【文章內(nèi)容簡介】 我們將做如下處理：路塹開挖前做好截水溝，并修建臨時排水溝，防止水進入路塹。臨時排水溝與永久排水溝設(shè)施相結(jié)合，并將流水分別排到附近的沖溝、泄水溝等內(nèi)。經(jīng)常維修排水溝內(nèi)，保證流水暢通。天然砂礫路面的施工采用1臺裝載機裝料、15輛15t自卸車運料、2臺推土機攤鋪、人工配合1臺平地機整平、1臺YZ14B壓路機、3臺3Y18－21三輪壓路機碾壓、2臺灑水車進行施工。在鋪筑天然砂礫路面前，應(yīng)對路基進行整修，使其達到規(guī)范要求，路基表面的浮土、雜物全部清除，然后灑水濕潤。當(dāng)路基整修合格且經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，由技術(shù)人員放出準確的中樁位置，按每10米整樁號放樣，對于曲線半徑小的段落可以按5米樁號放出中樁。依據(jù)設(shè)計圖紙用鋼尺或皮尺由中樁量測出兩側(cè)路肩邊緣的位置，打指示樁，并用紅漆或其他明顯標記標出砂礫墊層邊緣的設(shè)計高，然后掛線施工。根據(jù)各路段路面的寬度及松鋪系數(shù)，計算各段需要的集料數(shù)量。根據(jù)運料車輛的噸位，計算每車材料的堆放距離，然后用推土機進行攤平，再用人工配合平地機進行整平，攤平過程中對于超粒徑的粒料由人工撿除，緊接著用振動壓路機快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機配合人工進行精平，整平后灑水靜置。灑水時嚴格控制含水量，含水量應(yīng)較最佳含水量大1%左右。每層攤平整形后當(dāng)砂礫料的含水量等干或略大于最佳含水量時，立即進行碾壓。碾壓次序為：振動壓路機機振壓一遍→Y18*21T三輪壓路機靜壓三至四遍（達不到規(guī)定壓實度的進行補壓，直到達到規(guī)定壓實度要求）→振動壓路機靜壓一遍。碾壓時，對直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路肩進行碾壓，碾壓過程中，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，且必須超過兩段的接縫處。路肩部分應(yīng)多壓一至兩遍。一個路段碾壓完成以后，按批準的方法做密實度試驗，如果沒有達到所需的密實度，則應(yīng)重新碾壓，直到獲得規(guī)定的壓實度為止。碾壓成型后用灑水車進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間嚴禁各種車輛通行，如不得不開放交通時，設(shè)置減速帶。蓋板涵主要施工方法是人工配合挖掘機挖基，混凝土采用攪拌機現(xiàn)場拌制，集中預(yù)制蓋板，吊車安裝。施工放樣：開工前組織測量放樣,復(fù)測中線、高程等,準確放出基礎(chǔ)位置,并在施工中及時復(fù)核,每個構(gòu)造物進行相互檢查核對,注意細部尺寸變化?；A(chǔ)開挖：嚴格控制平面尺寸和標高,嚴禁擾動基底。人工配合機械開挖基底,在基槽底面留一層適當(dāng)厚度土層,以便壓實后達到設(shè)計標高。棄土、～,且不小于基坑深度,以減少壓力的振動,保證基坑邊坡穩(wěn)定性。棄土堆避開路基中線位置以免影響測量?；A(chǔ)施工：施工前先將浮土清除,若有超挖現(xiàn)象,用碎石或砂礫補填夯實。地基承載力小于設(shè)計規(guī)定值時,及時反映并研究采取相應(yīng)的換填處理措施?；訖z驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后及時進行施工,避免基底長時間暴露或浸水。主體施工:漿砌采用人工砌筑，按擠漿法施工，嚴禁灌漿，確保砂漿飽滿。嚴格選擇石料，尤其是鑲面石，應(yīng)大面方正，上下平整。砌筑前，石塊必須澆水濕潤，表面泥土、水銹清除干凈。在砌筑過程中先鑲面石，后填腹石。腹石四周必須用瓦刀填塞飽滿，嵌縫料和秒漿飽滿，不得出現(xiàn)空洞，砌面石要求兩順一丁，墻背面砌石可靈活掌握為兩順一丁或三順一丁，要求砌筑后錯縫最少8cm。與腹石之間咬碼錯縫，搭接牢固，不得出現(xiàn)石塊豎砌。墻身與基礎(chǔ)的沉降縫處，兩端面砌體豎直平整，上下層不得錯臺。沉降縫填料采用瀝青麻絮或其他具有彈性的材料填塞緊密、不透水。在蓋板涵漿砌工程中,特別要注意的是過夜或砌筑中斷時,砌體上不得堆放石料,更不能用石料或重物撞擊成型的砌體,避免已終凝的砂漿和石料產(chǎn)生松動,影響砌體整體強度。為保證灰縫的牢固性和剔縫深度,必須在砌體砌好后3小時內(nèi)用鐵棒將灰縫剔去深度2cm,派專人灑水養(yǎng)護,并用浸濕的草簾、草袋加以覆蓋,七天內(nèi)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤，蓋板涵八字墻與主體同時砌筑。其施工方法如下：(1)基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,當(dāng)在原有灌溉水渠的溝渠修筑時,承包人應(yīng)開挖臨時通道保護好灌溉水流。(2)基坑開挖后,應(yīng)緊接著進行墊層鋪設(shè),涵管敷設(shè)及基層回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無論是何原因,均應(yīng)采取一切必要措施,保護基坑的暴露面不致破壞。砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層,其壓實度應(yīng)在95%以上,按重型擊實法試驗測定。砂礫墊層應(yīng)分層攤鋪壓實,不得有離析現(xiàn)象,否則要重新拌和鋪筑。(1)管節(jié)采用外購專業(yè)制管廠生產(chǎn)的管節(jié),安裝從下游開始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管緊貼于墊層或基礎(chǔ)上,使涵管受力均勻,所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平。(2)在敷設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物,任何管節(jié)如位置不準確,都應(yīng)重新設(shè)置。(1)涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求,并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè),以形成一柔性密封層。按照設(shè)計文件及規(guī)范的要求,用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。(2)在管節(jié)接縫填塞完成后,應(yīng)在其外部設(shè)置混凝土箍圈,混凝土箍圈施工完成后應(yīng)給加強養(yǎng)生,保證混凝土強度的增長。8主要