太陽能微動(dòng)力污水處理工藝、ao工藝_氧化溝工藝_sbr工藝(編輯修改稿)
2025-07-03 23:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氧化溝的整體功率密度較低,可節(jié)約能源。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速,對(duì)于維持循環(huán)僅需克服沿程和彎道的水頭損失,因而氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持混合液流動(dòng)和活性污泥懸浮狀態(tài)。據(jù)國外的一些報(bào)道,氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%30%。 另外,據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計(jì)資料顯示,與其他污水生物處理方法相比,氧化溝具有處理流程簡(jiǎn)單,超作管理方便。出水水質(zhì)好,工藝可靠性強(qiáng)。基建投資省,運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。 傳統(tǒng)氧化溝的脫氮,主要是利用溝內(nèi)溶解氧分布的不均勻性,通過合理的設(shè)計(jì),使溝中產(chǎn)生交替循環(huán)的好氧區(qū)和缺氧區(qū),從而達(dá)到脫氮的目的。其最大的優(yōu)點(diǎn)是在不外加碳源的情況下在同一溝中實(shí)現(xiàn)有機(jī)物和總氮的去除,因此是非常經(jīng)濟(jì)的。但在同一溝中好氧區(qū)與缺氧區(qū)各自的體積和溶解氧濃度很難準(zhǔn)確地加以控制,因此對(duì)除氮的效果是有限的,而對(duì)除磷幾乎不起作用。另外,在傳統(tǒng)的單溝式氧化溝中,微生物在好氧缺氧好氧短暫的經(jīng)常性的環(huán)境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非總是處于最佳的生長(zhǎng)代謝環(huán)境中,由此也影響單位體積構(gòu)筑物的處理能力。 氧化溝缺點(diǎn) 盡管氧化溝具有出水水質(zhì)好、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、除磷脫氮效率高、污泥易穩(wěn)定、能耗省、便于自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。但是,在實(shí)際的運(yùn)行過程中,仍存在一系列的問題。 污泥膨脹問題 當(dāng)廢水中的碳水化合物較多,N、P含量不平衡,pH值偏低,氧化溝中污泥負(fù)荷過高,溶解氧濃度不足,排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹。非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷較高時(shí)。微生物的負(fù)荷高,細(xì)菌吸取了大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),由于溫度低,代謝速度較慢,積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì),使活性污泥的表面附著水大大增加,SVI值很高,形成污泥膨脹。 針對(duì)污泥膨脹的起因,可采取不同對(duì)策:由缺氧、水溫高造成的,可加大曝氣量或降低進(jìn)水量以減輕負(fù)荷,或適當(dāng)降低MLSS(控制污泥回流量),使需氧量減少。如污泥負(fù)荷過高,可提高M(jìn)LSS,以調(diào)整負(fù)荷,必要時(shí)可停止進(jìn)水,悶曝一段時(shí)間?？赏ㄟ^投加氮肥、磷肥,調(diào)整混合液中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)平衡(BOD5:N:P100:5:1)。pH值過低,可投加石灰調(diào)節(jié)。漂白粉和液氯(%~%投加),能抑制絲狀菌繁殖,控制結(jié)合水性污泥膨脹[11]。 泡沫問題 由于進(jìn)水中帶有大量油脂,處理系統(tǒng)不能完全有效地將其除去,部分油脂富集于污泥中,經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌,產(chǎn)生大量泡沫。泥齡偏長(zhǎng),污泥老化,也易產(chǎn)生泡沫。