【文章內容簡介】 好施工項目工序的銜接工作。6．1．3配備足夠性能良好的機械設備和足夠的工作人員。6．1．4在施工過程中多總結施工經(jīng)驗，合理改進施工方法。真空聯(lián)合堆載預壓施工專項方案編制說明：本施工形式是利用真空預壓和堆載預壓兩種荷載同時作用，促使土體中的孔隙水加速排出，降低土中孔隙水壓力，增加有效應力，從而使土體在較短時間內完成排水固結，更好地完成軟土地基前期沉降，降低高速公路工后沉降，滿足地基承載力要求。 一般使用于填土較高、軟土深厚的涵洞、通道路段和橋頭路段。參照文件本施工方案編制的依據(jù)：，施工圖設計技術交底《公路路基施工技術規(guī)范》《公路軟基路堤設計與施工規(guī)范》《公路工程質量檢驗評定標準》《公路工程安全技術操作規(guī)程》施工準備，通過監(jiān)理檢驗合格后，按設計要求已埋設。、密封膜、排水濾管、真空泵、中細砂、粘土等材料已進場，并已報監(jiān)理檢驗合格。：施工設備采用水射泵，同時根據(jù)工程實際情況備用更換設備。設備進場運輸擬采用東風15噸大貨車，配備汽車式起重機。 ：監(jiān)測人員5人，施工班組約1012人。 ：進場，安裝真空管、真空機，挖密封溝，鋪密封薄膜等準備工作約需要12天；試抽真空到80KPa需12天，抽真空預壓90天，卸荷30天。整個工藝要求約142天 施工工藝方法：根據(jù)工后沉降標準和縱向沉降變化率確定縱向處理；橫向處理至兩側邊坡坡角外一米。：最低膜內設計真空度必須大于等于80Kpa。：加固區(qū)要求達到的平均固結度為80%以上。：布置形式與材料要求同塑料排水帶處理方式。：為確保在真空預壓全過程的密封性，采用2層密封膜。密封膜是以聚（氯）乙烯薄樹脂（PVC）為主要材料，經(jīng)壓延或吹塑制成薄膜后，由熱板焊接或粘結而成的符合真空預壓工藝要求的塑料薄膜。密封膜整體在工廠通過焊接或粘結加工完成，其粘縫強度不得低于膜體本身抗拉強度的60%。密封膜技術指標詳見表38。為防止密封膜被損壞、刺破，需在密封膜上下各鋪設一層300g/m2無紡土工布，無紡土工布技術指標：CBR頂破強度要求≥，縱、橫向斷裂強度≥15KN/m，縱、橫向撕破強度≥。土工布鋪設至坡腳外1米，并且搭接寬度≥20 cm，以防漏墊。密封膜性能指標 表38序號項目指標1厚度(mm)~2拉伸強度（縱/橫）（MPa）≥3斷裂伸長率（%）≥2204直角撕裂強度（縱/橫）（N/mm）≥605刺破強度（N）≤506滲透系數(shù)（cm/s）≤510117耐靜水壓（MPa）≥：真空預壓中排水管既起傳遞真空壓力的作用，也起水平排水的作用，分主管和濾管兩種。（YTG75Z），管壁厚度4mm，環(huán)剛度≥4kN/m2,在加固區(qū)內沿縱向布置2條。為便于在施工現(xiàn)場聯(lián)結，（YTG75L），管壁厚度4mm，環(huán)剛度≥4Kn/m2,要求濾管管壁按正三角形開孔，每隔5cm鉆一直徑8~10mm小孔并且外包250g/m2透水濾布，濾管在加固區(qū)內沿橫向布置，間距≤6m。：真空泵采用射流真空泵。為確保真空預壓法預壓荷載分布均勻和連續(xù)預壓，開始抽真空壓力上升和穩(wěn)定初期，~1500m2確定總的抽真空設備數(shù)量，施工中壓力穩(wěn)定一段時間后保證膜內最高真空度的前提下，可停一部分泵并采取各泵交替運轉的方法，但停泵數(shù)不得大于總泵數(shù)的1/3~1/2。堆載預壓設計在實施真空預壓和堆載預壓聯(lián)合加固時，為縮短時間，二者基本同步進行，即膜下真空度穩(wěn)定在80KPa以上5~10d后，進行堆載預壓，開始真空聯(lián)合堆載預壓。堆載采用等載預壓，預壓時間一般為6個月，在實際施工中可根據(jù)實測情況進行調整。為了確保地基在較短的預壓時間內達到加固效果，其施工工藝流程如下：打設塑料排水帶鋪設排水砂礫埋設真空分布管清表鋪設密封膜連接真空泵、安裝管路抽真空、堆載預壓效果檢驗，場地平整?；咀龅街虚g略高，四周稍低，一般高出1%~2%即可，然后鋪設30cm沙礫層，打設塑料排水帶，埋設觀測儀器。濾管布置采用雙排魚刺形，在保證真空預壓（真空度大于等于80kPa）效果的前提下，布管方式可進行適當調整。濾管埋入沙礫墊層中，兩相鄰濾管之間應采用軟接頭并連接牢固，以適應抽真空作業(yè)過程中地基的變形和防止接頭脫開。在濾管上鋪設20cm沙礫覆蓋層，并要防止尖利物露出礫面而刺穿密封膜。密封溝可根據(jù)需要，選擇機械挖溝或人工挖溝。密封溝的必須超過加固區(qū)邊線的可透水土層。由于密封膜系大面積鋪設施工，一般預壓面積在1000~2500m2。為避免局部熱合不好、搭接不夠及老化等問題，按先后順序鋪設一層無紡土工布、二層密封膜、一層無妨土工布。