【文章內(nèi)容簡介】 解兩個階段分別控制在不同的反應(yīng)器內(nèi)進行。有合建式和分建式。優(yōu)點：占地少，投資省，構(gòu)造簡單，管理維護方便，抗沖擊負荷能力較強，運行費用低；缺點：對廢水的處理效果低于傳統(tǒng)法，BOD5去除率不高（80~90%），產(chǎn)泥量大且穩(wěn)定性差適用條件：適用于懸浮性有機物含量高的大中型污水廠對溶解性有機物含量較高的廢水，處理效果更差。、完全混合法原理：污水與回流污泥進入曝氣池后，立即與池內(nèi)的混合液充分混合，池內(nèi)的混合液是有待泥水分離的處理水。在曝氣池內(nèi)基本完成對有機物降解尚未分離的處理水特征：污水在曝氣池內(nèi)分布均勻，池內(nèi)水質(zhì)、微生物數(shù)量和組分基本一樣，可以通過對F/M的調(diào)節(jié)，使反應(yīng)器內(nèi)的有機物降解反應(yīng)控制在最佳狀態(tài)；曝氣池內(nèi)混合液的需氧速度均衡，動力消耗低于推流式曝氣池。優(yōu)點：抗沖擊負荷能力強，運行費用較低，占地不多，投資較省，廢水和回流污泥進入曝氣池立即被池內(nèi)的大量混合液稀釋，所以抗沖擊負荷的能力強和減少有毒物質(zhì)的影響缺點：連續(xù)出水時可能產(chǎn)生短流，出水水質(zhì)不及推流式，BOD5去除率不高（80~90%），結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，設(shè)備維修量大，污泥易膨脹。適用條件：適于高處理較高濃度的有機工業(yè)廢水或中小型污水廠、深層曝氣法原理：利用深井作為曝氣池的活性污泥法廢水生物處理過程。深井曝氣的深度可達100300m，廢水進入與回流污泥在井上部混合后，混合液沿井內(nèi)中心管以12m/s的流速（超過氣泡上升速度）向下流動。混合液到達井底后，氣泡消失并折流，從中心管外面向上流動至深井頂部的銳氣池，混合液中的CO氮氣和少量未被利用的氧氣逸出。部分緩和液溢流至沉淀池進行泥水分離，沉淀活性污泥回流至深井，部分混合液在深井內(nèi)進行循環(huán)。一般深層曝氣池水可達1020m，但超深層曝氣法（又稱豎井或深井曝氣），水深可達150300m。 優(yōu)點：①氧的利用效率高；②污泥負荷速率高，~4倍；③占地面積小，大約是普通活性污泥的1/20左右；④能夠承受強烈的負荷變動，對于沖擊負荷產(chǎn)生的影響較小，能夠進行穩(wěn)定的處理；⑤能夠?qū)χ唤?jīng)過格柵和除砂池的原污水進行有效地處理，不需要設(shè)置初沉池；⑥影響環(huán)境的臭味問題可以控制。與普通活性污泥法相比較，深井曝氣法中吹入的空氣量大約是前者的1/6~1/8，開口比大約是1/20。很顯然臭氣的產(chǎn)生量能夠大大地受到抑制；⑦產(chǎn)生的污泥量少，在相同的BOD負荷情況下，深井曝氣池產(chǎn)生的污泥量要比普通活性污泥法大約少25~38%；⑧不受外界氣候條件影響；（9）能夠用于高濃度污水處理，處理的污水BOD濃度可以達到數(shù)千mg/l。缺點：處理過程容易遭受變化，要求比普通活性污泥法更高、更熟練的技術(shù)人員對它進行運行管理，否則很難進行正常的運行。適用條件：適用于高濃度有機廢水。、純氧曝氣法原理：通過好氧微生物對污水中的有機物進行生化反應(yīng)使污水得以凈化。所不同的是前者是向污水中充純氧，后者是向污水中充空氣。優(yōu)點：a氧傳遞速率快，活性污泥濃度高，因此可提高有機物去除率，使曝氣池容積大大縮小；(2)剩余污泥量少，污泥具有良好沉降性，不易發(fā)生污泥膨脹；(3)曝氣池中能保持高濃度的溶解氧，有較好的耐沖擊負荷能；④氧的利用率EA可提高到8090%，而一般的鼓風(fēng)曝氣僅為10%左右。缺點：①純氧發(fā)生器容易出現(xiàn)故障，裝置復(fù)雜，運轉(zhuǎn)管理較麻煩；②水池頂部必須密閉不漏氣，結(jié)構(gòu)要求高。、克勞斯法原理：把厭氧消化富含氨氮的上清液加到回流污泥中一起曝氣消化，然后再加入曝氣池。優(yōu)點：克服了高碳水化合物所帶來的污泥膨脹問題，而且消化池上清液挾帶的污泥量較大，有改善混合液沉淀性能的功效。適用條件：特別適合于處理C／N比高的高濃度有機污水、吸附生物降解工藝（AB法）原理：A段由吸附池和中間沉淀池組成，B段由曝氣池和二次沉淀池所組成。