【文章內容簡介】 料場卸砼攪拌計量儲倉圖21 一階式攪拌設備工藝流程料場攪拌儲倉計量卸砼圖22 二階式攪拌設備工藝流程一階式和二階式攪拌設備的另外一個區(qū)別是生產率有差別,即使使用同樣的攪拌主機, 二階式要比一階式攪拌設備低。為了解決生產率及占用場地的問題, 目前國際上較盛行的一種產品是介于一階式和二階式之間的攪拌設備,其工藝流程如圖23,其特點是骨料計量后提升到攪拌機上方的儲料斗內,當程序要求投骨料時,將骨料投人攪拌機中, 這樣骨料在儲料斗中等待時,骨料計量可以同時進行, 從而提高了生產率。這種方式的優(yōu)點是既提高了生產率,又減少了占地面積[2]。料場計量儲倉卸砼攪拌儲倉圖23 介于一階式攪拌設備工藝流程因本次設計應依照低碳環(huán)保和提高土地利用率的原則，固本設計采用介于一階式攪拌設備。石子堆場石子砂子進料口砂堆場罐車工地砂倉計量計量攪 拌 機石倉水水泵計量外加劑計量微機控制系統(tǒng)根據(jù)選定的配方進行計算并控制步驟動作終端顯示器水泥倉計量水泥鍵盤輸入1第3章 攪拌站工藝設計計算第3章 攪拌站工藝設計計算1水泥：，由以往經驗得知水泥強度等級富余系數(shù)γ=；2粗集料：；3砂：；試配強度計算:式中，——施工配制強度(MPa)； ——設計的混凝土強度標準值(強度等級)(MPa)； ——施工單位混凝土施工歷史累積的強度標準差，如果無施工單位積累的σ值，其值應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的規(guī)定取用。即C10~C20混凝土，取4MPa；C25~C40混凝土，取5MPa；C50~C60混凝土，取6MPa。①水灰比的確定，式(32)：式中，、——回歸系數(shù)，由表31確定； ——水泥28d抗壓強度實測值(MPa)。表31 回歸系數(shù)選用[11]系數(shù)石子種類碎石卵石 ②每立方米混凝土用水量塑性混凝土的用水量可由表32確定。表32 塑性混凝土的用水量[11]所需坍落度/mm卵石最大粒徑/mm碎石最大粒徑/mm10204016204010~3019017016015020018517516535~5020018017016021019518517555~7021019018017022020519518575~90215195185180230215205195③砂率的確定當無歷史資料可參考時，混凝土砂率可按表33確定。表33 混凝土的砂率（%）[11]水灰比卵石最大粒徑碎石最大粒徑10204016204026~3225~3124~3030~3529~3427~3230~3529~3428~3333~3832~3730~3533~3832~3731~3636~4135~4033~3836~4135~4034~3939~4438~4336~41④計算配合比當采用質量法時，應按假定表觀密度法公式(33)計算：(33)式中，——每立方米混凝土的水泥用量(kg)； ——每立方米混凝土的粗集料用量(kg)； ——每立方米混凝土的細集料用量(kg)； ——每立方米混凝土的用水量(kg)。 。①配制強度按式(31)計算： ②水灰比按式(32)計算：③計算物料用量1）用水量：查表32得2）水泥用量：3）砂率確定：，；砂率 4）每立方混凝土中的砂石量：按公式(33)算得：,。所以初步配合比設計： =：1：：1混凝土攪拌站每年的生產能力：年產180萬，K==2混凝土攪拌站每天的生產能力： (C為班數(shù)取C=3,8h/班)=383m3/h3混凝土攪拌站小時生產能力：(n為主機臺數(shù)，取n=1)=383m3/h[12]根據(jù)設計要求。4消耗計算：①砂：每小時消耗每日消耗每年消耗 ②石子：每小時消耗 每日消耗 每年消耗③水泥：每小時消耗 每日消耗 每年消耗④水： 每小時消耗 每日消耗 每年消耗表34 全年產量表產量/m3全年每天小時180萬表35 全年材料用量表材料用量/m3年天時水泥砂石子水根據(jù)設計要求，179。的攪拌機。根據(jù)混凝土攪拌機生產率計算公式取Qh=179。