【文章內(nèi)容簡介】 后，方可正常使用。黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準 建筑地面工程DB23/718200311罐基礎王 洪錢奎方土建隊罐基礎工程施工技術措施控制內(nèi)容：瀝青砂基礎要求表面平整密實、色澤一致、粘結牢固，無明顯滾印。質(zhì)量通?。簝薰薜拙植堪纪棺冃?。保證措施：罐基礎挖至原狀土；隨挖隨時用水平儀抄測，防止超挖或少挖；回填土由中心向四周分層輔設分層夯實、控制含水率、干密度；回填砂墊層由中心向四周分層鋪設，分層夯實，、控制含水率、干密度；用平板式振搗器振實砂墊層，往復振搗４遍以上，振搗器移動時，每行搭接三分之一；瀝青砂面層施工時，先將砂子干燥加熱到120140℃，瀝青加熱到160180℃；瀝青砂拌合均勻，至砂子表面黑色有亮，不灰白、不結團、堆起松散為止；攤鋪均勻、刮杠刮平拍實，再用加熱鐵滾碾壓鋪平；攤鋪時瀝青砂溫度不低于150℃；施工縫處碾壓至看不出接縫為止；瀝青砂壓實完畢、冷卻至常溫以后方可上人。石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規(guī)范 SH35289312罐組焊韓志偉工藝班儲罐組裝焊接工程施工技術措施控制內(nèi)容：焊接前應檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥土、鐵銹、水分和油污；焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷；，咬邊的連續(xù)長度不得超過該焊縫長度的10％；罐壁焊縫的余高：縱向≤2mm，環(huán)向≤，罐底焊縫的余高≤2mm。質(zhì)量通?。簝薰摅w圓度不夠、局部凹凸變形。保證措施：底板的排板直徑，％％；底板任意相鄰焊縫之間的距離，不小于300mm；相鄰兩壁板上口水平的允許偏差不大于2mm，在整個圓周上任意兩點水平的允許偏差不大于6mm；壁板的垂直度允許偏差不大于3mm；組裝焊接后，在底圈罐壁1m高處，內(nèi)表面任意點的半徑的允許偏差為177。19mm；％；壁板組裝時，應保證內(nèi)表面平齊，錯邊量應符合規(guī)范規(guī)定；組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應平緩，不得有突然起伏；頂板搭接寬度為40mm；焊接中應保證焊道始端和終端的質(zhì)量，終端應將弧填滿，多層焊的層間接頭錯開。石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程 SY 4202200713閥 組韓志偉工藝班閥組施工技術措施控制內(nèi)容：立管垂直度，閥門間距符合設計要求，穿墻管找正方便進行點焊，施工完畢后，焊點清除。質(zhì)量通?。洪y門間距超標，立柱垂直度尺寸超差。保證措施：立管垂直度，閥門間距符合圖紙設計及規(guī)范要求，穿墻管找正方便進行點焊，施工完畢后，焊點清除干凈?，F(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236201114梯子、平臺韓志偉工藝班梯子、平臺施工技術措施控制內(nèi)容：欄桿構件應平直、圓滑；平臺板平整，不積水，不得有焊疤和飛濺；角焊縫應平滑過度到母材；焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、燒穿、氣孔等缺陷；焊波均勻，焊肉飽滿；護欄立柱間距、垂直度尺寸嚴格執(zhí)行規(guī)范施工；踏步間距、高度尺寸、扶手焊接成型美觀。質(zhì)量通?。鹤o欄立柱間距、垂直度尺寸超標，踏步間距、高度尺寸超標，扶手焊接飛濺、藥皮未清除，踏步背面未斷續(xù)焊接。保證措施：平臺板的切割平齊，拼接縫隙緊密均勻，焊點長度20mm，間隔200mm。板邊緣距槽鋼邊緣10mm；管狀扶手轉(zhuǎn)角連接必須采取45186。