A段對污染物的去除主要是物理化學(xué)為主導(dǎo)的吸附功能，B段的主要凈化功能是去除有機污染物。主要特征：①由預(yù)處理段、A級、B級三段組成，無初沉池；②A級由吸附池和沉淀池組成，負荷高、停留時間短；B級由曝氣池和二沉池組成，負荷低，停留時間長；③A、B段各有污泥回流系統(tǒng)和適合的微生物種群； 優(yōu)點：①對有機底物去除效率高；②系統(tǒng)運行穩(wěn)定。主要表現(xiàn)在：出水水質(zhì)波動小，有極強的耐沖擊負荷能力，有良好的污泥沉降性能；③有較好的脫氮除磷效果；④節(jié)能。運行費用低，耗電量低，可回收沼氣能源。經(jīng)試驗證明，AB法工藝較傳統(tǒng)的一段法工藝節(jié)省運行費用20%~25%.缺點：①A段在運行中如果控制不好，很容易產(chǎn)生臭氣，影響附近的環(huán)境衛(wèi)生，這主要是由于A段在超高有機負荷下工作，使A段曝氣池運行于厭氧工況下，導(dǎo)致產(chǎn)生硫化氫、大糞素等惡臭氣體；②當(dāng)對除磷脫氮要求很高時，A段不宜按AB法的原來去除有機物的分配比去除BOD55%~60%，因為這樣B段曝氣池的進水含碳有機物含量的碳/氮比偏低，不能有效的脫氮；③污泥產(chǎn)率高，A段產(chǎn)生的污泥量較大，約占整個處理系統(tǒng)污泥產(chǎn)量的80%左右，且剩余污泥中的有機物含量高，這給污泥的最終穩(wěn)定化處置帶來了較大壓力。適用條件：AB法工藝適合于污水濃度高、具有污泥消化等后續(xù)處理設(shè)施的大中規(guī)模的城市污水處理廠，有明顯的節(jié)能效果。對于有脫氮要求的城市污水處理廠，一般不宜采用。、序批式活性污泥法（SBR法）原理：SBR工藝的基本運行模式由進水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置五個基本過程組成，從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個周期，在每個周期里上述過程都是在一個設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進行的。 優(yōu)點：a工藝系統(tǒng)組成簡單，不設(shè)二沉池，曝氣池兼具二沉池的功能，無污泥回流設(shè)備；(2)耐沖擊負荷，在一般情況下（包括工業(yè)污水處理）無需設(shè)置調(diào)節(jié)池；(3)反應(yīng)推動力大，易于得到優(yōu)于連續(xù)流系統(tǒng)的出水水質(zhì)；（4)運行操作靈活，通過適當(dāng)調(diào)節(jié)各單元操作的狀態(tài)可達到脫氮除磷的效果；(5)污泥沉淀性能好,SVI值較低,能有效地防止絲狀菌膨脹；(6)該工藝的各操作階段及各項運行指標可通過計算機加以控制，便于自控運行，易于維護管理。 缺點：①間歇周期運行，嚴重依靠現(xiàn)代自動化控制技術(shù)；②自動化程度要求較高，操作、管理、維護，對操作管理人員素質(zhì)要求較高；如采用人工操作，會出現(xiàn)因進出水工序操作繁鎖，曝氣板容易堵塞。④變水位運行，電耗增大，脫氮除磷效率不太高，污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。適用條件：適用于間歇排放和流量變化較大，水量少的場合。、循環(huán)活性污泥工藝（CAST或CASS）原理：CAST整個工藝在一個反應(yīng)器中完成有機污染物的生物降解和泥水分離過程。反應(yīng)器分為三個區(qū)，即生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。生物選擇區(qū)在厭氧和兼氧條件下運行，使污水與回流污泥接觸區(qū)，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速對溶解性底物的去除，并對難降解有機物起到酸化水解作用，同時可使污泥中過量吸收的磷在厭氧條件下得到有效釋放。兼氧區(qū)主要是通過再生污泥的吸附作用去除有機物，同時促進磷的進一步釋放和強化氮的硝化/反硝化，并通過曝氣和閑置還可以恢復(fù)污泥活性。（是SBR工藝的一種變形）優(yōu)點：①處理效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定,去除COD、BOD、SS、氨氮、磷效率高。