【文章內(nèi)容簡介】 圍內(nèi)，—其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應適當放大。起重機在輸電線下面通過時，應先將起重臂放下。 1起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75％，綁扎吊索時要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80％。 　　1起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷揚筒上的鋼絲繩應至少保留三圈以上。 　　1起重臂仰角不得小于30176。，起重機在載荷情況下應盡量避免起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。 　　1嚴禁乘坐或利用起重機載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。 　　1起重機在工作時，不準進行檢修和調(diào)整機件。 　　1無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。 　　1工作完畢，吊鉤和起重臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。普通工安全操作規(guī)程工作前，對作業(yè)的內(nèi)容和操作安全、作業(yè)環(huán)境等必須熟悉，作業(yè)的工具、設備等要認真進行檢查，不符合安全要求的，不得遷就使用。挖掘土方，兩人操作間距保持2－3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。開挖溝槽、基坑等，應在工程技術人員的指揮下，根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應準放在溝邊1m以外。吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。不準在腳手架上、垂直運輸接料平臺上坐、躺、打瞌睡，也不準背靠防護欄桿休息，以防失控發(fā)生高處墜落事故。腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。塔式起重機司機安全操作規(guī)程塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應有專人指揮。作業(yè)前檢查軌道應無異常，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉(zhuǎn)動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠。起吊前應進行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。遇有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業(yè)。作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車應移到吊臂根部，臂桿不應過高，應須向風源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。施工升降機操作人員安全操作規(guī)程 作業(yè)前重點檢查：結構無變形，連接螺栓無松動；齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；鋼絲繩完好；運行范圍內(nèi)無障礙。 啟動前檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關在零位。無漏電現(xiàn)象。確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電氣聯(lián)鎖裝置完好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，進行空載升降試驗，確認正常后，方可開始作業(yè)。升降機在每班首次載重運行時，必須從最低層上升，嚴禁自上而下進行。當首次載重運行梯籠升離地面1～2m時，應停機試驗制動器的可靠性；確認可靠時方可正常運行。 梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。 操作人員應根據(jù)指揮信號操作。啟動前應鳴笛示意，在升降機未切斷總電源開關之前，操作人員不得離開操作崗位。 升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。 當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，手動下降必須由專業(yè)人員進行操縱。 作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。 操作人員在每班作業(yè)前檢查及作業(yè)情況應做好記錄，多班作業(yè)應履行交接班手續(xù)并認真填寫交接班記錄。起重桅桿操作人員安全操作規(guī)程組裝桅桿應用芒刺對孔，高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻，捆綁定滑車應有防滑措施，但起重力大的定滑車應用吊環(huán)。纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿應用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應用繩卡軋死。纜風跨越馬路時，架空高度應不低于7m。纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿纜風不得少于8根，禁止設多層纜風繩，桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的 1／5；當采用連續(xù)法移動時，則應為桅桿高度的1／20－1／15，相鄰纜風要交錯移位。結構吊裝操作人員安全操作規(guī)程裝運易倒構件應用專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道，禁止斜靠在柱子上。使用抽銷卡環(huán)吊構件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。引柱子進杯口，撬棍應反撬，臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應敲緊。無纜風校正柱子，應隨吊隨校，但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1／20或不足60㎝時，禁止無纜風校正。禁止將物件放在板形構件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。設備吊裝操作人員安全操作規(guī)程三角架（三木搭）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度，頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20186。，流通道的搭設應平整、堅實、接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應用枕木墊實。使用管子（滾杠）拖運設備，管子的粗細應一致，其長應比托板寬度長50㎝，填管子，大拇指應放在管子的上表面，其它四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。旋轉(zhuǎn)法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內(nèi)，采用多根主纜風時，應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿腿間的夾角應不大于45186。