用表面噴淋水或除沫劑去除泡沫,常用除沫劑有機(jī)油、煤油、硅油,~。通過增加曝氣池污泥濃度或適當(dāng)減小曝氣量,也能有效控制泡沫產(chǎn)生。當(dāng)廢水中含表面活性物質(zhì)較多時(shí),易預(yù)先用泡沫分離法或其他方法去除。另外也可考慮增設(shè)一套除油裝置。但最重要的是要加強(qiáng)水源管理,減少含油過高廢水及其它有毒廢水的進(jìn)入 污泥上浮問題 當(dāng)廢水中含油量過大,整個(gè)系統(tǒng)泥質(zhì)變輕,在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時(shí)間,易造成缺氧,產(chǎn)生腐化污泥上浮。當(dāng)曝氣時(shí)間過長(zhǎng),在池中發(fā)生高度硝化作用,使硝酸鹽濃度高,在二沉池易發(fā)生反硝化作用,產(chǎn)生氮?dú)?使污泥上浮。另外,廢水中含油量過大,污泥可能挾油上浮。 發(fā)生污泥上浮后應(yīng)暫停進(jìn)水,打碎或清除污泥,判明原因,調(diào)整操作。污泥沉降性差,可投加混凝劑或惰性物質(zhì),改善沉淀性。如進(jìn)水負(fù)荷大應(yīng)減小進(jìn)水量或加大回流量。如污泥顆粒細(xì)小可降低曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速。如發(fā)現(xiàn)反硝化,應(yīng)減小曝氣量,增大回流或排泥量。如發(fā)現(xiàn)污泥腐化,應(yīng)加大曝氣量,清除積泥,并設(shè)法改善池內(nèi)水力條件 流速不均及污泥沉積問題 在氧化溝中,為了獲得其獨(dú)特的混合和處理效果,混合液必須以一定的流速在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。一般認(rèn)為,~。氧化溝的曝氣設(shè)備一般為曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)刷的浸沒深度為250~300mm,轉(zhuǎn)盤的浸沒深度為480~ 530mm。與氧化溝水深(~)相比,轉(zhuǎn)刷只占了水深的1/10~1/12,轉(zhuǎn)盤也只占了1/6~1/7,因此造成氧化溝上部流速較大(~,甚至更大),而底部流速很小(特別是在水深的2/3或3/4以下,混合液幾乎沒有流速),致使溝底大量積泥(),大大減少了氧化溝的有效容積,降低了處理效果,影響了出水水質(zhì)。 加裝上、下游導(dǎo)流板是改善流速分布、提高充氧能力的有效方法和最方便的措施。上游導(dǎo)流板安裝在距轉(zhuǎn)盤(轉(zhuǎn)刷)(上游),導(dǎo)流板高度為水深的1/5~1/6,并垂直于水面安裝。下游導(dǎo)流板安裝在距轉(zhuǎn)盤(轉(zhuǎn)刷)。導(dǎo)流板的材料可以用金屬或玻璃鋼,但以玻璃鋼為佳。導(dǎo)流板與其他改善措施相比,不僅不會(huì)增加動(dòng)力消耗和運(yùn)轉(zhuǎn)成本,而且還能夠較大幅度地提高充氧能力和理論動(dòng)力效率 另外,通過在曝氣機(jī)上游設(shè)置水下推動(dòng)器也可以對(duì)曝氣轉(zhuǎn)刷底部低速區(qū)的混合液循環(huán)流動(dòng)起到積極推動(dòng)作用,從而解決氧化溝底部流速低、污泥沉積的問題。設(shè)置水下推動(dòng)器專門用于推動(dòng)混合液可以使氧化溝的運(yùn)行方式更加靈活,這對(duì)于節(jié)約能源、提高效率具有十分重要的意義。 序批式活性污泥法(SBRSequencing Batch Reactor)是早在1914年英國學(xué)者Ardern和Lockett發(fā)明活性污泥法之時(shí),首先采用的水處理工藝。70年代初,美國Natre 研究,并于1980年在美國環(huán)保局EPA的資助下,在印地安那州的Culver城改建并投產(chǎn)了世界上第一個(gè)SBR法污水處理廠。80年代前后,由于自動(dòng)化計(jì)算機(jī)等高新技術(shù)的迅速發(fā)展以及在污水處理領(lǐng)域的普及與應(yīng)用,此項(xiàng)技術(shù)獲得重大進(jìn)展,使得間歇活性污泥法(也稱間歇式活性污泥法)的運(yùn)行管理也逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。 1 工藝簡(jiǎn)介 SBR工藝的過程是按時(shí)序來
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1