鋪膜前應認真清理平整排水墊層，揀除貝殼及帶尖角石子，填平打設塑料排水帶時留下的孔洞，每層膜鋪好后應認真檢查及時補洞，待其符合要求后再鋪下一層。密封膜的鋪設應在白天進行，按順風向鋪設，且風力不宜超過5級。鋪設時密封膜的展開方向應與包裝標明的方向一致。密封膜長和寬應超過加固區(qū)兩側邊線，且每邊不少于3~4m密封膜應埋入到密封溝內的不透水的粘土層中。密封溝的回填料應采用不含雜物的粘土，且應回填實。、管路安裝。射流泵在安裝前應進行試運檢查，空抽時必須達到98kPa以上的真空吸力，安裝時要保持平穩(wěn)，且與濾管連接牢固后才可接通電源。真空管路，實際加固區(qū)與射流真空泵間連接的管路，它不僅向膜內傳遞真空壓力，而且是排水的主要通道。因此，要求真空管路應具有滿足總排水量需要的過水斷面，能承受徑向壓力，真空管路間的各連接點需嚴格進行密封處理，以保證真空度在管內不損失，并使排水暢通。另外，為避免膜內真空度在停泵后很快降低，在真空管路中應設置止回閥和截門，當預報停泵時間超過24小時，則應關閉截門。~10d后開始堆載，加載時第一層填土的松鋪厚度不宜小于40 cm，不得強振碾壓，再加上其下土質較軟等原因密實度要求不能過高，一般要求壓實度為885~90%。，再進行構造物施工。 由于在真空預壓加固中的荷載是靠降低膜下的大氣壓力來實現(xiàn)的，而該荷載與常規(guī)的實物荷載相比有很大的不同，具有很大的可變性，不容易保持穩(wěn)定，荷載會隨時發(fā)生變化，必然影響加固效果。因此施工監(jiān)測是加固過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)，其中包括對真空度的監(jiān)測、變形觀測。 真空度監(jiān)測包括對泵、膜內真空度、塑料排水帶內真空度和土體真空度等四個組成部分，以綜合控制真空預壓加固效果。 對真空度的監(jiān)測時要隨時注意泵的運轉情況及其真空效率，應保證真空度大于96kPa，當泵的真空度小于93kPa時，應進行檢查和維修。 膜內真空度的量測有助于了解膜下真空壓力隨時間的變化情況，可以得到真空荷載隨時間的變化過程線。在一塊加固面積上，膜下真空度測頭最少放置五個，四個角和中心各放一個，若面積較大，則適當增加。在抽氣開始階段，測讀頻率為2h一次，以便準確地測出真空壓力地上升過程，并有利于檢查密封情況；當真空壓力達到要求后且變化較小時，每4~6h測讀1次，需要時可根據(jù)真空度的變化情況，調整測讀密度。 在塑料排水帶內預埋真空度測頭時，首先按預定深度將測頭布置在排水帶內。一般在同一排水帶內只安裝1個測點，在不改變排水帶的工作性能的情況下，也可以將幾個不同深度的測點置于同一垂直排水體內。測點間距以2~3m為宜，排水帶深度大時取大值，反之取小值。 在抽氣的開始階段，排水帶真空度應每2h測讀1次；當真空壓力達到要求后且變化較小時，每4~6h測讀1次，需要時可根據(jù)真空度的變化情況，調整測讀密度。 在土體中設置真空度測頭時，平面位置應保證測頭位于排水帶布置的幾何形心上，深度與塑料排水帶中的測點位置相對應。埋深一般應鉆孔到設計高程約50cm，鉆孔的偏斜角度應不超過1176。，然后將測頭放置孔底，再將測頭壓入到設計位置，并用膨潤土球封孔。 在抽氣的開始階段，排水帶真空度應每2h測讀1次；當真空壓力達到要求后且變化較小時，每4~6h測讀1次，需要時可根據(jù)真空度的變化情況，調整測讀密度。變形觀測包括地表沉降觀測、土層深部水平位移觀測。，觀測方法同一般沉降觀測。（水平）位移情況，判斷側向位移對土體垂直變形的影響。測試儀器采用國產活動應變式測斜儀，長25cm。一個加固區(qū)設置兩個測斜管，測斜管距離加固區(qū)兩邊邊緣大于5m。埋設時采用鉆孔法。一般在加固前多測幾次，確定加固前土體側向變形的初始值，以保證測點數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，待真空抽氣后每天測試一次。真空聯(lián)合堆載預壓加固停泵控制標準：在保持土體真空度不降低的前提下，實測地面沉降速率連續(xù)5~10d的平均沉降量不大于2mm/d，達到此要求后可安排停泵。真空聯(lián)合堆載預壓的質量控制措施真空聯(lián)合堆載預壓的關鍵技術在于保證密封膜下的真空度在預壓期間始終維持在設計要求的范圍內。即要求在施工過程中要仔細做好每個施工環(huán)節(jié)，重點包括以下幾個方面：，清理砂墊層，清除貝殼及表面帶有尖角的石子及硬物、填平打設排水帶打設時留下的孔洞，將砂墊層表面整平。，濾水管之間用軟接頭并連接牢固，防止地基不均勻沉降，濾水管脫開，導致在負壓作用下砂土進入濾水管中。，~，清理溝中雜物，使密封膜完整埋入軟土中。，指揮人員應合理安排鋪膜作業(yè)人員，防止鋪膜過程中無序施工導致密封膜變形或撕裂。