，受力方向應在兩腿的中間，桅桿的高度，應為設備長度的1／－1／2，桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。倒鏈起重器（手動葫蘆）操作人員安全操作規(guī)程使用前須檢查倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條各部是否完好無損，并靈敏可靠，如有變形和扭曲，嚴禁使用。起重時，不能超出倒鏈起重器的起重能力，在使用時，拉鏈方向應與導輪方向相同。要注意防止手拉鏈脫槽，拉練的力量要均勻，不能過快過猛。操作時，不準站在倒鏈正下方。要根據(jù)倒鏈的起重能力決定拉練的人數(shù)，如拉不動時，應查明原因再拉。起吊重物中途停止時，要將手拉鏈拴在起重大鏈上，以防止時間過長而自鎖失靈。電動吊籃作業(yè)操作人員安全操作規(guī)程操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作，學員必須在師傅的指導下進行操作?！　∽鳂I(yè)前應進行下列檢查?！　?）屋面機構、懸重及鋼絲繩符合要求?！　?）電源電壓應正常，接地（接零）保護良好?！　?）機械設備正常，安全保護裝置齊全可靠。　　4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴禁超載。　　啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。　　作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停機，并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復前不得繼續(xù)使用。　　利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用基作為接線回路?！　∽鳂I(yè)后，吊籃應清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。施工電梯操作人員安全操作規(guī)程凡建設工程工地使用的施工電梯必須是通過省、市、自治區(qū)以上的主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。操作人員必須持證上崗。 使用單位不準任意改變原有結構，全線路安全裝置和性能（如需改造應經(jīng)上級批準）。 在施工電梯周圍2米以內(nèi)，不得堆放易燃易爆物品及其它雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。 梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠事先鎖在導軌上。 施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外，還應執(zhí)行該機出廠說明中的有關規(guī)定。液壓滑升設備操作人員安全操作規(guī)程應根據(jù)施工要求和滑?？傒d荷，合理選用千斤頂型號和配備臺數(shù)，并應按千斤頂型號選用相應的爬桿和滑升機件。千斤頂應經(jīng) 12Mpa 以上的耐壓試驗。同一批組裝的千斤頂在相同載荷作用下，其行程應一致，用行程調(diào)整帽調(diào)整后，行程允許誤差為 2㎜。自動控制臺應置于不受雨淋、曝曬和強烈振動的地方，應根據(jù)當?shù)氐臍鉁兀{(diào)節(jié)作業(yè)時的油溫。千斤頂與操作平臺固定時，應使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲，應有較大的弧度。作業(yè)前，應檢查并確認各油管接頭連接牢固、無滲漏，油箱油位適當，電器部分不漏電，接地或接零可靠。所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前，應逐個進行抗壓試驗和行程調(diào)整及排氣等工作。應按出廠規(guī)定的操作程序操縱控制臺，對自動控制器的時間繼電器應進行延時調(diào)整。用手動控制器操作時，應與作業(yè)人員密切配合，聽從統(tǒng)一指揮。在滑升過程中，應保證操作平臺與模板的水平上升，不得傾斜，操作平臺的載荷應均勻分布，并應及時調(diào)整各千斤頂?shù)纳咧担怪３忠恢?。在寒冷季?jié)使用時，液壓油溫度不得低于 10℃；在炎熱季節(jié)使用時，液壓油溫度不得超過 60℃。應經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?；混凝土沿爬桿流入千斤頂內(nèi)時，應及時清理。1作業(yè)后，應切斷總電源，清除千斤頂上的附著物。卷揚機司機安全操作規(guī)程卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于十五米。作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少里面，需保留三圈。作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。嚴禁在操作棚內(nèi)看書看報、做私活、打瞌睡。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。操作時，嚴禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。千斤頂操作人員安全操作規(guī)程千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應及時用油擦洗干凈。千斤頂不允許在超過規(guī)定負荷和行程的情況下使用。頂升時要隨著物體的升高，在其物體下面用枕木墊好，以防千斤頂傾斜或回油而引起活塞突然下降，發(fā)生意外事故。千斤頂使用時必須放平，并在頂端和底腳部加墊木板。頂升時，應觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時應回油調(diào)整。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。絲桿、螺母如有裂紋禁止使用。使用完畢后，各油缸應回程到底，關閉油閥，保持進出口的清潔，加覆蓋保護，妥善保管。 有多個千斤頂聯(lián)合使用時，應設置同步升降裝置。高壓油泵操作人員安全操作規(guī)程油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油，一般為 10?；?20＃機械油， 亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次，油箱應定期清洗。油箱內(nèi)一般應保持 85％左右的油位，不足時應及時補充，補充的油應與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應以 10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺３智鍧崳皇褂脮r用螺絲堵封，防止泥沙進入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。接地電源，機殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉(zhuǎn)。 高壓油泵運轉(zhuǎn)前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。油泵停止工作時，應先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。 配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?