/h，攪拌機的小時生產能力可按下式(33)計算： （33）式中，——攪拌機的小時生產能力()；V1——攪拌機進料容量() ——裝料時間(秒)； ——混凝土攪拌機時間(秒)； ——混凝土卸料時間(秒)；——出料系數(shù)。由得進料V2=4200L，查表得出料4000L，故選攪拌機機型主機為JS4000。根據(jù)攪拌站的生產情況及物料運輸方式氣候條件，材料供應條件，采用公路運輸因此貯存天數(shù)一般為1015天，在此考慮現(xiàn)攪拌站場地的砂，石子供應情況，本次設計取tR=6d.1選擇堆料形狀對于一個攪拌站的料堆一般為長方形。計算公式式中：H——料堆高度，取4m； V——料堆體積； a——料堆寬度，m； b——料堆長度，m； α——料堆坡度，取45176。2計算砂子的總體積：石子的總體積：砂子料場取長與寬比：b/a=2代入式中：砂子的料場a=43m b=86m同時可得石子的料場a=60m b=120m。1砂，石料倉貯倉尺寸表36 貯倉常用數(shù)量材料品種貯倉數(shù)量水泥倉24細骨料倉12粗估料倉23角錐形貯倉其有效容積可按下式計算當時 當時 式中：V——料倉有效容積，m179。；A,B——料倉上口尺寸，m；a,b——料倉下口尺寸，m；H——料倉高度，m；K——料倉有效利用系數(shù)，其值如下，一般貯倉K=；H1——直壁部分高度，m；材料種類 方形口每邊尺寸中等卵石300＜50㎜300＜100㎜450＜150㎜500一般砂300干砂150濕砂450 表37 沙石尺寸與方口尺寸對照本次設計砂子倉2個，石子倉2個，假設a=b=500mm,考慮到現(xiàn)在生產率高取料倉的儲量為1小時，則此料倉的最小體積V砂=605/26201h/2=可假設H1≥H，H1=,A=3m,B==H/6 [＋3＋﹙＋﹚﹙＋3﹚] 3解得H=,雖然H1≥H滿足條件，但相差甚遠。當H1H時，同理代入公式可以得到H=，所以H=，H1=。綜上所述，本設計取H=，A=3，B=，下口尺寸a=b=500mm,存儲量為1小時。水泥倉庫的水泥貯存量按下式計算：式中，Q——水泥貯存量(噸)；q——生產中出現(xiàn)的產品品種最不利組合時平均配合比中的水泥用量；n——貯存周期；G——混凝土日產量(米3/天)；η——%。筒倉容積的計算公式如下：式中， V——筒倉有效容積()；D——筒倉內徑(m)；——水泥自然安息角，取30176。；——錐斗傾角。根據(jù)水泥每小時用量Mc==，水泥貯量Q=（247。4）24＝,取水泥貯量為400t表38 水泥筒倉的容積及貯量筒體內徑D(米)筒體高度h(米)幾何容積 (米3)有效容積 (米3)貯存量(噸)普通水泥礦渣水泥51326023030029061543038050047571870060078075082010008501100106010241900170022002120根據(jù)表38，本設計應選用的筒倉規(guī)格為：根據(jù)內差法查表得內徑D=，筒倉高度h=14米，共四個。水泥筒倉的支承結構是用筒壁支承的；采用鋼錐斗型的可以減少物料和斗壁的摩擦力，施工進度快，便于布置破拱裝置；從熱工角度考慮，筒倉筒壁所采用的材料，應保證一定的熱阻，以防止內壁結露引起掛壁結塊。本設計筒壁選用的石鋼筋混凝土筒壁，這種磚筒壁的優(yōu)點是剛性好，自重小，可利用滑動模板施工，建設進度快 運輸設備選型計算[13,14,15]根據(jù)水泥每小時用量mc=179。179。/h=用量表39 LS型螺旋輸送機的規(guī)格與輸送能力螺旋直徑（mm）10016020025031540050063080010001250螺距（mm）100160200250315355400450500560630轉速（r/min）1401121009080716350403225輸送量（m3/h）814243464100145208300388轉速（r/min）11290807163565040322520輸送量（m3/h）71220265280116165230320轉速（r/min）9071635650454032252016輸送量（m3/h）6101621416494130180260轉速（r/min）7150504510363225