角連接；支托架采用機械下料，確保規(guī)格尺寸一致，端頭平整垂直；梯子踏步板的兩邊做90186。加強邊，加強邊的寬度為30mm；扶手與立柱的連接按馬鞍口的連接形式焊接，底部焊接在鋼平臺上，為保證焊接的牢固性，將鋼平臺進行切孔后再進行焊接。 石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程 SY 4202200715管道組焊韓志偉工藝班管道焊接工程施工技術措施控制內(nèi)容：管道清理時，焊縫坡口及其內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物清除掉，焊縫表面整齊均勻，焊縫與母材之間過渡平滑，無裂紋、未焊透、氣孔、夾渣、燒穿等缺陷。質(zhì)量通病：焊縫尺寸不符合要求；咬邊、焊瘤；弧疤；弧坑；焊接變形。保證措施：當對口間隙及管線錯變量均調(diào)整在規(guī)定范圍后開始點焊；點焊與正式焊接要求相同且沿圓周均勻分布，在撤出對口器之前，至少完成50％的根焊道焊接，且焊道應均布在管子圓周上。焊縫寬度應符合焊接工藝規(guī)程的要求，～2mm；焊縫余高應為0mm～2mm?，F(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236201116管道、閥門安裝韓志偉工藝班管道、閥門安裝工程施工技術措施控制內(nèi)容：法蘭同軸平行度跨中安裝；螺栓受力均勻，外露絲扣03扣，長短一致；閥門安裝操作機構動作靈活，位置正確、水平、垂直，與管道連接螺栓方向一致，絲扣外露25扣，填料規(guī)格、材質(zhì)符合要求。質(zhì)量通?。汗艿乐Ъ芄潭ǚ椒ú划?，安裝不牢；管道支架安裝間距過大，管道局部“塌腰”；閥門安裝閥門方向裝反、倒裝、手輪朝下。保證措施：閥門安裝方向與介質(zhì)流向一致；明桿閥門不得直接安裝在地下；升降式止回閥水平安裝；旋啟式止回閥保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平；減壓閥直立地安裝在水平管上。支、吊、托架安裝位置正確、牢固，活動面與支撐面接觸良好，移動靈活，焊道表面無缺肉、漏焊、裂紋、氣孔、夾渣。現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB502362011工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235201017設備安裝韓志偉工藝班設備安裝施工技術措施控制內(nèi)容：預埋地腳螺栓的外露長度整齊，螺紋受損；墊鐵安裝位置合理；二次灌漿質(zhì)量良好。質(zhì)量通?。旱啬_螺栓螺紋外漏長度不一致；地腳螺栓傾斜；墊鐵安放位置不當、安放高度過高；墊鐵露出設備底座長短不一；保證措施：地腳螺栓垂直無傾斜，每組墊鐵均不超過5塊；相鄰兩組墊鐵間的距離符合要求；平墊鐵、斜墊鐵外露長度符合要求；墊鐵與基礎底座緊密接觸，無縫隙、偏斜，符合要求；墊鐵間點焊牢固，符合要求。石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 設備安裝工程 SY 4201200718管道防腐呼延鑫防腐班管道防腐工程施工技術措施控制內(nèi)容：漆面光滑、色澤一致；涂層均勻，裝飾線與分色線平直、清晰；埋地管道防腐層脫層，有空鼓；保溫結構密實，保溫層厚度均勻；保護層表面圓滑、無劃痕、變形等現(xiàn)象質(zhì)量通?。悍栏繉樱浩崮し典P；漏刷；漆層流墜；補口底層與管子表面粘接不牢保證措施：涂漆前，徹底清理鋼材表面的污物，使鋼材表面露出金屬光澤，盡快涂上底漆涂防銹底漆、面漆時要均勻，對達不到厚度處及時進行補涂；對涂刷不便的基材和設備，在安裝前先刷好，安裝后再補刷；設備、散熱器、水箱及管道涂漆應自上而下，自左至右，先內(nèi)后外進行，刷漆要勤蘸少蘸，蘸油不宜過多，漆膜不宜過厚，用力均勻，一般涂層厚度應保持3050微米；油漆與管壁粘接牢固；保護層纏繞緊密，壓邊均勻，不得有折皺、氣泡、空鼓現(xiàn)象。