；②通過程序控制可達到良好的脫氮除磷的目的；③污泥沉降性能好，穩(wěn)定化程度高,可有效地控制活性污泥膨脹。；④能很好緩沖進水水質(zhì)、水量的波動；⑤工藝簡單，占地少，投資低，可靠性好，運行費用較低。⑥采用組合式模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便分期建設(shè)和擴建工程；⑦與傳統(tǒng)活性污泥法相比，CAST系統(tǒng)產(chǎn)生較少的活性污泥， 因此污泥處理成本相對較低。與A /0工藝和氧化溝工藝相比，建設(shè)運行費用、用地面積都較少；運行操作簡單、靈活；處理能力和適應(yīng)水質(zhì)能力都較強。缺點：①采用潷水器出水，自動化程度高，運行管理較復(fù)雜，要求較高的設(shè)備維護水平；②設(shè)備閑置率高，維修工作量大；③處理水量較大時，應(yīng)充分考慮該工藝的復(fù)雜性。、膜生物反應(yīng)器（MBR）原理：膜生物反應(yīng)器主要由膜組件和膜生物反應(yīng)器兩部分構(gòu)成。大量的微生物（活性污泥）在生物反應(yīng)器內(nèi)與基質(zhì)（廢水中的可降解有機物等）充分接觸，通過氧化分解作用進行新陳代謝以維持自身生長、。膜組件通過機械篩分、截留等作用對廢水和污泥混合液進行固液分離。大分子物質(zhì)等被濃縮后返回生物反應(yīng)器，從而避免了微生物的流失。優(yōu)點：a容積負荷高，水力停留時間短；(2)避免了因為污泥絲狀菌膨脹或其他污泥沉降問題而影響曝氣反應(yīng)區(qū)的MLSS濃度；(3)在低溶解氧濃度運行時，可以同時進行硝化和反硝化；(4)出水有機物濃度、懸浮物固體濃度、濁度均很低，甚至致病微生物都可以被截留，出水水質(zhì)好；(5）污泥齡較長，剩余污泥量減少；(6)易污水處理設(shè)施占地面積小缺點：造價較高，膜組件易受污染，膜使用壽命有限，運行費用高、氧化溝原理：是活性污泥法的一種變型。因為廢水和活性污泥的混合液在環(huán)狀的曝氣溝渠中不斷循環(huán)流動，曝氣池呈封閉式溝渠形，它使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，一方面向混合液中充氧，另一方面向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，使污水和活性污泥的混合液在溝內(nèi)作不停的循環(huán)流動。優(yōu)點：由于該系統(tǒng)流程較簡單，可省去調(diào)節(jié)池、初沉池、污泥消化池及污水回流系統(tǒng)，其基建費、運行費較低，維護管理方便，且其抗沖擊負荷能力較強，污泥穩(wěn)定，應(yīng)用效果較好。BOD5去除率高（95%以上），有較高脫氮效果。缺點：①存在污泥膨脹問題；泡沫問題；污泥上浮問題；流速不均及污泥沉積問題；② 導(dǎo)致有較多的大腸桿菌散發(fā)到空氣中，引發(fā)了毒黃瓜的事件；③對于BOD較小的水質(zhì)完全沒有處理能力。(4)地面積較大。適用條件：適于懸浮性BOD5濃度低，需要脫氮的中小型污水廠、生物脫氮工藝 （A?O法）原理：該工藝將曝氣池分為兩段，前段缺氧池A1：DO≤，~1h，后段好氧池O：DO≥ mg/L，~6h；將好氧段出水，部分回流到缺氧段，在微生物作用下使硝態(tài)氮還原成N2從水中逸出，完成脫氮。優(yōu)點：BODSS去除率90~95%，TN去除率70%以上（與回流比及溫度有關(guān)），適宜溫度20—30℃，低溫脫氮效果明顯下降。優(yōu)點：由于反應(yīng)池停留時間增加，池容增大，增加了內(nèi)回流系統(tǒng)及攪拌設(shè)備，擴大了鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)，從而使基建費用提高，運行費用增加，總用電量提高50%以上，低溫脫氮效果明顯下降。適用條件：A?O法主要適用于大中型污水廠、生物除磷工藝 （A?O法）原理：該工藝將曝氣池分為兩段，前段厭氧池A2：DO≤，水力停留時間1~2h，后段好氧池O：DO≥ mg/L,水力停留時間2~4h；微生物（聚磷菌）在厭氧條件下將細胞中的磷釋放，然后進入好氧狀態(tài)，能夠攝取更多的磷，即利用其對磷的過量攝取能力將含磷污泥以剩余污泥的方式排除，從而降低出水中磷的含量。