人事故。第二節(jié) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工1．模板工程 (1)材料：主要采用鋼木組合式模板體系，板材采用18mm厚九層膠合板；龍骨背訪采用50mm*100mm方木；緊固件采用φ12或φ14螺栓，配套用φ20PVC塑料管；支撐系統(tǒng)及包箍采用φ48鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。 (2)數(shù)量：地下室及裙房各配備一層成套模板，周轉(zhuǎn)后改制成標(biāo)準(zhǔn)層模板，其豎向結(jié)構(gòu)配備一層，水平梁板結(jié)構(gòu)配備二層成套模板，投入三層模板的鋼管支撐系統(tǒng)材料。 (3)注意事項(xiàng) 1)模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。 2)木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無斷裂。 3)所有柱和剪力墻模板，應(yīng)在根部開200mm*200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。 4)為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負(fù)責(zé)制。 (4)模板構(gòu)造詳見節(jié)點(diǎn)大樣圖(下圖)。模板構(gòu)造節(jié)點(diǎn)大樣圖2．鋼筋工程 本工程鋼筋總用量共25900t，在現(xiàn)場集中加工，統(tǒng)一管理，運(yùn)到作業(yè)面安裝綁扎成型，具體施工質(zhì)量措施如下： (1)采購鋼筋時(shí)，必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，國外進(jìn)口鋼材還要具備商檢證明和化學(xué)分析報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室，進(jìn)行物理力學(xué)性能和可焊性試驗(yàn)，合格后方可投入使用。 (2)現(xiàn)場加工時(shí)，所有接頭采用閃光對焊，對于框架柱、剪力墻豎向結(jié)構(gòu)的主筋接頭，當(dāng)D≥22時(shí)均采用電渣壓力焊，D≤22時(shí)采用綁扎搭接接頭?？蛑Я旱乃街鹘罱宇^采用冷擠壓機(jī)械連接。所有焊接接頭、機(jī)械接頭必須經(jīng)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工序。 (3)鋼筋焊接和機(jī)械連接的操作工，都必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持有特殊工種的崗位合格證書。 (4)按照抗震要求彎成135176。彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時(shí)一邊彎鉤先彎成90176。，另一邊彎成135176。，當(dāng)安裝綁扎成型后，再用小扳手把90176。的彎鉤彎到135176。 (5)為保證豎向鋼筋不移位，可在柱和剪力墻的根部套上一個(gè)箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁和暗柱鋼筋點(diǎn)焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。3．混凝土工程 ，除地下室底墻板和水箱為CP8自防水混凝土外，其他均為C25~C60普通混凝土。主要施工方法如下： (1)原材料及配合比：CP8抗?jié)B混凝土選用525號礦渣水泥，內(nèi)摻14%UEA膨脹劑，%的MG木鈣緩凝減水劑。C60混凝土選用525號硅酸鹽水泥，摻15%%FDN—440緩凝高效減水劑，碎石粒徑10~25mm，壓碎指標(biāo)不得大于10%，含泥量要小于1%，中砂含泥量不大于2%