石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程SY 42032007 19管道保溫呼延鑫防腐班管道保溫工程施工技術措施控制內(nèi)容：鐵皮亮澤均勻，無色差、劃痕、油污；接縫成線、鉚釘成排、圓度一致，轉(zhuǎn)角弧度自然；表面平整，無凹陷、無踩踏；開孔、補強規(guī)格一致。質(zhì)量通?。汗芫€外保護層成型不好（無光澤有劃痕、外護層不垂直、封頭松脫、彎頭不正、雙管多管保溫層成型差）。保證措施：鐵皮在運輸中下鋪上蓋，避免劃傷產(chǎn)生劃痕及造成鐵皮污染；施工前由班長進行檢查電鉆、壓邊機及卷板機性能，確保前后施工的鐵皮下料，制作及外觀一致；鐵皮安裝時用力均勻，保證安裝后管徑一致；鐵皮縱向接縫位置一致，相臨鐵皮錯口一致，相隔鐵皮接縫在一條直線上，自攻螺絲固定間距一致；彎頭保溫層填充飽滿無空洞，同一規(guī)格彎頭下料瓣數(shù)一致，大小一致，彎頭接縫處自控螺釘間距一致，接縫在同一弧度上；在管道三通處，鐵皮安裝完畢后打密封膠進行處理；在鐵皮保護層上的開口處使用統(tǒng)一規(guī)格的補強圈進行處理；穿墻管線封頭封堵處同一管徑鐵皮寬度一致，接口方向一致，自攻螺釘間距一致。工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB501859320接地安裝杜景明電工班接地安裝施工技術措施控制內(nèi)容：接地深度及防腐處理均符合要求，焊接均滿焊，無焊渣等現(xiàn)象質(zhì)量通?。航拥匾霾糠植粰M平豎直，接地標志漆涂刷不整齊；接地不可靠不明顯。保證措施：焊工持證上崗，焊接連續(xù)、飽滿，無裂紋及咬肉等缺陷，螺栓連接緊密牢固；圓鋼搭接雙面施焊，扁鋼搭接至少三面施焊。電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169200621電纜配管安裝杜景明電工班電纜配管安裝施工技術措施控制內(nèi)容：電纜保護管敷設橫平豎直，成排敷設時整齊，成排時彎曲弧度一致質(zhì)量通病：導管的管口處理不良；線管的彎制質(zhì)量差；電纜導管與其他管道的間距小。保證措施：防爆場所配管鋼管接頭絲扣涂電力復合脂，鋼管做接地；安全場所與防爆場所間隔離密封接線盒或隔離密封接線盒內(nèi)加密封膠泥。電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168200622盤柜安裝杜景明電工班盤柜安裝安裝施工技術措施控制內(nèi)容：盤柜基礎型鋼尺寸及型鋼底座露出地面部分符合要求；盤柜安裝在允許偏差范圍內(nèi)。質(zhì)量通?。夯A型鋼尺寸與盤柜底座尺寸不符，鐵箱盤面接地位置不明顯；開關柜之間并立安裝時拼接不平不正。保證措施：施工前核實基礎型鋼和盤柜底座尺寸及基礎型鋼長度；盤柜的保護接地線必須做在盤面的明顯處接地線要專門開孔，單壓螺栓；安裝前要在混凝土地面上按標準設置槽鋼基座，基座水平找正，而后在槽鋼基礎作上鉆孔，以固定螺栓。電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范 GB501719223電纜線敷設杜景明電工班電纜線敷設施工技術措施控制內(nèi)容：電纜保護管采用火焊，清除管口毛刺和棱角；喇叭口冷制作；鍍鋅管采用螺紋或緊固螺釘連接；電纜敷設中電纜線整齊；電纜直埋鋪沙、蓋磚。質(zhì)量通?。弘娎|敷設有扭絞、交叉；采用鐵絲、鋁絲綁扎；直埋電纜埋設深度不夠，未鋪砂。動力電纜與控制電纜及不同電壓等級的電纜混在一起敷設。保證措施：電纜敷設前把電纜順直；敷設前排好敷設順序，敷設時盡量避免交叉，及時做好綁扎、固定；電纜在室外直埋的深度不小于700mm，溝底找平，眼電纜全場的上下緊鄰側(cè)鋪以厚度不小于100mm的砂層，砂層上應覆蓋混凝土保護板等保護層，并及時回填。