每層膜鋪好后要認真檢查、及時補洞，待符合要求后再鋪下一層。，每臺射流泵的真空吸力空抽時應達到98kPa以上，鋪膜完成后應立即安裝真空泵，開啟一臺，使密封膜盡早吸附在地基上。、膜下真空度以及各種檢測儀器的檢測記錄，如出現(xiàn)異常，及時分析，采取相應措施，以免影響最終加固效果。當真空預壓達到設計要求的技術指標后停止抽真空，進行加固效果的檢驗和評價。確保安全的措施及安全管理制度為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：，項目部和各施工隊設專職安全員，專職安全員屬質檢科，在項目經(jīng)理的領導下，履行保證安全的一切工作。，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?，必須同時下達安全技術措施檢查工作時，必須總結安全生產情況，提出安全生產要求把安全生產貫徹到施工的全過程中去。，安全講話，安全檢查制度，設立安全監(jiān)督崗，支付和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。對臨時結構須進行安全設計和技術鑒定，合格后方可使用。、起重、高空作業(yè)的技術工人，上崗前接受身體檢查和技術考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護用品。，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全的因素。、架設照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設施，安全避雷設備。、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。有勞務使用和機械租用安全生產協(xié)議書。，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。，受交底者履行簽字手續(xù)。： 建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施?！叭蠉彙⒁恢v評”活動：班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。、佩戴標記。，電線進出不混亂，不容量電箱上進線加滴水彎。，無老化、破損和漏電。，并用絕緣子固定。，接頭不受拉力并符合絕緣要求。危險、潮濕場所和手持照明燈具應采用符合要求的安全電壓。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。；。，嚴禁架設在樹或腳手架上。，其規(guī)格、線間距離、檔距離等應符合架空線路要求。 ，機動車道為6m以上。確保工期的措施，做好工、料、機的全面配套保障工作,確保工程施工順利進行；，防止因技術方案問題、安全、地方政策影響工程施工；，建立健全質量保證體系及質量管理體系，完善內部自檢體系，使工程質量始終處于良好的受控狀態(tài)，做到“好中求快，穩(wěn)中求快”。環(huán)境保護措施成立環(huán)境保護小組，專門負責環(huán)境保護工作，制定環(huán)境保護規(guī)劃并嚴格執(zhí)行。 ，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。 、有害、有惡臭氣味的物質。 ，提前在現(xiàn)場撒水。 。 ，確保機械運轉正常，降低噪聲。 ，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。文明施工施工現(xiàn)場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。 ，建立崗位責任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。 ，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運。 ，確保符合衛(wèi)生標準。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。 ，達到日產日清。 ，防止職工中暑及食物中毒。塑料排水板專項施工方案 編制說明：軟基處理是高速公路施工中為減少路基的沉降而采用的常用方法，而塑料排水板為軟基處理的常用形式，本方案就塑料排水板的施工方案進行了介紹。 準備工作 1圖紙審核 在塑料排水板開工前，應組織技術人員對設計圖紙進行詳細審查。審查內容分以下幾個方面。1計圖紙施工工藝、流程有何規(guī)定、要求，并根據(jù)要求合理安排施工計劃。2計圖紙中對塑料排水板等原材料有何要