優(yōu)點：除磷效果：與剩余污泥量即污泥齡有關(guān)，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示： 污泥齡為30d時，除磷率為40%；污泥齡為17d時，除磷率為50%；污泥齡為5d時，除磷率為87%污泥齡越短，除磷率越高，因此，污泥齡一般取5~10d缺點：比常規(guī)活性污泥法池容增大，增加了污泥回流系統(tǒng)及攪拌設(shè)備，從而使基建費用提高，運行費用增加。適用條件： A?O法主要適用于大中型污水廠、生物除磷脫氮工藝 （A178。O法）原理：該工藝將曝氣池分為三段，厭氧池 + 缺氧池 + 好氧池，為前兩種工藝的組合形式，能同時脫氮除磷。優(yōu)點：a厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。(2)在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。(3)在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。（4)污泥中磷含量高，一般為2．5％以上。缺點：其基建費、用電量及運行費用均較高，適用條件：該工藝主要適于納污水體對水質(zhì)要求很高時（包括除磷脫氮）的大型污水處理廠。、生物膜法原理：生物膜法是利用附著生長于某些固體物表面的微生物（即生物膜）進行有機污水處理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物以及藻類等組成的生態(tài)系統(tǒng)，其附著的固體介質(zhì)稱為濾料或載體。生物膜自濾料向外可分為厭氣層、好氣層、附著水層、運動水層。生物膜法的原理是，生物膜首先吸附附著水層有機物，由好氣層的好氣菌將其分解，再進入?yún)挌鈱舆M行厭氣分解，流動水層則將老化的生物膜沖掉以生長新的生物膜，如此往復(fù)以達到凈化污水的目的。優(yōu)點：①對水量、水質(zhì)、水溫變動適應(yīng)性強；②處理效果好并具良好硝化功能；③同高營養(yǎng)級的微生物存在，有機物代謝對較多的轉(zhuǎn)移為能量，合成新細胞即剩余污泥量較少（約為活性污泥法的3/4）且易于固液分離；④采用自然通風(fēng)供氧，動力費用?。虎莶粫l(fā)生污泥膨脹，運轉(zhuǎn)管理較方便。而活性污泥法則容易發(fā)生污泥膨脹。 缺點：①活性生物難以人為控制，因而在運行方面靈活性較差。而活性污泥法運行比較方便靈活；②由于載體材料的比表面積小，故設(shè)備容積負荷有限，空間效率較低。而且需要較多的載體填料和支撐結(jié)構(gòu)，通?；ㄍ顿Y超過活性污泥法；③處理出水往往含有較大的脫落的生物膜片，使得出水澄清度降低。而活性污泥法在正常情況下獲得比較好的澄清水。、生物濾池（BAF）原理：由碎石或塑料制品填料構(gòu)成的生物處理構(gòu)筑物。污水與填料表面上生長的微生物膜間隙接觸，使污水得到凈化。生物濾池是以土壤自凈原理為依據(jù)，在污水灌溉的實踐基礎(chǔ)上，經(jīng)較原始的間歇砂濾池和接觸濾池而發(fā)展起來的人工生物處理技術(shù)。優(yōu)點：①投資少，運行管理費用低，省電、處理效果好；生物濾池的處理效果非常好，在任何季節(jié)都能滿足各地最嚴格的環(huán)保要求。②不產(chǎn)生二次污染。③微生物能夠依靠填料中的有機質(zhì)生長，無須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動速度快，周末停機或停工1至2周后再啟動能立即達到很好的處理效果，幾小時后就能達到最佳處理效果。停止運行3至4周再啟動立即有很好的處理效果，幾天內(nèi)恢復(fù)最佳的處理效果。④生物濾池緩沖容量大，能自動調(diào)節(jié)濃度高峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強。⑤運行采用全自動控制，非常穩(wěn)定，無須人工操作。易損部件少，維護管理非常簡單，基本可以實現(xiàn)無人管理，工人只需巡視是否有機器發(fā)生故障。⑥生物濾池的池體采用組裝式，便于運輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣 源分散條件下的分別處理。⑦此類過濾形式的生物濾池能耗非常低，在運行半年之后濾池的壓