電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168200624儀表取源部件安裝杜景明電工班儀表取源部件安裝施工技術措施控制內(nèi)容：對安裝位置、角度、前后直管段長度、儀表間的前后位置等進行確認，無誤后方可安裝或檢查通過。質(zhì)量通?。簻囟热≡床考惭b方向不規(guī)范；壓力取源部件安裝位置不對。保證措施：取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直；在管道的轉(zhuǎn)彎處安裝時，應逆著物流流向，取源部件軸線與管道軸線重合；與管道呈傾斜角度安裝時，應逆著物流流向，取源部件軸線與管道軸線相交；壓力取源部件應安裝在被測物流流速穩(wěn)定的地方，端部不應超出管道設備內(nèi)壁；壓力取源部件應安裝在溫度取源部件的上游側(cè)；在垂直和傾斜的設備和管道上，取源部件應傾斜向上安裝。在水平管道上應順著物料束成銳角安裝，測量氣壓時，安裝在管道上半部；測量液壓時，安裝在管道下半部與管道水平中心線成0~45度夾角范圍內(nèi)。自動化儀表工程施工驗收規(guī)范 GB50131200725照明器具配管、導線及配電箱安裝杜景明電工班照明器具配管、導線及配電箱安裝施工技術措施控制內(nèi)容：嚴把燈具、開關、插座等進貨質(zhì)量關；開關機切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸電的端子上，單項三孔、三相四孔插座保護零線應接在正上方。質(zhì)量通病：導管與盒、箱體連接不規(guī)范；暗設的配電箱蓋板沒有緊貼墻面。保證措施：導管與盒、箱體連接要固定，厚壁非鍍鋅鋼導管采用焊接連接（壁厚小于2mm的薄壁鋼導管和鍍鋅管采用螺紋連接，鎖緊螺母固定）；配電箱蓋板應端正且緊貼墻面。電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB5025496序號推廣項目名稱負責人施工班組重點控制內(nèi)容備注1便攜鉗式對口器在小管徑管道組對中的應用韓志偉工藝班控制的重點：管線平直度控制準確；提高了管道組對間隙、減少了管道錯口量；縮短了現(xiàn)場安裝時間控制措施：便攜鉗式對口器因所焊管道管徑的不同，特配備了多套不同管徑的圓弧形瓦片，隨用隨組裝，方便快捷；對口器的一個圓弧形瓦片內(nèi)側(cè)的中部設置了一個管口間隙擋片（該擋片厚度為管口焊接間距），將兩個管子的焊接頭頂住管口間隙擋片，然后工人手持便攜鉗式對口器夾住兩根管子的焊接端，最后用力夾緊即可；當管道夾緊后，兩圓弧形瓦片之間會留有一定空隙，工人通過該空隙對管口進行焊接，即先點焊一個部位，再旋轉(zhuǎn)對口器點焊另一部位，當焊口點焊固定后，取下對口器進行余下的焊接工序。2半自動管口切割機現(xiàn)場應用韓志偉工藝班控制的重點：半自動管口切割機切割管線后，外觀成型好，并且坡口一次成型控制措施：在管線需用切割的地方畫好標記，切割管線時，管線架空時預留出設備翻轉(zhuǎn)空間。切割前，設備必須放置平穩(wěn)，根據(jù)所需要的坡口角度調(diào)整設備噴嘴角度；切割過程中，根據(jù)管材厚度調(diào)節(jié)氣體流量以及小車旋轉(zhuǎn)速度。3不銹鋼管道坡口機在施工中的應用韓志偉工藝班控制的重點：管道坡口角度一致，焊接質(zhì)量好；控制措施：1）用墊枕將管道水平擺放距地面300mm以上；2）將坡口機套入管道內(nèi)，采用六角扳手擰卡子，把坡口機固定在管道上，刀口與管口間距約2mm；3）采用拐尺測量坡口機與管道的垂直度，不垂直時微調(diào)卡子，將坡口機調(diào)至與于管道垂直；4）接通電源，坡口機自動打磨坡口，邊打磨邊觀察坡口情況，刀與管道內(nèi)壁約1~2mm時停止打磨；5）移除坡口機。4脹圈弧度調(diào)整裝置在儲罐組裝中的應用韓志偉工藝班控制的重點：利用脹圈弧度調(diào)整裝置在脹圈安裝前對每一根進行弧度調(diào)整，提高了儲罐組裝效率控制措施：查閱圖紙及施工規(guī)范確定脹圈的型號及尺寸。根據(jù)脹圈的型號可以在